一种二氧化碳双芯激光管的高压防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种防护装置，特别涉及一种二氧化碳双芯激光管的高压防护装置。

背景技术：

国内俗称的激光管，全名应为:玻璃封离式二氧化碳激光器。因本激光器为玻璃管封装而成，因此被俗称为激光管。工作原理：高压放电激发高浓度二氧化碳气体产生波长10.6um的激光。其主要由硬质玻璃、谐振腔、电极三部分组成。

硬质玻璃部分：本部件由GG17料烧制成放电管、水冷套、储气套和回气管而组成。封离式二氧化碳激光器通常为三层套管结构。最里面的是放电管，中间是水净套，最外一层是储气套，回气管是用于连通放电管和储气管。

谐振腔部分：本部件由全反镜和输出反射镜组成。谐振腔的全反镜一般以光学玻璃为基底，表面镀金膜，金膜反射镜在10.6um附近的反射率达98％以上；谐振腔的输出反射镜一般采用能透射10.6um辐射的红外线材料锗(Ge)为基底,在上面镀上多层介质膜而制成。

电极部分：二氧化碳激光器一般采用冷阴极，形状为圆筒形，阴极材料选用对激光器的寿命有很大的影响，对阴极材料的基本要求是:溅射率低，气体吸收率小。激光管主要用于二氧化碳激光加工设备。如激光雕刻机，激光切割机，激光打标机等。使用时，应注意必须在良好的循环水冷条件下使用，必须配套可靠性能的激光电源，接线应做可靠的绝缘。

在传统的生产制造激光管的过程中，为了防高压会在激光管的两头套接高压绝缘管套，一般采用绝缘的橡胶材料制成一筒状结构，直接套接，但是现有的绝缘管套没有适用于双芯激光管的，而且遇到双芯激光管功率较大时，镜片产生的热度较高，传统的绝缘管套不能做到降温与绝缘一体，影响了出光的质量和激光管的使用寿命。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种集水冷和绝缘为一体，绝缘效果好，防高压性强，降温效果好，使用方便的二氧化碳双芯激光管的高压防护装置。

技术方案：本实用新型所述的一种二氧化碳双芯激光管的高压防护装置，包括金属头、玻璃水冷套、绝缘塑料壳；

金属头为等腰梯形台结构，金属头的底部开有两个相同的玻璃管口槽，每个玻璃管口槽的中心位置均分别设有第一激光传输管道，第一激光传输管道均与金属头的两侧腰部连通；

金属头的两侧腰部分别开有镜片贴合槽，两个镜片贴合槽的中心位置之间横向开有第二激光传输管道，每个镜片贴合槽上均贴合有镜片；

每个镜片外侧分别粘接有玻璃水冷套，玻璃水冷套为内部设有空腔的圆柱体结构，玻璃水冷套的圆柱体结构的一底面与镜片粘接，玻璃水冷套上方设有两个与空腔连通的L型玻璃水管；

绝缘塑料壳为与金属头匹配的等腰梯形台结构且外套于金属头外部，绝缘塑料壳内的金属头与玻璃水冷套外部的空隙内填充有704硅橡胶。

进一步的，玻璃管口槽一侧的第一激光传输管道上均开有电极插接槽。

进一步的，镜片贴合槽为内球面球形槽，内球面球形槽的球半径为100-110mm，内球面球形槽的最大深度为2-3mm。

进一步的，金属头的底部与两侧腰部连接处设有倒圆角结构。

进一步的，金属头的前面开有U型槽，U型槽槽口与金属头底部相通，U型槽内设有接线端口。

进一步的，L型玻璃水管一端外表面设有至少两个倒刺式凸块。

进一步优化的，倒刺式凸块上套接有硅胶管。

有益效果：本实用新型通过两个相同的玻璃管口槽套接在玻璃管管口上，与玻璃管管口紧密贴合，激光分别通过第一激光传输管道射入与镜片贴合槽贴合的镜片上，形成合束，镜片可通过真空密封贴合在镜片贴合槽上。镜片另一侧粘接有内部设有空腔的圆柱体结构的玻璃水冷套，可通过其上方的L型玻璃水管使空腔内通水来冷却镜片，这样起到水冷降温的作用。绝缘塑料壳内的金属头与玻璃水冷套外部的空隙内填充有704硅橡胶，起到防高压绝缘的作用。

镜片贴合槽为内球面球形槽，可调整镜片的角度，贴镜片方便，角度调的正，使镜片与镜片贴合槽密封性好，不侧漏，不漏气。经过研究，内球面球形槽的球半径为100-110mm，最大深度为2-3mm，这样镜片贴合的角度和密封性都能得到保证。玻璃管口槽一侧的第一激光传输管道上均开有电极插接槽，用于电极端部紧密内嵌在第一激光传输管道上。金属头的前面开有U型槽，U型槽内设有接线端口，使接线陷于U型槽内，不突出于金属头表面，外观整洁干净。金属头的底部与两侧腰部连接处设有倒圆角结构，使用安全。L型玻璃水管一端外表面设有至少两个倒刺式凸块，倒刺式凸块上套接有硅胶管，这样能使硅胶管紧密的套接在L型玻璃水管上，防止掉落。

本实用新型集水冷和绝缘为一体，绝缘效果好，防高压性强，降温效果好，使用方便，结构简单，镜片的调整角度正，贴镜片方便，不侧漏，不容易漏气，密封性好，适用于双芯激光管。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的金属头剖视结构示意图。

图3为本实用新型的金属头正视结构示意图。

图4为本实用新型的金属头俯视结构示意图。

图5为本实用新型的金属头仰视结构示意图。

图6为本实用新型的玻璃水冷套正视图。

图7为本实用新型的玻璃水冷套侧视图。

附图标号：1、金属头，2、玻璃水冷套，3、绝缘塑料壳，4、玻璃管口槽，5、第一激光传输管道，6、镜片贴合槽，7、第二激光传输管道，8、镜片，9、空腔，10、L型玻璃水管，11、电极插接槽，12、倒圆角结构，13、U型槽，14、接线端口，15、倒刺式凸块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

如图1-7所示，一种二氧化碳双芯激光管的高压防护装置，包括金属头1、玻璃水冷套2、绝缘塑料壳3。

金属头1为等腰梯形台结构，金属头1的底部开有两个相同的玻璃管口槽4，每个玻璃管口槽4的中心位置均分别设有第一激光传输管道5，第一激光传输管道5均与金属头1的两侧腰部连通。

金属头1的两侧腰部分别开有镜片贴合槽6，两个镜片贴合槽6的中心位置之间横向开有第二激光传输管道7，每个镜片贴合槽6上均贴合有镜片8。

每个镜片8外侧分别粘接有玻璃水冷套2，玻璃水冷套2为内部设有空腔9的圆柱体结构，玻璃水冷套2的圆柱体结构的一底面与镜片8粘接，玻璃水冷套2上方设有两个与空腔9连通的L型玻璃水管10。

绝缘塑料壳3为与金属头1匹配的等腰梯形台结构且外套于金属头1外部，绝缘塑料壳3内的金属头1与玻璃水冷套2外部的空隙内填充有704硅橡胶。

作为对本技术方案的进一步优化，玻璃管口槽4一侧的第一激光传输管道5上均开有电极插接槽11。镜片贴合槽6为内球面球形槽，内球面球形槽的球半径为100-110mm，内球面球形槽的最大深度为2-3mm。金属头1的底部与两侧腰部连接处设有倒圆角结构12。金属头1的前面开有U型槽13，U型槽13槽口与金属头1底部相通，U型槽13内设有接线端口14。L型玻璃水管10一端外表面设有至少两个倒刺式凸块15。倒刺式凸块15上套接有硅胶管。

本实用新型的工作原理是通过两个相同的玻璃管口槽4套接在玻璃管管口上，与玻璃管管口紧密贴合，激光分别通过第一激光传输管道5射入与镜片贴合槽6贴合的镜片8上，形成合束，镜片8可通过真空密封贴合在镜片贴合槽6上。镜片8另一侧粘接有内部设有空腔9的圆柱体结构的玻璃水冷套2，可通过其上方的L型玻璃水管10使空腔9内通水来冷却镜片8，这样起到水冷降温的作用。绝缘塑料壳3内的金属头1与玻璃水冷套2外部的空隙内填充有704硅橡胶，起到防高压绝缘的作用。

镜片贴合槽6为内球面球形槽，可调整镜片8的角度，贴镜片8方便，角度调的正，使镜片8与镜片贴合槽6密封性好，不侧漏，不漏气。经过研究，内球面球形槽的球半径为100-110mm，最大深度为2-3mm，这样镜片8贴合的角度和密封性都能得到保证。玻璃管口槽4一侧的第一激光传输管道5上均开有电极插接槽11，用于电极端部紧密内嵌在第一激光传输管道5上。金属头1的前面开有U型槽13，U型槽13内设有接线端口14，使接线陷于U型槽13内，不突出于金属头1表面，外观整洁干净。金属头1的底部与两侧腰部连接处设有倒圆角结构12，使用安全。L型玻璃水管10一端外表面设有至少两个倒刺式凸块15，倒刺式凸块15上套接有硅胶管，这样能使硅胶管紧密的套接在L型玻璃水管10上，防止掉落。

本实用新型集水冷和绝缘为一体，绝缘效果好，防高压性强，降温效果好，使用方便，结构简单，镜片8的调整角度正，贴镜片方便，不侧漏，不容易漏气，密封性好，适用于双芯激光管。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。