透析器离心注胶供电装置及透析器离心注胶装置的制作方法

本发明涉及领域透析器领域，具体而言，涉及一种透析器离心注胶供电装置及透析器离心注胶装置。

背景技术：

肾用透析器的组装过程中，在将纤维束安装到壳体内后，需要对透析器壳体内进行注胶。然后，再对透析器进行离心处理，以使胶液处于壳体两端与纤维束之间的缝隙中，之后，再对透析器进行热烘，使胶液固化。在上述操作过程中,肾用透析器被装入一载具中，载具在生产线上移动。在载具上设有旋转电机，其中，在若干工位需要由旋转电机驱动装有肾用透析器的载具进行旋转。

现有技术中，旋转电机通过直接布置电线的方式供电，由于旋转电机需要沿生产线移动，因此易造成电线绕乱甚至出现安全故障。此外，现有技术中还在架体上设置导电轮，并在旋转电机的承载机构上设导电条，利用导电轮与导电条配合接触从而为电机供电。然而，此种供电方式下，导电轮与导电条之间通过滚动的方式接触，需要布置相当数量的导电轮，因此结构复杂、成本高，此外长期不使用时，导电轮的上表面易堆积灰尘等杂物，导电可靠性较低。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种透析器离心注胶供电装置及透析器离心注胶装置，以至少解决现有技术中在旋转电机沿生产移动的过程中易发生电线绕乱导致发生安全故障、以及采用导电轮与导电条配合导电时，长期不用会在导电轮上堆积灰尘以致影响导电可靠性的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种透析器离心注胶供电装置，包括：供电导轨，包括本体和导电部，本体上形成有沿本体的长度方向延伸的导向槽，导电部设置在导向槽的内壁上；集电器，包括导电手指，导电手指的至少一部分活动地设置在导向槽内、且与导电部电接触；随集电器同步运动的旋转电机，与导电手指电连接。

优选地，集电器还包括支撑臂、安装座、集电臂和弹簧，安装座与集电臂的第一端可枢转的连接，集电臂的第二端与支撑臂连接，导电手指安装在安装座上，弹簧的一端与安装座连接、另一端与集电臂连接。

优选地，导电手指通过连接端子与接线插头连接，接线插头通过柔性线缆与旋转电机连接。

优选地，连接端子安装在安装座上，且连接端子与接线插头之间可插拔地连接。

优选地，供电导轨包括多个依次连接的子导轨，不同的子导轨内的导电部分别连接至不同频率的电源。

优选地，相邻两个子导轨通过导轨接头连接。

优选地，导轨接头上形成有连接凹槽，该相邻两个子导轨的本体的两端分别插入连接凹槽中。

优选地，本体的导向槽的开口朝向旋转电机。

优选地，导电手指为碳刷。

本发明还提供了一种透析器离心注胶装置，包括上述的透析器离心注胶供电装置。

优选地，透析器离心注胶装置还包括载具、以及与透析器离心注胶供电装置的供电导轨平行设置的轨道，载具活动地设置在轨道上，且载具与透析器离心注胶供电装置的集电器连接。

优选地，透析器离心注胶装置还包括提挂架和机架，供电导轨通过提挂架与机架连接。

优选地，提挂架上形成有多个U形槽，供电导轨置于U形槽内。

采用上述技术方案后，本发明在旋转电机沿生产移动的过程中，不会发生电线绕乱导致发生安全故障的现象，同时也避免现有技术中采用导电轮与导电条配合导电时，长期不用会在导电轮上堆积灰尘以致影响导电可靠性的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明中的透析器离心注胶装置的结构示意图；

图2是图1的另一角度的示意图；

图3是集电器与供电导轨的位置关系示意图；

图4是提挂架与供电导轨的安装示意图；

图5是采用导轨接头连接子导轨时的示意图；

图6是集电器的立体图；

图7是集电器的主视图；

图8是提挂架的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、本体；2、导电部；3、集电器；4、导电手指；5、支撑臂；6、载具；7、旋转电机；8、安装座；9、集电臂；10、弹簧；11、子导轨；12、导轨接头；13、提挂架；14、供电导轨。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

根据本发明实施例的一种透析器离心注胶供电装置，包括：供电导轨14、集电器3和旋转电机7，其中，供电导轨14包括本体1和导电部2。为了在滑动的过程中实现导电，本发明在本体1上形成沿本体1的长度方向延伸的一个或多个平行设置的导向槽，每个导向槽的内壁上则分别设置一个导电部2。相应地，集电器3包括导电手指4，导电手指4的至少一部分活动地设置在导向槽内、且与导电部2电接触；旋转电机7，与导电手指4电连接，且旋转电机7与集电器3直接或间接地连接，并可随着集电器3同步地移动。优选地，本体1的导向槽的开口朝向旋转电机7。

当旋转电机7移动时，带动与其连接的集电器3一起运动，于是集电器3的导电手指4沿着导向槽运动并始终与其内的导电部2保持电接触。可见，采用上述技术方案后，本发明在旋转电机沿生产移动的过程中，不会发生电线绕乱导致发生安全故障的现象，同时也避免现有技术中采用导电轮与导电条配合导电时，长期不用会在导电轮上堆积灰尘以致影响导电可靠性的问题，同时也简化了结构、降低了成本。

请参考图6至图8，本发明中的集电器3还包括支撑臂5、安装座8、集电臂9和弹簧10，其中，安装座8与集电臂9的第一端可枢转的连接，集电臂9的第二端与支撑臂5连接，导电手指4安装在安装座8上，弹簧10的一端与安装座8连接、另一端与集电臂9连接。如图6和图7所示，当将集电器3安装到供电导轨14上后，在弹簧10的作用下，安装座8产生一个向供电导轨14的导电槽内部运动的趋势，从而使安装在安装座8上的导电手指4与导电部2之间能够通过弹簧10产生的作用力保持紧密而可靠的接触状态，提高了电接触的可靠性。优选地，导电手指4采用碳刷，当然也可采用其他本领域常规的用于滑动导电的器件。

在一个未图示的实施例中，导电手指4通过连接端子与接线插头连接，接线插头通过柔性线缆与旋转电机7连接，更优选地，优选地，连接端子安装在安装座8上，且连接端子与接线插头之间可插拔地连接。通过这种方式，可利用柔性线缆在导电手指4与旋转电机7之间传递电力，且柔性线缆的长度可设置得较短，从而保证了接线的整洁，可以有效防止发生绕线的问题。此外，连接端子本身固定地设置在安装座8上，而与旋转电机7连接的接线插头则与连接端子可拆卸地插拔连接，因此方便了组装和装配，同时也方便了维修。

如图5所示，供电导轨14包括多个依次连接的子导轨11，不同的子导轨11内的导电部2分别连接至不同频率的电源。这样，可将供电导轨14根据其子导轨11的长度分成多个段，每个段对应于不同的工位。由于每个工位的频率不同，因此当集电器3移动到相应工位处的子导轨11时，就会向旋转电机7提供不同频率的电源，从而使旋转电机7在不同的工位产生不同的旋转速度，以满足不同工位的工况需求。例如，如在注胶时转速为600r/min，在注胶后转速为1000r/min。

如图5所示，导轨接头12上形成有连接凹槽，该相邻两个子导轨11的本体1的两端分别插入连接凹槽中。优选地，相邻两个子导轨11通过导轨接头12连接。由于供电导轨14的本体是绝缘的，其内设置有导电部(例如滑触线等)，当采用导轨接头12将相邻两段子导轨11连接时，将一侧的子导轨11的端部嵌入到导轨接头12的一侧，并将另一侧的子导轨11的端部嵌入到导轨接头12的另一侧中，从而达到使相邻子导轨11绝缘的目的，以实现不同频率电源的切换。

请参考图1至图3，本发明还提供了一种透析器离心注胶装置，包括上述的透析器离心注胶供电装置。如图1至图3所示，透析器离心注胶装置的载具6包括离心桶和安装板，其中，离心桶安装在安装板的上方，旋转电机7则安装在安装板的下表面处。供电导轨14位于载具的下方，由于集电器3与载具6连接，因此，当载具6移动时，将会带动集电器3沿着供电导轨14移动。

优选地，透析器离心注胶装置还包括与透析器离心注胶供电装置的供电导轨14平行设置的轨道，其中，载具6活动地设置在轨道上。分别，可利用一个驱动装置驱动载具6沿着轨道移动，从而在不同的工位之间切换。

如图4所示，透析器离心注胶装置还包括提挂架13和机架，供电导轨14通过提挂架13与机架连接，以实现供电导轨14的固定。例如，上述的轨道可以是机架的一部分，当然，机架也可以与轨道分开设置。更优选地，提挂架13上形成有多个U形槽，每个U形槽内分别设置一个供电导轨14。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。