连接器的制作方法

本实用新型涉及一种连接器，特别是涉及一种射频同轴连接器。

背景技术：

在现有技术中，PCB(印刷电路板)对PCB的射频同轴连接器一般包括第一外部端子、第二外部端子、外部弹簧、第一中心端子、第二中心端子和内部弹簧。第一外部端子焊接在第一电路板上，第二外部端子滑动地装配在第一外部端子中，外部弹簧设置在第一外部端子和第二外部端子之间，用于将第二外部端子推压在第二电路板上，使得第二外部端子与第二电路板电接触。第一中心端子焊接在第一电路板上，第二中心端子滑动地装配在第一中心端子中，内部弹簧设置在第一中心端子和第二中心端子之间，用于将第二中心端子推压在第二电路板上，使得第二中心端子与第二电路板电接触。

在现有技术中，射频同轴连接器不仅需要采用至少两个外部端子和一个外部弹簧，并且还需要采用至少两个中心端子和一个内部弹簧。因此，现有的射频同轴连接器存在组成零件数量过多的问题，这会导致射频同轴连接器的成本上升，体积较大，组装复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个目的，提供一种连接器，其能够减少组成零件的数量，从而降低了连接器的成本和组装难度，并且减小了连接器的体积。

根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器，包括：单个一体式外部端子；单个一体式中心端子，设置在所述外部端子中；和绝缘体，设置在所述外部端子和所述中心端子之间，将所述外部端子和所述中心端子隔离开。所述外部端子具有弹性结构，使得所述外部端子至少可在其轴向上弹性变形。

根据本实用新型的一个实施例，在所述外部端子上形成有螺旋槽，所述螺旋槽围绕所述外部端子的轴线旋转至少一周，使得所述外部端子的形成有所述螺旋槽的部分如同一个螺旋弹簧，从而使得所述外部端子至少可在其轴向上弹性变形。

根据本实用新型的一个实施例，在所述中心端子的两个端部上分别形成有至少一条轴向槽，所述至少一条轴向槽将所述中心端子的端部分成多瓣，使得所述中心端子的每个端部如同一个具有多瓣结构的弹性指。

根据本实用新型的一个实施例，所述外部端子包括第一端部、第二端部和位于所述第一端部和所述第二端部之间的中间部；所述第一端部和所述第二端部的外径大于所述中间部的外径，并且所述第一端部和所述第二端部的内径大于所述中间部的内径。

根据本实用新型的另一个实施例，所述螺旋槽形成在所述外部端子的所述中间部上，使得所述外部端子的所述中间部如同一个螺旋弹簧。

根据本实用新型的另一个实施例，所述中心端子包括位于其两个端部之间的主体部，所述主体部包括第一主体端、第二主体端和位于所述第一主体端和所述第二主体端之间的中间主体部；所述第一主体端和所述第二主体端的直径大于所述中间主体部的直径。

根据本实用新型的另一个实施例，所述绝缘体包括：第一绝缘体，容纳在所述外部端子的所述第一端部中，并套装在所述中心端子的中间主体部的一端上；和第二绝缘体，容纳在所述外部端子的所述第二端部中，并套装在所述中心端子的中间主体部的另一端上。

根据本实用新型的另一个实施例，在所述中心端子的第一主体端与中间主体部的连接处形成有第一定位台阶，在所述外部端子的第一端部与中间部的连接处形成有第二定位台阶，所述第一绝缘体的两端被分别定位在所述第一定位台阶和所述第二定位台阶上。

根据本实用新型的另一个实施例，在所述中心端子的第二主体端与中间主体部的连接处形成有第三定位台阶，在所述外部端子的第二端部与中间部的连接处形成有第四定位台阶，所述第二绝缘体的两端被分别定位在所述第三定位台阶和所述第四定位台阶上。

根据本实用新型的另一个实施例，所述中心端子的每个端部包括杆状主体部和形成在所述杆状主体部的顶端上的球形头部；并且所述杆状主体部和所述球形头部被形成在所述中心端子的每个端部上的所述至少一条轴向槽分成多瓣。

根据本实用新型的另一个实施例，所述球形头部适于引导所述中心端子的端部顺利地插入到电路板上的装配孔中；当所述中心端子的端部插装到所述电路板上的装配孔中时，所述中心端子的端部与所述电路板上的装配孔的内壁弹性电接触。

根据本实用新型的另一个实施例，在所述外部端子的第一端部的外端面上形成有第一凸台，所述第一凸台适于焊接到第一电路板上；并且在所述外部端子的第二端部的外端面上形成有第二凸台，所述第二凸台适于与第二电路板弹性电接触。

根据本实用新型的另一个实施例，在所述中心端子的每个端部上形成有四条轴向槽，所述四条轴向槽将所述中心端子的每个端部分成四瓣。

根据本实用新型的另一个实施例，所述连接器是射频同轴连接器。

根据本实用新型的另一个实施例，所述连接器具有完全对称的结构。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，连接器采用了集成有螺旋弹簧结构的单个一体式外部端子。因此，无需为外部端子提供额外的外部弹簧，从而减少了连接器的组成零件的数量，降低了连接器的成本和组装难度，并且减小了连接器的体积。

此外，在根据本实用新型的前述一些实例性的实施例中，连接器采用了集成有多瓣弹性指结构的单个一体式中心端子。因此，无需为中心端子提供额外的内部弹簧，从而进一步减少了连接器的组成零件的数量，降低了连接器的成本和组装难度，并且减小了连接器的体积。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实施例的射频同轴连接器的立体示意图；

图2显示图1所示的射频同轴连接器的纵向剖视图；和

图3显示图2所示的射频同轴连接器连接在第一电路板和第二电路板之间的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种连接器，包括：单个一体式外部端子；单个一体式中心端子，设置在所述外部端子中；和绝缘体，设置在所述外部端子和所述中心端子之间，将所述外部端子和所述中心端子隔离开。所述外部端子具有弹性结构，使得所述外部端子至少可在其轴向上弹性变形。

图1显示根据本实用新型的一个实施例的射频同轴连接器的立体示意图；图2显示图1所示的射频同轴连接器的纵向剖视图；和图3显示图2所示的射频同轴连接器连接在第一电路板10和第二电路板20之间的示意图。

下面将以图1至图3所示的射频同轴连接器为例来具体解释和说明本实用新型。但是，请注意，本实用新型不局限于图示的射频同轴连接器，本实用新型也适用于其他类型的连接器。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，该射频同轴连接器主要包括单个一体式外部端子100、单个一体式中心端子200和绝缘体300。

如图1至图3所示，单个一体式中心端子200设置在外部端子100中。绝缘体300设置在外部端子100和中心端子200之间，将中心端子200保持和定位在外部端子100中，并将外部端子100和中心端子200电隔离开。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，在外部端子100上形成有螺旋槽131，该螺旋槽131围绕外部端子100的轴线旋转至少一周，使得外部端子100的形成有螺旋槽131的部分如同一个螺旋弹簧。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，在中心端子200的两个端部210、220上分别形成有至少一条轴向槽213、223。前述至少一条轴向槽213、223将中心端子200的端部210、220分成多瓣，使得中心端子200的每个端部210、220如同一个具有多瓣结构的弹性指。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，外部端子100包括第一端部110、第二端部120和位于第一端部110和第二端部120之间的中间部130。第一端部110和第二端部120的外径大于中间部130的外径，并且第一端部110和第二端部120的内径大于中间部130的内径。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，螺旋槽131形成在外部端子100的中间部130上，使得外部端子100的中间部130如同一个螺旋弹簧。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，中心端子200包括位于其两个端部210、220之间的主体部230，该主体部230包括第一主体端231、第二主体端232和位于第一主体端231和第二主体端232之间的中间主体部233。第一主体端231和第二主体端232的直径大于中间主体部233的直径。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，绝缘体300包括第一绝缘体310和第二绝缘体320。第一绝缘体310容纳在外部端子100的第一端部110中，并套装在中心端子200的中间主体部233的一端上。第二绝缘体320容纳在外部端子100的第二端部120中，并套装在中心端子200的中间主体部233的另一端上。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，在中心端子200的第一主体端231与中间主体部233的连接处形成有第一定位台阶2311，在外部端子100的第一端部110与中间部130的连接处形成有第二定位台阶1101，第一绝缘体310的两端被分别定位在第一定位台阶2311和第二定位台阶1101上。这样，就可以将第一绝缘体310可靠地定位在外部端子100的第一端部110和中心端子200的第一主体端231之间。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，在中心端子200的第二主体端232与中间主体部233的连接处形成有第三定位台阶2321，在外部端子100的第二端部120与中间部130的连接处形成有第四定位台阶1201，第二绝缘体320的两端被分别定位在第三定位台阶2321和第四定位台阶1201上。这样，就可以将第二绝缘体320可靠地定位在外部端子100的第二端部120和中心端子200的第二主体端232之间。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，中心端子200的每个端部210、220包括杆状主体部211、221和形成在杆状主体部211、221的顶端上的球形头部212、222。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，前述杆状主体部211、221和球形头部212、222被形成在中心端子200的每个端部210、220上的至少一条轴向槽213、223分成多瓣。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，球形头部212、222适于引导中心端子200的端部210、220顺利地插入到电路板10、20上的装配孔11、21中。

如图3清楚地显示，当中心端子200的端部210、220插装到电路板10、20上的装配孔11、21中时，中心端子200的端部210、220与电路板10、20上的装配孔11、21的内壁弹性电接触。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，在外部端子100的第一端部110的外端面上形成有第一凸台111，第一凸台111适于焊接到第一电路板10上。在外部端子100的第二端部120的外端面上形成有第二凸台121，第二凸台121适于与第二电路板20弹性电接触。

如图1清楚地显示，在图示的实施例中，在中心端子200的每个端部210、220上形成有四条轴向槽213、223，这四条轴向槽213、223将中心端子200的每个端部210、220分成四瓣。但是，本实用新型不局限于图示的实施例，例如，也可以在中心端子200的每个端部210、220上形成有一条、两条、三条、五条或更多条轴向槽。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，连接器具有完全对称的结构。这样，在将连接器连接到第一电路板和第二电路板上时，无需区分连接器的两端，从而便于连接器的连接操作。

在本实用新型的前述实施例中，由于单个一体式外部端子100集成有螺旋弹簧结构，单个一体式中心端子200集成有多瓣弹性指结构。因此，在用前述射频同轴连接器互连第一电路板10和第二电路板20时，可允许第一电路板10和第二电路板20之间存在较大的径向偏移量及轴向偏移量，同时还能够保证射频同轴连接器具有良好的射频电气性能。

在图1至图3所示的实施例中，外部端子100集成有螺旋弹簧结构。但是，本实用新型不局限于图示的实施例，外部端子也可以具有其他形式的弹性结构，例如，外部端子上的弹性结构可以为位于外部端子的中间部位的弧形弹性连接臂。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。