【技术领域】本实用新型涉及换向器技术领域，具体涉及一种槽型换向器。
背景技术：
一种槽型换向器，它的塑料基体的中心具有同轴设置的上下圆柱内孔，上圆柱内孔的孔径小于下圆柱内孔的孔径。上述的槽型换向器，为提高其结构强度和超速性能，一般要在换向铜片的上下端面开设上下加强环槽，上下加强环槽内安装上下加强环。但由于换向铜片的上端设有焊线台阶，所以换向铜片的上下两端受力相差很大，因此还是会很大程度影响槽型换向器产品的超速性能的进一步提高。还有，对于上述的槽型换向器，往往会设计塑料基体在换向铜片的顶部形成覆盖层，但由于覆盖层很薄，容易从换向铜片的顶部开裂脱落。
技术实现要素：
鉴于背景技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构强度高，具有良好超速性能的槽型换向器。本实用新型是采取如下技术方案来完成的：一种槽型换向器，包括塑料基体和换向铜片，塑料基体的中心具有同轴设置的上下圆柱内孔，上圆柱内孔的孔径小于下圆柱内孔的孔径，换向铜片在塑料基体的外圆周均匀排片，相邻换向铜片之间通过云母片进行绝缘隔离，换向铜片的上下端面设有上下加强环槽，上下加强环槽内装有上下加强环，其特征在于：所述换向铜片的顶部在焊线台阶位置设有沉孔，所述塑料基体在换向铜片的顶部形成覆盖层，覆盖层的塑料充填沉孔。所述换向铜片设置上加强环槽位置的内侧端设有T型钩脚，所述T型钩脚的上端沟槽内设置辅助加强环。上述技术方案的槽型换向器，首先，换向铜片的顶部在焊线台阶位置设有沉孔，所以覆盖层的塑料在塑料基体注塑成型时可以充填进入沉孔，于是使覆盖层不容易从换向铜片的顶部开裂脱落；其次，本实用新型利用塑料基体设置上圆柱内孔的上部具有较厚壁厚的特点，在换向铜片的上加强环槽位置的内侧端设置T型钩脚，通过T型钩脚植入塑料基体与塑料基体之间形成牢固结合，同时在T型钩脚的上端沟槽内设置辅助加强环，从而大大增加了换向器的结构强度，因此能够有效提高槽型换向器的超速性能。【附图说明】图1为本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】如图所示，本实用新型的一种槽型换向器，包括塑料基体1和换向铜片9，塑料基体1的中心具有同轴设置的上圆柱内孔3和下圆柱内孔11，上圆柱内孔3的孔径小于下圆柱内孔11的孔径，换向铜片9在塑料基体1的外圆周均匀排片，相邻换向铜片9之间通过云母片2进行绝缘隔离，换向铜片9的上下端面设有上下加强环槽，上加强环槽内装有上加强环6，下加强环槽内装有下加强环10，所述换向铜片9的顶部在焊线台阶位置设有沉孔8，所述塑料基体1在换向铜片9的顶部形成覆盖层7，覆盖层7的塑料充填沉孔8，所述换向铜片9设置上加强环槽位置的内侧端设有T型钩脚4，所述T型钩脚4的上端沟槽内设置辅助加强环5。