一种水下旋转导电滑环的制作方法

文档序号:12263792阅读:919来源:国知局
一种水下旋转导电滑环的制作方法与工艺

本实用新型属于一种电连接器件,特别是一种用于实现旋转件连接的旋转导电滑环。



背景技术:

水下旋转导电滑环主要用于在各种水下环境中,用于传输通信信号数据和电流的一种专用装置,由于可以实现360度无障碍的旋转中,数据传输稳定不中断,可以在湖泊,河流,海洋等多种环境下稳定工作。目前行业中用于水下光电滑环的密封设计存在密封和旋转不能高效融合,会出现渗水,漏水现象,导致后果如下:致使滑环出现短路,以致烧坏损毁;导致产品寿命低,维护周期短;数据传输不稳定、不可靠,严重影响水下环境中数据传输的可靠性和稳定性;由于产品使用于舰船等特殊应用场合,因此一旦本装置出现漏水致损毁或信号传输中断等情况,后果是非常危险的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种水下旋转导电滑环,本水下旋转导电滑环具有双重密封防护。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种水下旋转导电滑环,包括滑环轴,所述滑环轴与外壳法兰之间采用旋转格莱圈密封,所述滑环轴与法兰端盖之间采用泛塞密封。

在上述的水下旋转导电滑环中,导电滑环的导电环与导电束刷接触的接触面为弧形,所述导电环与导电束刷接触的接触面为60度的圆弧形。即导电铜环表面弧形设计,左右对称,导电刷丝束在原有压力的基础上,实现了多余应力的左右对称抵消,防止多余应力造成的机械磨损,延长刷丝与环道的使用寿命。在保证导电束刷和导电铜环良好接触性和使用寿命的前提下,通过将铜环外圆设计成弧形,刷丝束被约束在这段弧形区域,将开叉的刷丝与绝缘隔环进行物理隔绝,使得滑环在运行的过程中,刷丝始终只与环道产生摩擦导通,与绝缘隔环没有任何接触。从滑环使用寿命上考虑,除了杜绝与隔环摩擦产生黑粉外,铜环与刷束采用镀金工艺。滑环接触部分金-金接触,铜环采用弧形接合面,使滑环接触应力集中,信号传输稳定性好。而铜环采用的是特制的镀金工艺,镀金材料成分也是经过多年的试验研究得出的结果,在铜环耐磨度上有很大的优势,很大程度上提高了滑环的使用性能与寿命。

在上述的水下旋转导电滑环中,导电滑环由至少两个独立的相同模块组合而成,模块上设置有相应弧度的导电环道和绝缘隔环,模块的轴向两端设置有挡边,所述挡边的两端设置有连接相邻模块挡边的连螺栓孔,用于将模块连接在一起,形成一个完整的导电环。每个模块的导电环道均连接有独立的引出线。当模块连接成一个完整的导电环后,可将同一环上的引出线连接在一起构成每个导电环的引出线。将传统的一体式转子设计成分体式,由几个独立的模块组成,通过模块的组装通过抱柱的方式实现连接。分体式设计,可以从转轴径向安装,不受轴向其他部件和设备的限制,模块化组装,组装效率高,可靠性高,安装、维护、维修方便,可以从转轴径向操作,局部损坏可以局部更换,成本低

在上述的水下旋转导电滑环中,所述转子由四个独立的相同模块组合而成。

在上述的水下旋转导电滑环中,每个所述模块由塑料注塑而成制成,绝缘隔环与模块一体注塑而成。

在上述的水下旋转导电滑环中,模块的挡边还设置有在轴向连接另一导电滑环模块的轴向螺栓孔。

与现有技术相比,本水下旋转导电滑环具有以下优点:

本实用新型的结构密封采用2道连续的旋转动密封设计,里层采用高效旋转格莱圈,格莱圈内圈采用聚四氟乙烯,具有较好尺寸稳定性和极高的耐磨性,和非常低的摩擦系数,最大的工作压力可达30MPa;外层密封采用超高分子聚乙烯材料制作的泛塞密封圈,此密封圈材料水分吸收率低,具有极优的自润滑特性,最大工作载荷可达15MPa,可充分满足水下30米工况。

附图说明

图1是滑环轴密封的结构示意图;

图2是接触面为60度的导电环示意图;

图3是导电滑环模块的示意图;

图4是导电滑环模块的挡边示意图;

图5是导电滑环模块组装在一起状态的示意图。

图中,1、滑环轴;2、外壳法兰;3、法兰端盖;4、格莱圈密封;5、泛塞密封;6、导电滑环;7、导电环;8、挡边;9、连螺栓孔;10、轴向螺栓孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示,一种水下旋转导电滑环,包括滑环轴1,所述滑环轴与外壳法兰2之间采用旋转格莱圈密封4,所述滑环轴与法兰端盖3之间采用泛塞密封5。

如图2所示,导电滑环6的导电环7与导电束刷接触的接触面为弧形,所述导电环与导电束刷接触的接触面为60度的圆弧形。即导电铜环表面弧形设计,左右对称,导电刷丝束在原有压力的基础上,实现了多余应力的左右对称抵消,防止多余应力造成的机械磨损,延长刷丝与环道的使用寿命。

如图3、4、5所示,导电滑环由四个独立的相同模块组合而成,模块上设置有相应弧度的导电环道和绝缘隔环,模块的轴向两端设置有挡边8,所述挡边的两端设置有连接相邻模块挡边的连螺栓孔9,用于将模块连接在一起,形成一个完整的导电环。每个模块的导电环道均连接有独立的引出线。当模块连接成一个完整的导电环后,可将同一环上的引出线连接在一起构成每个导电环的引出线。每个所述模块由塑料注塑而成制成,绝缘隔环与模块一体注塑而成。模块的挡边还设置有在轴向连接另一导电滑环模块的轴向螺栓孔10。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、滑环轴;2、外壳法兰;3、法兰端盖;4、格莱圈密封;5、泛塞密封;6、导电滑环;7、导电环;8、挡边;9、连螺栓孔;10、轴向螺栓孔等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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