电池包转换装置及具有该电池包转换装置的电气组件的制作方法

本发明涉及一种电池包转换装置及具有该电池包转换装置的电气组件。

背景技术：

目前市场上一些电动型的工具机(比如吸尘器或吹吸机等)通常配备有电池包以给工具机进行供电。电池包设置一个插接口，其直接电性配接于工具机的电器部件(比如电机的插接头)。但因电池包常常需要拆卸下来进行充电，加之其体型比较大、重量比较重，在安装和固定至工具机时带来了一些不便，甚至造成电性接触不良，影响了使用效能。

另外，因各种工具机的规格、型号及电性参数等的不同，所以一种工具机通常配备特定的唯一电池包，这样在一些使用场合，比如一个家庭或一个工业场所，一般会配置多种工具机以满足各种使用需求，比如清洁灰尘时使用吸尘器；而清理园艺时使用吹吸机等等，但同时必须给每个工具机配置相应的电池包，所以导致电池包的适应性不够，造成了资源的浪费，不利于节能环保。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种电池包转换装置及具有该电池包转换装置的电气组件，其能将电池包便捷可靠地电性连接至工具机上，且结构简单，易于实行。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电池包转换装置，用于将第一厂商制造的电池包电连接到第二厂商制造的工具机以在两者之间传输电能，所述电池包转换装置包括主体部，所述主体部包括可电连接到所述电池包的第一连接端子，以及可电连接到所述工具机的第二连接端子，所述第一连接端子与所述第二连接端子为一体成型。

优选地，所述电池包转换装置还包括可拆卸地安装到所述工具机上的固定支架，所述主体部配接在所述固定支架上。

优选地，所述主体部设有定位筋，所述固定支架设有滑槽，所述定位筋与所述滑槽相互配接。

优选地，所述固定支架设有收容电池包的收容腔。

优选地，所述第一连接端子和所述第二连接端子的数量一致且至少为两个。

优选地，所述主体部还包括本体，所述第一连接端子和所述第二连接端子安装在所述本体上。

优选地，所述第一连接端子和所述第二连接端子位于所述本体的相对两侧。

优选地，所述第一连接端子为母端或者公端，并且所述第二连接端子为母端或者公端。

本发明还提供一种电气组件，包括第二厂商制造的工具机和用于将第一厂商制造的电池包电连接到所述工具机的电池包转接装置，所述电池包具有第一连接结构，所述工具机具有第二连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构之间相互不适配，所述电池包转换装置包括可电连接到所述电池包的第一连接结构的第一连接端子，以及可电连接到所述工具机的第二连接结构的第二连接端子，所述第一连接端子与所述第二连接端子为一体成型。

优选地，所述工具机为吸尘器或吹吸机。

相比于现有技术，本发明的优点在于：其所提供的电池包转换装置，包括与电池包进行电性连接的第一连接端子以及与工具机进行电性连接的第二连接端子，且所述第一连接端子与所述第二连接端子一体成型，这样在电池包与工具机不直接适配的情况下，可以便捷可靠地将电池包电性连接至工具机，而且一体成型的方式使得构造简单，易于实行；而且该电池包转换装置通过设置收容电池包的固定支架，既可以把电池包安全可靠的支撑固定，又能方便快捷的安装至工具机上，简化了电池包的安装，而且提高了电池包的使用性能。

附图说明

图1是对应于本发明一实施例的电池包转换装置的装配视图。

图2是图1的右视图。

图3是图1中电池包转换装置的主体部的剖视图。

图4是图3的俯视图。

图5是图3的侧视图。

图6是图1电池包转换装置的固定支架的平面视图。

图7是图1电池包转换装置与电池包配接后的俯视图。

图8是图7的右视图。

图9是对应于本发明又一实施例电池包转换装置的主体部的主视图。

图10是图9的俯视图。

图11是对应于本发明又一实施例电池包转换装置的主体部的俯视图。

图12是图11的主体部安装至固定支架后的装配俯视图。

图13是对应于本发明又一实施例电池包转换装置的主体部的俯视图。

图14是图13的主体部安装至固定支架后的装配俯视图。

图15是对应于本发明较佳实施例的电池包转换装置的主体部的剖视图。

图16是图15的左视图。

图17是图15的俯视图。

图18是图15中主体部的第一连接端子和第二连接端子的平面视图，其中4a为主视图、4b为俯视图、4c为侧视图。

图19是对应本发明较佳实施例的电池包转换装置的固定支架的平面视图。

图20是对应本发明较佳实施例的电池包转换装置的装配视图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。

参照图1至图5，一种电池包转换装置1，其可安装于需要配置电池包的工具机(图未示)上，比如吸尘器、吹吸机等等。其中，工具机一般包括壳体和安装在壳体内的电性部件(比如电机)；该电池包转换装置1可拆卸地安装在壳体上，并可将电池包4(图8)便捷可靠地与电性部件进行电性配接(容后述)。

上述电池包转换装置1包括主体部10和与主体部10相互配接的固定支架3。主体部10包括本体11、电路板12、以及多个第一连接端子13和多个第二连接端子15。具体地，电路板12安装在本体11上；第一连接端子13安装于本体11的一侧，其设有电性配接于电池包的接插口(图未示)的第一配接部14和电性连接至电路板12的第一插针16。该第一连接端子13的数量至少为两个，对应于本实施例，其数量为5个，且间距相等地固定支撑在一固定座18上；第二连接端子15安装于本体11的相对另一侧，其设有电性配接于工具机的电性部件的第二配接部17和电性连接至电路板12的第二插针19。第二连接端子15的第二插针19与第一连接端子13的第一插针16之间相互电性连接。第二连接端子15的数量与第一连接端子13的数量相等，并且一对一地相互电性连接。此外，本体11的相对两侧还分别设有突出在外的定位筋111。

进一步参照图6至图8，上述固定支架3可拆卸地安装在工具机上，一般安装在工具机的壳体上。所述固定支架3设有支撑部30和位于支撑部30下方的收容腔32。支撑部30的两侧分别设有一个滑槽33。上述主体部10支撑于该支撑部30上，且其上的定位筋111与该滑槽33相互卡接以便将主体部1支撑安装在支撑部30上。收容腔32用于收容和固定上述电池包4。

作为其他的实施方式，进一步参照图9和图10，电池包转换装置2的多个第一连接端子22亦支撑固定在固定座18上，但其间的间距不均等；具体地，本实施例的5个第一连接端子22，其中间三个为紧密相邻、而外侧两个分别与中间三个间隔一定的距离，这种排布方式是根据不同于实施例一中电池包的接插口而设置安装的，其目的是让第一连接端子适配于不同的电池包的接插口。

所以，需要强调的是，按照不同的电池包接插口和/或工具机的电性部件，本发明的第一连接端子13(22)和/或第二连接端子15，其安装和排布方式可以多样化，而不仅限于上述两个实施例。

作为其他的实施方式，进一步参照图11和图12，本发明的电池包转换装置(图示仅以转换装置1为例)，在其主体部10的本体11的相对两侧设有一对第一弹性卡扣112。该第一弹性卡扣112自本体11的侧边一体向外延伸并形成翼状，因而具有一定的弹性，并且形成凸肩114。相应地，在固定支架3的相对两侧壁31的内侧形成一体形成有一对第一卡块35，当主体部10安装至固定支架3上时，上述第一弹性卡扣112的凸肩114与第一卡块35相互卡扣，从而在上述定位筋111与滑槽33卡接的基础上，进一步安全可靠地实现了主体部10与固定支架3的固定安装。当需要拆卸主体部10时，只需轻轻向内拨动第一弹性卡扣112使得其上的凸肩114脱离相应第一卡块35，即可实现主体部10与固定支架3的拆卸。

作为其他的实施方式，，进一步参照图13和图14，本发明的电池包转换装置(图示仅以转换装置1为例)，亦可在其固定支架3的相对两侧壁31的内侧设有一对第二弹性卡扣34。该第二弹性卡扣34自侧壁31的内侧一体向外延伸并形成翼状，因而同样具有一定的弹性。另外，第二弹性卡扣34还形成插孔36。相应地，在主体部10的本体11的相对两侧还向外一体设置有一对第二卡块116，当主体部1安装至固定支架3上时，上述第二卡块116可卡扣至相应插孔116内，从而在上述定位筋111与滑槽33卡接的基础上，进一步实现了主体部10与固定支架3的固定安装。当需要拆卸主体部10时，只需轻轻向外拨动第二弹性卡扣34使得其插孔36与第二卡块即116相互脱离即可实现主体部10与固定支架3的拆卸。

综上所述，可见本发明提供了这样一种电池包转换装置，在第一厂商制造的第一连接结构(如电池包接插口)与第二厂商制造的第二连接结构(如工具机的电性部件)，且第一连接结构与第二连接结构不适配的状况下，其可以方便可靠地将第一连接结构与第二连接结构进行电性连接；而且，本发明的电池包转换装置1和2，可以根据不同的第一连接结构提供了具有不同排布的第一连接端子13和22，以便第一连接端子13和22与该第一连接结构相互适配。此外，该电池包转换装置通过设置收容电池包的固定支架3，既可以把电池包安全可靠的支撑固定，又能方便快捷的安装至工具机上，不但简化了电池包的拆卸和安装，而且提高了电池包的使用性能。同时，本发明亦提供了一种具有上述电池包转换装置的电气组件，其还包括工具机以及用于向所述工具机供电的电池包。所述工具机包括壳体、收容在所述壳体内的电机，上述固定支架3可分离地设置在所述壳体上。所述电池包转换装置连接在工具机与电池包之间。另外，电池包包括由第一厂商制造的第一连接结构(电池包接插口)，所述工具机包括由第二厂商制造的第二连接结构(如电机)，所述第一连接结构与所述第二连接结构不适配，上述电池包转换装置电性连接在第一连接结构与第二连接结构之间。可见，通过本发明的电池包转换装置，使得不同厂商生产的电池包与工具机之间可以间接进行电性适配，而无需特定工具机配置特定电池包，大大提高了电池包的适配性或通用性，有效的共享资源并节能环保。

作为较佳的实施方式，参照图15至图18，一种电池包转换装置，其安装于需要配置电池包的工具机(图未示)上，比如吸尘器、吹吸机等等。其中，工具机一般包括壳体和安装在壳体内的电机；该电池包转换装置可拆卸地安装在壳体上，并可将电池包便捷可靠地与电机进行电性配接。

上述电池包转换装置包括主体部10和与主体部10相互配接的固定支架3(图5)。主体部10包括本体11和安装于本体11上的多个第一连接端子13和多个第二连接端子15。本体11设置底座117和支撑座119，上述第一连接端子13和第二连接端子15固定安装于底座117，而底座117卡接于支撑座119上。在主体部10(亦即支撑座119)的左右两侧还分别设置一个定位筋111。

上述第一连接端子13与电池包的插接口进行电性适配，而第二连接端子15与工具机的电机接插头进行电性适配，并且第一连接端子13与第二连接端子15为一体成型。第一连接端子13为母端或者公端，并且第二连接端子15为母端或者公端。对应于本发明较佳实施例，该第一连接端子13为公端而第二连接端子15为母端；且其数量均为5个，均匀设置在底座117上，并位于本体11的上下两侧。当然，也可将第一连接端子13设为母端而第二连接端子15设为公端；并且，第一(第二)连接端子13(15)的数量和规格可根据电池包和工具机的实际需要进行调整，但数量至少为两个。

进一步参照图19至图20，上述固定支架3可拆卸地安装在工具机上，一般安装在工具机的壳体上。所述固定支架3设有支撑部30和位于支撑部30下方的收容腔32。支撑部30的两侧分别设有一个滑槽33。上述主体部10支撑于该支撑部30上，且其上的定位筋111与该滑槽33相互卡接。收容腔32用于收容上述电池包。

这样，一种具有本发明电池包转换装置的电气组件，其还包括工具机和电池包，工具机包括由第二厂商制造的第一连接结构(如电机接插头)，而电池包包括由第一厂商制造的第二连接结构(如电池包接插口)，且第一连接结构与第二连接结构不适配，在此种状况下，可将本发明的电池包转换装置设置在工具机与电池包之间，且将其第一连接端子13与电池包的第二连接结构相互电性连接，而将其第二连接端子15与第一连接结构相互电性连接，即可将电池包便捷可靠地电性连接至工具机上。此外，本发明的电池包转换装置，其第一连接端子13与第二连接端子15之间采用一体成型的制造方式，其构造简单，易于实施，尤其适用于不需要电路保护的电池包上。此外，该电池包转换装置通过设置收容电池包的固定支架3，既可以把电池包安全可靠的支撑固定，又能方便快捷的安装至工具机上，不但简化了电池包的拆卸和安装，而且提高了电池包的使用性能。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。