负极汇流母排及电池模组的制作方法

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种负极汇流母排及使用该负极汇流母排的电池模组。

背景技术：

在能源危机和环境污染问题的压力下，安全、环保、节能已成为当今汽车发展的主题，电动车因其节能、环保无污染的优势，受到交通、能源部门的高度重视。最近几年，新能源汽车行业迎来了爆发式增长。电池作为电动车的动力核心，是整个电动车非常重要的部分。一台电动车的电池系统往往由成百上千个单体电池通过串并联组成，电池之间连接方案的可靠性关乎整车的安全。

目前电池常见的连接方式为铜条焊接或者在电池两端焊接螺丝螺栓，这两种方式存在以下问题：装配效率低下，需要对每个电池进行焊接；在电池钢壳负极进行焊接时，由于电池钢壳负极较薄，具有焊透风险，容易对电池造成损害；维修时需要更换整个模组或者箱体，造成很大的物料或者人力浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种提高装配维修效率、结构简单且增大连接可靠性的负极汇流母排及使用该负极汇流母排的电池模组。

为了实现上述目的，本发明提供一种负极汇流母排，包括基板及固定连接于所述基板表面的汇流片，所述汇流片包括多个爪扣单元，每个爪扣单元包括主体部以及由所述主体部延伸形成的多个连接片及多个爪片；所述主体部抵靠于所述基板并与所述基板电性连接；所述爪扣单元通过所述连接片与邻近的其它爪扣单元相连接且相邻爪扣单元之间形成镂空孔；所述爪片由所述主体部向垂直于所述主体部并远离所述基板的方向延伸而成；多个所述爪片围绕对应一个所述主体部形成一个用于收容电池的空间。

在一个优选实施方式中，所述基板开设有多个贯穿所述基板的通孔，所述主体部的中心开设有定位孔，所述通孔与所述定位孔的形状及大小相同且一一对应分布；所述基板还包括自所述基板部分边缘延伸形成的第一安装凸部，所述第一安装凸部开设有第一安装孔。

在一个优选实施方式中，每个主体部延伸而成的多个所述爪片向对应一个所述主体部的中心弯曲形成弧形；多个所述爪片围绕对应一个所述主体部形成一个横截面为圆形的收容空间。

在一个优选实施方式中，由一个所述主体部延伸而成的所述爪片的数量与所述连接片的数量相等。

在一个优选实施方式中，由一个所述主体部延伸而成的所述爪片的数量为六且间隔相邻设置。

本发明提供一种电池模组，包括负极汇流母排、正极汇流母排及多个电池，所述负极汇流母排与所述正极汇流母排间隔相对设置；所述电池包括负极壳体及正极盖帽，所述负极壳体与所述负极汇流母排电性连接，所述正极盖帽与所述正极汇流母排电性连接；其特征在于：所述负极汇流母排包括基板及固定连接于所述基板表面的汇流片，所述汇流片包括多个爪扣单元，每个爪扣单元包括主体部以及由所述主体部延伸形成的多个连接片及多个爪片；所述主体部抵靠于所述基板并与所述基板电性连接；所述爪扣单元通过所述连接片与邻近的其它爪扣单元相连接且相邻爪扣单元之间形成镂空孔；所述爪片由所述主体部向垂直于所述主体部并远离所述基板的方向延伸而成；所述正极汇流母排上设有多个安装凸起，所述安装凸起开设有凹槽；所述负极汇流母排设有所述汇流片的一侧与所述正极汇流母排设有安装凸起的一侧间隔相对设置，且所述爪扣单元与所述安装凸起一一对应分布；所述电池的正极盖帽的凸起与所述安装凸起的凹槽限位配合并电性连接；所述电池的负极壳体远离所述正极盖帽的一端抵靠于对应一个主体部并与该主体部延伸形成的多个爪片电性连接且固定配合。

在一个优选实施方式中，所述基板开设有多个贯穿所述基板的通孔，所述主体部的中心开设有定位孔，所述通孔与所述定位孔的形状及大小相同且一一对应分布；所述基板还包括自所述基板部分边缘延伸形成的第一安装凸部，所述第一安装凸部开设有第一安装孔；所述汇流母排还包括自所述正极汇流母排的部分边缘延伸形成的第二安装凸部，所述第二安装凸部开设有第二安装孔。

在一个优选实施方式中，每个主体部延伸而成的多个所述爪片向对应一个所述主体部的中心弯曲形成弧形；多个所述爪片围绕对应一个所述主体部形成一个横截面为圆形的收容空间。

在一个优选实施方式中，由一个所述主体部延伸而成的所述爪片的数量与所述连接片的数量相等。

在一个优选实施方式中，由一个所述主体部延伸而成的所述爪片的数量为六且间隔相邻设置。

本发明提供的负极汇流母排采用多个爪片结构确保与电池弹性可靠性连接，并有效降低接触电阻；使用该负极汇流母排的电池模组结构简单、装配及维修效率高。

【附图说明】

图1为本发明电池模组的立体结构示意图。

图2为图1所示的电池模组的负极汇流母排的立体结构示意图。

图3为图1所示的电池模组的负极汇流母排及多个电池装配后的立体结构示意图。

图4为图1所示的电池模组的正极汇流母排的立体结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。

请参考图1，本发明提供一种新型电池模组100，包括负极汇流母排10、正极汇流母排20及多个电池30。所述负极汇流母排10与所述正极汇流母排20间隔相对设置，所述电池30设置于所述负极汇流母排10与所述正极汇流母排20之间。所述电池30包括负极壳体31及正极盖帽32，所述负极壳体31与所述负极汇流母排10电性连接，所述正极盖帽32与所述正极汇流母排20电性连接。

请一并参考图2，所述负极汇流母排10包括基板11及固定连接于所述基板11表面的汇流片12，所述汇流片12包括多个爪扣单元121，每个爪扣单元121包括主体部1211以及由所述主体部1211延伸形成的多个连接片1212及多个爪片1213。具体地，所述主体部1211抵靠于所述基板11并与所述基板11电性连接。所述爪扣单元121通过所述连接片1212与邻近的其它爪扣单元121相连接且相邻爪扣单元121之间形成镂空孔122。所述爪片1213由所述主体部1211向垂直于所述主体部1211并远离所述基板11的方向延伸而成。每个主体部1211延伸而成的多个所述爪片1213向对应一个所述主体部1211的中心弯曲形成弧形。多个所述爪片1213围绕对应一个所述主体部1211形成一个横截面为圆形的收容空间。进一步地，所述基板11开设有多个贯穿所述基板11的通孔111，所述主体部1211的中心开设有定位孔1214，所述通孔111与所述定位孔1214的形状及大小相同且一一对应分布，确保可靠性连接并起到节约材料及减重的作用。进一步地，由一个所述主体部1211延伸而成的所述爪片1213的数量与所述连接片1212的数量相同。

请一并参考图3，本实施方式中，由一个所述主体部1211延伸而成的所述爪片1212的数量均为六且间隔相邻设置；所述电池30的负极壳体31远离所述正极盖帽30的一端收容于六个所述爪片1212与对应一个所述主体部1211围成的空间并抵靠于所述主体部1211，所述爪片1213与所述负极壳体31过盈弹性连接，同时起到电性连接及固定作用。

本实施方式中，所述基板11由金属铜制成；所述汇流片10由整张金属薄片冲压切割而成，确保每个爪扣单元121的位置相对误差较小，且具有较高的加工效率；所述基板11与所述汇流片12的主体部1211通过多点焊接在一起。

请一并参考图4，所述正极汇流母排20上设有多个安装凸起21，所述安装凸起21设有凹槽211。所述凹槽211能够与所述电池30的正极盖帽32的凸起321限位配合。本实施方式中，所述凹槽21呈圆柱状并位于所述安装凸起21的中心。

进一步地，所述基板11还包括自所述基板11部分边缘延伸形成的第一安装凸部112，所述第一安装凸部112开设有贯穿所述第一安装凸部112的第一安装孔1121。所述正极汇流母排20还包括自所述正极汇流母排20的部分边缘延伸形成的第二安装凸部22，所述第二安装凸部22开设有贯穿所述第二安装凸部22的第二安装孔221。

使用时，所述负极汇流母排10与所述正极汇流母排20平行设置，且所述负极汇流母排10焊接有所述汇流片12的一侧与所述正极汇流母排20设有安装凸部21的一侧间隔相对，所述爪扣单元121与所述安装凸起211一一对应分布，所述电池30与所述正极汇流母排20通过所述正极盖帽32上的凸起321与所述安装凸起21的凹槽211限位配合并电性连接，所述电池30的负极壳体31远离所述正极盖帽32的一端抵靠于对应一个主体部1211并与该主体部1211延伸而成的多个爪片1212电性连接且固定配合。

本发明提供的负极汇流母排采用多个爪片结构确保与电池弹性可靠性连接，并有效降低接触电阻；使用该负极汇流母排的电池模组结构简单、装配及维修效率高。

本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。