一种线束装配用绝缘皮剥离装置的制作方法

文档序号:12654275阅读:442来源:国知局
一种线束装配用绝缘皮剥离装置的制作方法

本实用新型属于线束装配技术领域,尤其涉及一种线束装配用绝缘皮剥离装置。



背景技术:

线束:为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系,因此,线束是话务理论中一个重要的基本概念。

绝缘皮:具有较大体积电阻率和耐电击穿的胶板。用NR,SBR和IIR等绝缘性能优良的非极性橡胶制造。用于配电等工作场合的台面或铺地绝缘材料。

在线束装配中,常常需要将线束的绝缘皮剥离,才能完成接线工作。目前大多数人们采用剪刀对线束的绝缘皮剪切,由于力度难以把握常常会剪断绝缘皮内的线束,造成经济损失,比较麻烦,且市场上一些剥绝缘皮的设备,价格一般比较昂贵,即需要耗费的成本较高,因此亟需研发一种结构简单、使用方便、能够很好的将线束的绝缘皮剥离、效果好、减小了经济损失、效率高的线束装配用绝缘皮剥离装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前大多数人们采用剪刀对线束的绝缘皮剪切,易剪断绝缘皮内的线束,造成经济损失,比较麻烦,耗费的成本较高的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、能够很好的将线束的绝缘皮剥离、效果好、减小了经济损失、效率高的线束装配用绝缘皮剥离装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种线束装配用绝缘皮剥离装置,包括有底板、活动板、螺母、螺杆、第一弹簧、滚轮、连接杆、横杆、L型杆和刀片,底板顶部左右两端对称连接有第一弹簧,底板顶部中间开有螺纹孔,底板顶部至少开有四个第一弧形槽,每两个第一弧形槽分别位于底板顶部的左右两侧,底板上方设有活动板,第一弹簧的一端通过焊接的方式与底板顶部左右两端连接,第一弹簧的另一端通过焊接的方式与活动板底部左右两端连接,活动板中部嵌入式的安装有螺母,螺母内设有螺杆,螺杆分别与螺母和螺纹孔配合,活动板底部至少开有四个第二弧形槽,每两个第二弧形槽分别位于活动板底部的左右两侧,活动板上左右对称开有第一滑槽,第一滑槽左右两方的活动板上开有第二滑槽,第二滑槽与活动板连通,第二滑槽分别与第一弧形槽和第二弧形槽的位置对应,第一滑槽内卡设有滚轮,滚轮与第一滑槽滑动配合,滚轮上连接有连接杆,连接杆顶端水平焊接有横杆,连接杆的左右两侧对称焊接有L型杆,L型杆的底端焊接有刀片,刀片位于第二滑槽内。

优选地,还包括有橡胶块,螺纹孔内底部的底板上连接有橡胶块。

优选地,还包括有橡胶套,横杆外侧套有橡胶套。

优选地,第一弹簧为张力弹簧。

优选地,活动板的大小等于底板的大小。

优选地,第一弧形槽和第二弧形槽配合组成的形状为圆形。

工作原理:将需要剥绝缘皮的线束穿过底板上开有的第一弧形槽,然后向下摁压活动板,第一弹簧压缩,且刀片与线束的绝缘皮接触,拧紧螺杆,当螺杆与螺纹孔紧密配合时,活动板固定在底板上,且第二弧形槽和第一弧形槽配合对线束固定。然后前后拨动横杆,滚轮在第一滑槽内滚动,进而带动刀片在线束的绝缘皮上前后移动,刀片随即将线束的绝缘皮割开,然后停止前后拨动横杆,反方向拧动螺杆,当螺杆脱离螺纹孔时,在第一弹簧的作用下,活动板向上移动,再将割开绝缘皮的线束从第一弧形槽内取出,直接剥开绝缘皮即可,操作简单。重复之上操作,即可再次将线束的绝缘皮割开。

因为还包括有橡胶块,螺纹孔内底部的底板上连接有橡胶块,橡胶块的摩擦系数较大,螺杆与螺纹孔紧密配合时,橡胶块与螺纹孔内底板的底板接触,能够增大摩擦力,使活动板更加牢固的固定在底板上。

因为还包括有橡胶套,横杆外侧套有橡胶套,橡胶套的质地较软,在拨动横杆时,与橡胶套接触,感觉更加舒适。

(3)有益效果

本实用新型所提供的一种线束装配用绝缘皮剥离装置,达到了结构简单、使用方便、能够很好的将线束的绝缘皮剥离、效果好、减小了经济损失、效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型活动板的俯视结构示意图。

图3为本实用新型横杆和连接杆的第一种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型横杆和连接杆的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-第一弧形槽,3-螺纹孔,4-活动板,5-第二弧形槽,6-螺母,7-螺杆,8-第一弹簧,9-第一滑槽,10-第二滑槽,11-滚轮,12-连接杆,13-横杆,14-L型杆,15-刀片,16-橡胶块,17-橡胶套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种线束装配用绝缘皮剥离装置,如图1-5所示,包括有底板1、活动板4、螺母6、螺杆7、第一弹簧8、滚轮11、连接杆12、横杆13、L型杆14和刀片15,底板1顶部左右两端对称连接有第一弹簧8,底板1顶部中间开有螺纹孔3,底板1顶部至少开有四个第一弧形槽2,每两个第一弧形槽2分别位于底板1顶部的左右两侧,底板1上方设有活动板4,第一弹簧8的一端通过焊接的方式与底板1顶部左右两端连接,第一弹簧8的另一端通过焊接的方式与活动板4底部左右两端连接,活动板4中部嵌入式的安装有螺母6,螺母6内设有螺杆7,螺杆7分别与螺母6和螺纹孔3配合,活动板4底部至少开有四个第二弧形槽5,每两个第二弧形槽5分别位于活动板4底部的左右两侧,活动板4上左右对称开有第一滑槽9,第一滑槽9左右两方的活动板4上开有第二滑槽10,第二滑槽10与活动板4连通,第二滑槽10分别与第一弧形槽2和第二弧形槽5的位置对应,第一滑槽9内卡设有滚轮11,滚轮11与第一滑槽9滑动配合,滚轮11上连接有连接杆12,连接杆12顶端水平焊接有横杆13,连接杆12的左右两侧对称焊接有L型杆14,L型杆14的底端焊接有刀片15,刀片15位于第二滑槽10内。

还包括有橡胶块16,螺纹孔3内底部的底板1上连接有橡胶块16。

还包括有橡胶套17,横杆13外侧套有橡胶套17。

第一弹簧8为张力弹簧。

活动板4的大小等于底板1的大小。

第一弧形槽2和第二弧形槽5配合组成的形状为圆形。

工作原理:将需要剥绝缘皮的线束穿过底板1上开有的第一弧形槽2,然后向下摁压活动板4,第一弹簧8压缩,且刀片15与线束的绝缘皮接触,拧紧螺杆7,当螺杆7与螺纹孔3紧密配合时,活动板4固定在底板1上,且第二弧形槽5和第一弧形槽2配合对线束固定。然后前后拨动横杆13,滚轮11在第一滑槽9内滚动,进而带动刀片15在线束的绝缘皮上前后移动,刀片15随即将线束的绝缘皮割开,然后停止前后拨动横杆13,反方向拧动螺杆7,当螺杆7脱离螺纹孔3时,在第一弹簧8的作用下,活动板4向上移动,再将割开绝缘皮的线束从第一弧形槽2内取出,直接剥开绝缘皮即可,操作简单。重复之上操作,即可再次将线束的绝缘皮割开。

因为还包括有橡胶块16,螺纹孔3内底部的底板1上连接有橡胶块16,橡胶块16的摩擦系数较大,螺杆7与螺纹孔3紧密配合时,橡胶块16与螺纹孔3内底板1的底板1接触,能够增大摩擦力,使活动板4更加牢固的固定在底板1上。

因为还包括有橡胶套17,横杆13外侧套有橡胶套17,橡胶套17的质地较软,在拨动横杆13时,与橡胶套17接触,感觉更加舒适。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1