自适应串接插头电连接器的制作方法

本发明涉及电连接器技术领域，具体是涉及一种自适应串接插头电连接器。

背景技术：

电连接器是电子设备中不可缺少的部件，应用领域越来越广泛，电连接器形式和结构千变万化，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同结构形式的电连接器。对于插拔式电连接器，采用易于操作的可插拔连接，使插头电连接器与插座电连接器连接起来，插头插入插座内通过卡接结构可拆卸连接，插头中定位设有公头端子，插座中定位设有母头端子，公头端子与母头端子插接后实现插拔式电连接器电路的导通。在使用串接插头连接多个插座时，由于插座之间有较大安装偏差，往往存在导致插头插座无法连接的问题。以串接插头连接两个插座为例，正常情况下，参见图1，串接插头通常包括绝缘塑胶及定位设于绝缘塑胶内的两个公头端子，绝缘塑胶具有两个与插座插接的插接公头，由于两个公头端子之间及绝缘塑胶都刚性的，没有变形量，在安装两个插座时需要确保两个插座之间的安装距离及倾斜角度，但往往两个插座之间会有安装误差，当距离超差，错位或有角度时，将会出现串接插头的一端(插接公头)可以插入插座，另一端(另一插接公头)无法插入另一个插座的情形，无法连接，导致产品无法使用，如图2和图3所示。

技术实现要素：

为了解决现有串接插头在插座有安装偏差时无法使用的问题，本发明提出一种可随插座偏差相应的伸缩或弯曲的自适应串接插头电连接器。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种自适应串接插头电连接器，包括绝缘塑胶和定位设于所述绝缘塑胶内的至少一串接端子，所述绝缘塑胶包括至少两个插接公头和连接插接公头的塑胶本体，所述串接端子包括至少两个公头端子和连接公头端子的导电板，所述串接端子定位设于所述绝缘塑胶内，使所述公头端子位于其对应的插接公头内，所述导电板位于所述塑胶本体内，所述导电板中部具有可伸缩及弯曲的弹性臂，所述塑胶本体中部具有可伸缩及弯曲的弹性壁，所述弹性臂与所述弹性壁至少有部分重叠。

进一步的，所述公头端子及所述插接公头的插接方向和所述导电板及所述塑封本体的连接方向垂直或平行或呈设定角度。

进一步的，所述插接公头的插接方向和所述塑封本体的连接方向平行，所述绝缘塑胶包括两个所述插接公头，所述塑胶本体包括本体下座和与其扣合形成收容空间的本体上盖，每个插接公头包括公头下座和与其扣合形成收容空间的公头上盖，两个所述公头下座一体成型于所述本体下座相对的两端，两个所述公头上盖一体成型于所述本体上盖相对的两端；所述本体下座及所述本体上盖中部均具有可伸缩、弯曲的所述弹性壁。

进一步的，所述本体下座呈方盒状，所述本体上盖呈平面板状，所述弹性壁为波浪型结构，波浪凸伸方向与所述本体下座各面及所述本体上盖所在平面垂直。

进一步的，所述收容空间内间隔定位设有两个所述串接端子，每个所述串接端子的导电板包括中部的所述弹性臂和两端的连接臂，每个所述串接端子的公头端子为夹片端子，所述弹性臂为波浪型结构，波浪凸伸方向与所述导电板所在平面垂直或平行。

进一步的，所述插接公头的插接方向和所述塑封本体的连接方向垂直，所述绝缘塑胶包括两个所述插接公头，所述塑胶本体包括本体下座和与其扣合形成收纳空间的本体上盖，两个所述插接公头一体成型于所述本体下座相对两端的下侧，每个插接公头内形成有连通所述收纳空间的容置腔，所述串接端子的导电板容置定位于所述收纳空间内，所述串接端子的公头端子容置定位于所述容置腔内；所述本体下座及所述本体上盖中部均具有可伸缩、弯曲的所述弹性壁。

进一步的，所述本体下座呈方盒状，所述本体上盖中部呈平面板状两端呈方盒状，所述弹性壁为波浪型结构，波浪凸伸方向与所述本体下座各面及所述本体上盖平面状部分垂直；所述本体上盖方盒状部分与所述本体下座通过卡槽和卡点卡扣连接。

进一步的，所述收纳空间及所述容置腔内间隔定位设有两个所述串接端子，每个所述串接端子的导电板包括中部的所述弹性臂和两端的连接臂，每个所述串接端子的公头端子为夹片端子，所述弹性臂为波浪型结构，波浪凸伸方向与所述导电板所在平面垂直或平行。

进一步的，所述收纳空间内设有两组支撑台，每组支撑台包括用于支撑定位一个串接端子两端连接臂的两个支撑台，两组支撑台之间设有用于隔离串接端子的隔板。

本发明的有益效果是：本发明提供一种自适应串接插头电连接器，通过将串接端子的导电板的中间部位设计成弹性臂，比如波浪型结构，使其拥有可伸缩及弯曲的特性。通过将绝缘塑胶中间部分设计成弹性壁，比如波浪型结构，如吸管状，使其拥有可伸缩及弯曲的特性。这样，由于导电板与塑胶均可伸缩，整个串接插头将具有伸缩，弯曲的性能，从而在插座之间存在一定的距离超差，错位或有角度的情况时，串接插头可以随插座偏差相应的伸缩或弯曲，完成组装。因此，本发明能够适应插座的安装偏差，解决因插座之间较大的安装偏差而使插头插座之间无法装配的问题，且维持了导电板的一体式结构，使其承载的电流能力不会下降。

附图说明

图1为现有技术串接插头连接两个插座状态示意图；

图2为现有技术串接插头连接两个距离误差较大插座状态示意图；

图3为现有技术串接插头连接两个角度误差较大插座状态示意图；

图4为本发明一种类型串接插头结构示意图；

图5为本发明另一种类型串接插头结构示意图；

图6为本发明串接插头应用示例一结构示意图；

图7为本发明串接插头应用示例一中绝缘塑胶结构示意图；

图8为本发明串接插头应用示例一中串接端子结构示意图；

图9为本发明串接插头应用示例二结构示意图；

图10为本发明串接插头应用示例二中串接端子结构示意图；

图11为本发明串接插头应用示例三结构示意图；

图12为本发明串接插头应用示例三中串接端子结构示意图；

图13为本发明串接插头应用示例四结构示意图；

图14为本发明串接插头应用示例四中串接端子结构示意图；

具体实施方式

为使本发明能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

如图4和图5所示，一种自适应串接插头电连接器，包括绝缘塑胶1和定位设于所述绝缘塑胶内的至少一串接端子2，所述绝缘塑胶包括至少两个插接公头11和连接插接公头的塑胶本体12，所述串接端子包括至少两个公头端子21和连接公头端子的导电板22，所述串接端子定位设于所述绝缘塑胶内，使所述公头端子位于其对应的插接公头内，所述导电板位于所述塑胶本体内，所述导电板中部具有可伸缩及弯曲的弹性臂，所述塑胶本体中部具有可伸缩及弯曲的弹性壁，所述弹性臂与所述弹性壁至少有部分重叠。通过将串接端子的导电板的中间部位设计成弹性臂，比如波浪型结构，使其拥有可伸缩及弯曲的特性。通过将绝缘塑胶中间部分设计成弹性壁，比如波浪型结构，如吸管状，使其拥有可伸缩及弯曲的特性。这样，由于导电板与塑胶均可伸缩，整个串接插头将具有伸缩，弯曲的性能，从而在插座之间存在一定的距离超差，错位或有角度的情况时，串接插头可以随插座偏差相应的伸缩或弯曲，完成组装。因此，本发明能够适应插座的安装偏差，解决因插座之间较大的安装偏差而使插头插座之间无法装配的问题，且维持了导电板的一体式结构，使其承载的电流能力不会下降。

上述结构中，公头端子及插接公头的插接方向和导电板及塑封本体的连接方向可垂直或平行或呈设定角度。弹性壁优选为波浪型结构，波浪凸伸方向与绝缘塑胶中部的连接壁各面垂直。弹性臂也优选为波浪型结构，波浪凸伸方向与导电板所在平面可垂直或平行。绝缘塑胶内可设置一个串接端子或两个串接端子或更多，为此，将会有多种组合应用示例。

应用示例一

参见图6、图7和图8，插接公头的插接方向和塑封本体的连接方向垂直，所述绝缘塑胶1包括两个所述插接公头11，所述塑胶本体12包括本体下座1201和与其扣合形成收纳空间1203的本体上盖1202，两个所述插接公头一体成型于所述本体下座相对两端的下侧，每个插接公头内形成有连通所述收纳空间的容置腔，所述串接端子的导电板容置定位于所述收纳空间内，所述串接端子的公头端子容置定位于所述容置腔内；所述本体下座及所述本体上盖中部均具有可伸缩、弯曲的所述弹性壁。

参见图7，所述本体下座呈方盒状，所述本体上盖中部呈平面板状两端呈方盒状，所述弹性壁为波浪型结构，波浪凸伸方向与所述本体下座各面及所述本体上盖平面板状部分垂直；所述本体上盖方盒状部分与所述本体下座通过卡槽12013和卡点12023卡扣连接。这样，本体下座两端结构为由三侧面和一底板围成了一个顶部开口的下连接壁12011，中部结构为由三侧面和一底板围成了一个顶部开口的下弹性壁12012；本体上盖的两端结构为由三侧面及顶板围成了一个底部开口的上连接壁12021，中部结构为平面板状的上弹性壁12022：上连接壁扣在下连接壁上通过卡点与卡槽进行固定，优选的，卡点与卡槽设置在相对的前后侧面上。本体上盖中部的上弹性壁与本体下座中部的下弹性壁合在一起围成环形，类似可伸缩的吸管，具有可伸缩及弯曲的特性。

参见图8，所述收纳空间及所述容置腔内间隔定位设有两个所述串接端子2，每个所述串接端子的导电板22包括中部的所述弹性臂2201和两端的连接臂2202，每个所述串接端子的公头端子为夹片端子，所述弹性臂为波浪型结构，波浪凸伸方向与所述导电板所在平面垂直。由于插接公头一体成型于本体下座相对两端的下侧，即插接公头与本体下座垂直或呈设定角度，同样，夹片端子与连接臂也垂直或呈设定角度，夹片端子定位于插接公头内容置腔内，连接臂及弹性臂定位于本体上盖与本体下座形成的收纳空间内。这样，串接端子也可伸缩及弯曲的特性。连接臂及弹性臂在收纳空间的定位结构优选为：收纳空间内设有两组支撑台，每组支撑台包括用于支撑定位一个串接端子两端连接臂的两个支撑台12014，两组支撑台之间设有用于隔离串接端子的隔板12015。组装时，支撑台托住导电板的连接臂，再将本体上盖盖住进行定位。

应用示例二

参见图9和图10，本应用示例二与应用示例一具有相同结构的绝缘塑胶和串接端子，其区别在于，串接端子的导电板中部的弹性臂的波浪凸伸方向与导电板所在平面平行，参见图。

应用示例三

参见图11和图12，本应用示例中，插接公头的插接方向和塑封本体的连接方向平行，所述绝缘塑胶包括两个所述插接公头11，所述塑胶本体12包括本体下座1211和与其扣合形成收容空间的本体上盖1212，每个插接公头包括公头下座111和与其扣合形成收容空间的公头上盖112，两个所述公头下座一体成型于所述本体下座相对的两端，两个所述公头上盖一体成型于所述本体上盖相对的两端；所述本体下座及所述本体上盖中部均具有可伸缩、弯曲的所述弹性壁。

所述本体下座呈方盒状，所述本体上盖呈平面板状，所述弹性壁为波浪型结构，波浪凸伸方向与所述本体下座各面及所述本体上盖所在平面垂直。这样，本体下座两端结构为由两侧面和一底板围成了一个顶部开口的下连接壁12111，中部结构为由两侧面和一底板围成了一个顶部开口的下弹性壁12112；本体上盖的两端结构为平板状的上连接壁12121，中部结构为平面板状的上弹性壁12122：上连接壁扣在下连接壁上，通过卡合结构进行固定。本体上盖中部的上弹性壁与本体下座中部的下弹性壁合在一起围成环形，类似可伸缩的吸管，具有可伸缩及弯曲的特性。

所述收容空间内间隔定位设有两个所述串接端子2，每个所述串接端子的导电板22包括中部的所述弹性臂2211和两端的连接臂2212，每个所述串接端子的公头端子为夹片端子，所述弹性臂为波浪型结构，波浪凸伸方向与所述导电板所在平面垂直。由于两个公头下座一体成型于本体下座相对的两端，即插接公头与本体下座平行，同样，夹片端子与连接臂也平行(整体呈直线状)，夹片端子及导电板共同定位于收容空间内。这样，串接端子也可伸缩及弯曲的特性。连接臂及弹性臂在收容空间的定位结构优选为：收纳空间内设有两组定位槽，每组定位槽包括用于定位一个串接端子两端连接臂的两个定位槽12113，连接壁上形成有凸点2213，两组定位槽之间设有用于隔离串接端子的隔板12114。组装时，串接端子置于收容空间内，连接壁的凸点卡接到定位槽内，再将本体上盖，组装完成。

应用实例四

参见图13和图14，本应用示例四与应用示例三具有相同结构的绝缘塑胶和串接端子，其区别在于，串接端子的导电板中部的弹性臂的波浪凸伸方向与导电板所在平面平行，参见图。

综上，本发明通过将串接端子的导电板的中间部位设计成弹性臂，比如波浪型结构，使其拥有可伸缩及弯曲的特性。通过将绝缘塑胶中间部分设计成弹性壁，比如波浪型结构，如吸管状，使其拥有可伸缩及弯曲的特性。这样，由于导电板与塑胶均可伸缩，整个串接插头将具有伸缩，弯曲的性能，从而在插座之间存在一定的距离超差，错位或有角度的情况时，串接插头可以随插座偏差相应的伸缩或弯曲，完成组装。因此，本发明能够适应插座的安装偏差，解决因插座之间较大的安装偏差而使插头插座之间无法装配的问题，且维持了导电板的一体式结构，使其承载的电流能力不会下降。

以上实施例是参照附图，对本发明的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本发明的实质的情况下，都落在本发明的保护范围之内。