一种一体铆接适配温控器的制作方法

本实用新型涉及感温过流保护装置技术领域，具体指一种一体铆接适配温控器。

背景技术：

复位式温控器是目前家用电器上常见的温控过热保护器，具有自行动作保护、不断电永久断路、断电自行复位的功能。家用电器上一般都安装了具断电保护的复位式温控器，以保护家用电器工作温度过高或干烧造成的损坏。

现有的温控过热保护器接通电源后，假如出现超温工干烧时，超过设定的温度，温控器内部的双金属片反向动作，并推动动作杆弹片上的动触点离开静触点。温控器上的金属电极与引线端子连接导电，在高电压和大电流通过时金属电极非常容易氧化，触点表面氧化以后造成工作回路不导通，影响家用电器的正常使用；现有的温控器结构设置不合理，各部件之间契合度较低导致装配复杂效率低下，严重影响温控器稳定性和安全性。因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、装配方便、稳定可靠的一体铆接适配温控器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种一体铆接适配温控器，包括中空的基座、接电片和定触片，基座的上下端口上分别设有上盖和感温盖，所述基座内设有横隔板将其内部分割成上下两个内凹的孔槽，感温盖与横隔板之间的基座下孔槽内设有感温动作机构；所述上盖与横隔板之间的基座上孔槽内设有动作簧片，动作簧片的固定端与接电片里端一体铆接上盖和基座上端口之间；所述定触片铆接在上盖和基座上端口之间，且定触片的里端与动作簧片活动端呈上下接触的通断配合；所述感温动作机构与动作簧片配合呈一体联动设置，感温动作机构分别与接电片和定触片电连接。

根据以上方案，所述基座上端口的两侧设有与其一体成型的耳块，耳块的上端面上开设有连通基座上空槽的固位槽，接电片、动作簧片固定端穿设于对应的固位槽内且与上盖和耳块一体铆接，定触片穿设于对应的固位槽内且与上盖和耳块一体铆接。

根据以上方案，所述感温动作机构上设有两个接电弹片，其中一个接电弹片的上端穿入固位槽内与接电片、动作簧片固定端一体铆接，另一个接电弹片的上端穿入固定槽内 与定触片一体铆接。

根据以上方案，所述感温动作机构包括陶瓷压块、PTC发热体、双金片和推杆，陶瓷压块固设于基座下孔槽内，所述PTC发热体设于横隔板与陶瓷压块之间，PTC发热体的两个电极分别与对应的接电弹片下端电连接；所述双金片可上下动作变形地设于感温盖与陶瓷压块之间，推杆可上下活动地穿设于陶瓷压块上，且推杆的下端与双金片抵触联动设置，推杆的上端穿过横隔板与动作簧片抵触联动设置。

根据以上方案，所述横隔板上设有导向柱，导向柱和陶瓷压块上分别设有同心的导向孔，推杆竖直穿设于导向孔上，且推杆的上下两端分别与动作簧片和双金片抵触联动设置；所述导向柱两侧的横隔板上均设有装配孔，两个接电弹片的下端分别穿过对应的装配孔后与PTC发热体的电极抵触电连接。

根据以上方案，所述陶瓷压块的下端口外缘上设有固设环，陶瓷压块的上端穿设于基座下孔槽内，且固设环夹设于基座下端口和感温盖之间。

根据以上方案，所述上盖的两端设有与耳块对应的铆接沉孔，铆接沉孔内设有与上盖、耳块一体铆接的弹性卡簧，铆接沉孔上设有封口塞。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，动作簧片、接电弹片、接电片和定触片通过铆接一体装配在基座的固位槽上，并与上盖配合形成封闭结构，基座下孔槽内的感温动作机构同样通过感温盖一体装配连接，双金片升温过热变形切断动作簧片主电路，PTC发热体保持双金片形变状态，实现温控器升温过热切断保护和总电路切断复位功能，整体结构简洁、电气连接稳定性好、装配效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图中：

1、基座；2、上盖；3、感温盖；4、陶瓷压块；11、接电片；12、定触片；13、横隔板；14、动作簧片；15、耳块；16、固位槽；17、导向柱；18、装配孔；21、铆接沉孔；22、弹性卡簧；23、封口塞；41、接电弹片；42、PTC发热体；43、双金片；44、推杆；45、导向孔；46、固设环。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种一体铆接适配温控器，包括中空的基座1、接电片11和定触片12，基座1的上下端口上分别设有上盖2和感温盖3，所述基座1内设有横隔板13将其内部分割成上下两个内凹的孔槽，感温盖3与横隔板13之间的基座1下孔槽内设有感温动作机构；所述上盖2与横隔板13之间的基座1上孔槽内设有动作簧片14，动作簧片14的固定端与接电片11里端一体铆接上盖2和基座1上端口之间；所述定触片12铆接在上盖2和基座1上端口之间，且定触片12的里端与动作簧片14活动端呈上下接触的通断配合；所述感温动作机构与动作簧片14配合呈一体联动设置，感温动作机构分别与接电片11和定触片12电连接；所述接电片11、动作簧片14、定触片13构成本实用新型的过流电路，接电片11、感温动作机构、定触片13构成短路状态保持电路，感温动作机构升温切断动作簧片主电路、感温动作的发热电路通电保持形变切断状态，实现温控器升温过热切断保护和总电路切断复位功能，二者的并联方式与现有的温控器电路控制原理一致，不做多余赘述；本实用新型优选的上盖2与基座1之间，接电片11、定触片12以及动作簧片14与基座1之间通过铆接方式一体连接，简化了电路各部件之间的电连接方式，使装配自动化第一实现，可有效提高装配效率和电气连接稳定性。

所述基座1上端口的两侧设有与其一体成型的耳块15，耳块15的上端面上开设有连通基座1上空槽的固位槽16，接电片11、动作簧片14固定端穿设于对应的固位槽16内且与上盖2和耳块15一体铆接，定触片12穿设于对应的固位槽16内且与上盖2和耳块15一体铆接；所述耳块15作为基座1的外部延伸，通过固位槽16的位置限定，提高接电片11、定触片12与基座1上盖2之间的结构连接强度，具有适配的固位槽16与接电片11、定触片12之间的契合紧密度更高，搭配防水处理可有效提高温控器的内部密封性。

所述感温动作机构上设有两个接电弹片41，其中一个接电弹片41的上端穿入固位槽16内与接电片11、动作簧片14固定端一体铆接，另一个接电弹片41的上端穿入固定槽内与定触片12一体铆接，所述接电弹片41作为感温动作机构的分支接电电路，可与接电片11、定触片12一体装配，并通过铆接实现位置固定和电气连接，从而有效简化装配程度提高电气连接的稳定性。

所述感温动作机构包括陶瓷压块4、PTC发热体42、双金片43和推杆44，陶瓷压块4固设于基座1下孔槽内，所述PTC发热体42设于横隔板13与陶瓷压块4之间，PTC发热体42的两个电极分别与对应的接电弹片41下端电连接；所述双金片43可上下动作变形地设于感温盖3与陶瓷压块4之间，推杆44可上下活动地穿设于陶瓷压块4上，且 推杆44的下端与双金片43抵触联动设置，推杆44的上端穿过横隔板13与动作簧片14抵触联动设置，双金片43升温过热变形切断动作簧片14主电路，PTC发热体42通电保持双金片形变状态，实现温控器升温过热切断保护和总电路切断复位功能。

所述横隔板13上设有导向柱17，导向柱17和陶瓷压块4上分别设有同心的导向孔45，推杆44竖直穿设于导向孔45上，且推杆44的上下两端分别与动作簧片14和双金片43抵触联动设置；所述导向柱17两侧的横隔板13上均设有装配孔18，两个接电弹片41的下端分别穿过对应的装配孔18后与PTC发热体42的电极抵触电连接，所述接电弹片41的上端与接电片11、定触片12一体装配并铆接固定，接电弹片41下端与PTC发热体42上的电极形成非固化的抵触电连接，而接电弹片41的自身弹性可有效避免装配公差产生的接触不良问题，且接电弹片41与接电片11和定触片12一体装配，PTC发热体42与感温动作机构独立装配，可有效提高装配效率。

所述陶瓷压块4的下端口外缘上设有固设环46，陶瓷压块4的上端穿设于基座1下孔槽内，且固设环46夹设于基座1下端口和感温盖3之间。

所述上盖2的两端设有与耳块15对应的铆接沉孔21，铆接沉孔21内设有与上盖2、耳块15一体铆接的弹性卡簧22，铆接沉孔21上设有封口塞23。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。