一种锂电池的电连接组件的制作方法

本发明涉及锂电池配件的技术领域，尤其涉及一种锂电池的电连接组件。

背景技术：

目前在新能源锂电池行业，一般需要将多个锂电池经过串并联后，组成模组来使用。锂电池极柱一般为铝铝材质(正负极材质都为铝)；锂电池模组内部的电芯在进行串并联时，一般采用铝片来进行连接，因为铝片与电芯极柱为同种材料，易于焊接。而在锂电池模组进行封装时，在模组与模组或者模组与输出端口之间的连接，一般采用螺栓锁输出铜片，因为模组输出极会汇集较大的电流，铝片过电流能力有限。而输出铜片需要与电芯铝极柱焊接，铜片直接与电芯的铝极柱激光焊接的工艺性较差，一般都需要设置铜铝转接的电连接片，铜片用于模组件的连接(快插或锁螺栓)，铝片用于与电芯极柱连接(激光焊接)，因此，模组输出极的电连接片需要做铜铝转接。现有技术中的铜铝转接一般采用扭矩超声波焊接，但是焊接出来的产品容易有裂纹，良品率不高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能满足装配需求且良品率高的锂电池的电连接组件。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种锂电池的电连接组件，包括第一连接件、第二连接件和焊接层，所述第一连接件上开设有至少一个的连接孔，所述第二连接件的一端插入所述连接孔并与第一连接件铆接，第二连接件与待连接的锂电池的电芯极柱电连接，第二连接件的另一端与所述第一连接件之间设有所述焊接层，第一连接件与待连接的锂电池的输出端子电连接。

本发明的有益效果在于：第一连接件与锂电池的输出端子电连接，第二连接件与锂电池的电芯极柱电连接，第一连接件可选用易于与锂电池的输出端子电连接的材质，第二连接件可选用易于与锂电池的电芯极柱电连接的材质，通过上述设置可满足锂电池的装配需求；第二连接件与第一连接件通过铆接和焊接层连接，不仅可保证电连接组件的过电流能力，而且生产良品率高。

附图说明

图1为本发明实施例的锂电池的电连接组件的俯视图；

图2为本发明实施例的锂电池的电连接组件的主视图；

图3为本发明实施例的锂电池的电连接组件的侧视图；

图4为本发明实施例的锂电池的电连接组件的第二连接件的主视图。

标号说明：

1、第一连接件；11、连接孔；12、第一连接片；13、第二连接片；14、连接部；2、第二连接件；21、杆部；22、头部；23、凸起；24、凹陷部。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本发明最关键的构思在于：材质不同的第一连接件与第二连接件先铆接再焊接，不仅可满足装配需求，而且生产良品率高。

请参阅图1至图4，一种锂电池的电连接组件，包括第一连接件1、第二连接件2和焊接层，所述第一连接件1上开设有至少一个的连接孔11，所述第二连接件2的一端插入所述连接孔11并与第一连接件1铆接，第二连接件2与待连接的锂电池的电芯极柱电连接，第二连接件2的另一端与所述第一连接件1之间设有所述焊接层，第一连接件1与待连接的锂电池的输出端子电连接。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：第一连接件与锂电池的输出端子电连接，第二连接件与锂电池的电芯极柱电连接，第一连接件可选用易于与锂电池的输出端子电连接的材质，第二连接件可选用易于与锂电池的电芯极柱电连接的材质，通过上述设置可满足锂电池的装配需求；第二连接件与第一连接件通过铆接和焊接层连接，不仅可保证电连接组件的过电流能力，而且生产良品率高。

进一步地，所述第二连接件2包括杆部21和头部22，所述杆部21的一端与所述头部22连接，所述杆部21与所述头部22连接的一端设置有沿杆部21的径向向外延伸的凸起23，所述杆部21设置在所述连接孔11内，所述凸起23压入所述第一连接件1内，所述头部22与所述第一连接件1焊接。

进一步地，所述凸起23为锯齿状，凸起23围绕所述杆部21设置。

进一步地，所述杆部21上设有凹陷部24，所述凹陷部24设置在所述凸起23远离所述头部22的一侧并靠近所述凸起23设置。

由上述描述可知，第二连接件上的锯齿状凸起和凹陷部为铆接结构，通过锯齿状凸起和凹陷部来实现第一连接件与第二连接的铆接。

进一步地，所述第一连接件1包括第一连接片12和第二连接片13，所述第一连接片12与第二连接片13连接，第一连接片12与第二连接片13的连接处为阶梯结构，所述第二连接片13上设有所述连接孔11。

由上述描述可知，第二连接片可以依模组的串并联需求来选择开孔数量，一般为1-5个，同时配对应数量的第二连接件。

进一步地，所述第二连接片13的数量为两个以上，两个以上的所述第二连接片13之间分别设有连接部14，所述连接部14为拱形结构。

由上述描述可知，第二连接片之间设置拱形结构的连接部，可方便调整第二连接片的高度，以方便第一连接件与锂电池模组的连接，拱形结构的数量比连接孔的数量少一个。

进一步地，所述第一连接片12的表面设置有镀层。

进一步地，所述镀层的材质为金、银、镍或锡。

由上述描述可知，第一连接片用于与锂电池的输出端子连接，第一连接片的表面设置镀层，可提高第一连接片的导电能力。

进一步地，所述第一连接件1包括两个以上的铜箔，两个以上的所述铜箔层叠设置。

由上述描述可知，第一连接件可由多层厚度为0.1-0.5mm的铜箔堆叠通过分子热压扩散焊接而成，或用T2紫铜板直接冲压而成。

进一步地，所述第一连接件1的材质为紫铜，所述第二连接件2的材质为铝合金。

由上述描述可知，第一连接件的材质为铜，可方便与输出端子进行电连接，如快插结构或锁螺栓，而且不会与输出端子发生电化学腐蚀，第二连接件的材质为铝，可方便与电芯极柱进行焊接。

请参照图1至图4，本发明的实施例一为：

一种锂电池的电连接组件，包括第一连接件1、第二连接件2和焊接层，所述第一连接件1的材质为铜，优选为T2紫铜，所述第二连接件2的材质为铝合金，如5005-H38铝合金，其具有良好的导电性和较高的强度。所述第一连接件1包括第一连接片12和第二连接片13，所述第一连接片12与第二连接片13连接，第一连接片12与第二连接片13的连接处为阶梯结构，所述第二连接片13上设有连接孔11。第一连接片12的表面设置有镀层，镀层的材质为金、银、镍或锡。第一连接片12用于与锂电池的输出端子电连接。所述第二连接片13的数量为两个以上，两个以上的所述第二连接片13之间分别设有连接部14，所述连接部14为拱形结构。第一连接件1可以直接用T2紫铜冲压成型，也可以由多层厚度为0.1-0.5mm的T2铜箔通过分子热压扩散焊接而成。

第二连接件2铆接在连接孔11内，第二连接件2与连接孔11同轴设置。第二连接件2包括杆部21和头部22，杆部21的一端与头部22连接，杆部21的另一端插入连接孔11并与锂电池的电芯极柱电连接，杆部21与头部22连接的一端设置有沿杆部21的径向向外延伸的凸起23，所述凸起23为锯齿状，凸起23围绕杆部21设置。杆部21上设有凹陷部24，凹陷部24设置在所述凸起23远离头部22的一侧并靠近凸起23设置。杆部21设置在连接孔11内，凸起23压入所述第一连接件1内，头部22为圆饼状，头部22与第一连接件1之间设有焊接层，并通过焊接层激光焊接而连接在一起。第二连接件2可以采用机加工或锻压等工艺生产而成。

综上所述，本发明提供的锂电池的电连接组件，不仅可满足锂电池的装配需求，而且可保证电连接组件的过电流能力，同时生产良品率高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。