一种固晶机的芯片上料装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种固晶机的芯片上料装置。

背景技术：

固晶机是LED灯珠生产加工中的一种常用设备，用于将发光芯片粘接固定在基板上，发光芯片原料通常是阵列粘附在蓝膜上的，在加工时需要利用顶针将发光芯片从蓝膜上逐一的顶起以供吸盘等取料装置取料，而由于发光芯片的体积通常较小，取料操作较为困难，并且蓝膜材质也较软，在取料时容易在粘附力的作用下被发光芯片带起，由此使得蓝膜容易出现错位而影响取料，设备容易出现故障。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单可靠、故障率低的固晶机的芯片上料装置。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种固晶机的芯片上料装置，包括一基座和纵向滑动设置在基座上的一顶针，基座上具有位于顶针上方的一横向的吸附板，吸附板上开设有至少一吸附孔和可供顶针顶部的针头纵向穿过的一顶料通孔，顶针由一驱动装置驱动而可相对基座纵向移动至使所述的针头从顶料通孔穿出至吸附板之上，所述的吸附孔可与外界吸气装置的吸气口连通。

优选的，所述吸附孔的数量为若干个并环绕在所述的顶料通孔的侧方。

优选的，所述的基座上设置有一相对封闭的吸气腔，所述顶针的针头位于该吸气腔内，所述的吸附板为该吸气腔的顶板，基座的外壁上开设有用于与外界吸气装置连接的连接孔，所述的吸附孔和连接孔通过该吸气腔相连通。

优选的，所述的基座包括一基体和可拆卸设置在该基体上的一顶盖，所述的吸气腔由该顶盖和基体围成。

优选的，所述的驱动装置包括可转动设置在基座上的一驱动件和用于驱动该驱动件绕其横向的转动轴转动的一驱动器，所述的驱动件为一纵向的偏心轮或凸轮，驱动件的上壁与所述顶针的底面相抵接。

优选的，所述的驱动件上设置有一挡光件，基座上设置有位于该挡光件侧方的一光电开关，挡光件随驱动件转动至一角度时可触发所述的光电开关。

优选的，还包括一第一底座、一第二底座、一第一推动装置、一第二推动装置、一第一定位装置和一第二定位装置，所述的基座可左右滑动的设置在第一底座上，所述的第一底座可前后滑动的设置在第二底座上，所述的第一推动装置用于推动基座左右移动，第一定位装置用于对基座的左右位置进行定位固定，所述的第二底座上用于推动第一底座前后移动，第二定位装置用于对第一底座的前后位置进行定位固定。

优选的，所述的第一推动装置包括一第一推动器和一第一弹性件，所述的第一推动器和第二弹性件均可推动基座左右移动且两者对基座的推动方向相反；所述的第二推动装置包括一第二推动器和一第二弹性件，所述的第二推动器和第二弹性件均可推动第一基座前后移动且两者对第一底座的推动方向相反。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中由于在吸附板上开设有吸附孔，外接吸气装置能够通过吸附孔将蓝膜吸附固定在吸附板上，顶针随之可从顶料通孔穿出以将芯片顶起至脱离蓝膜，能够有效防止蓝膜出现变形和错位，结构简单可靠，能够有效降低设备的故障发生率，保证生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是本实用新型的分解图；

图4是图3中B部分的局部放大图；

图5是本实用新型的剖视图；

图6是图5中C部分的局部放大图。

具体实施方式

参照图1至图6，一种固晶机的芯片上料装置，包括一基座10和纵向滑动设置在基座10上的一顶针20，基座10上具有位于顶针20上方的一横向的吸附板121，吸附板121上开设有至少一吸附孔1211和可供顶针20顶部的针头21纵向穿过的一顶料通孔1212，顶针20由一驱动装置驱动而可相对基座10纵向移动至使针头21从顶料通孔1212穿出至吸附板121之上，吸附孔1211可与外界吸气装置的吸气口连通。本实用新型中由于在吸附板121上开设有吸附孔1211，外接吸气装置能够通过吸附孔1211将蓝膜吸附固定在吸附板121上，顶针20随之可从顶料通孔1212穿出以将芯片顶起至脱离蓝膜，能够有效防止蓝膜出现变形和错位，结构简单可靠，能够有效降低设备的故障发生率，保证生产效率。

本实用新型中，吸附孔1211的数量为若干个并环绕在顶料通孔1212的侧方，能够牢固的将待取料芯片周围的蓝膜吸附固定在吸附板121上，防止蓝膜出现弯曲和错位。

基座10上设置有一相对封闭的吸气腔131，顶针20的针头21位于该吸气腔131内，吸附板121为该吸气腔131的顶板，基座10的外壁上开设有用于与外界吸气装置连接的连接孔132，吸附孔1211和连接孔132通过该吸气腔131相连通，结构简单，易于加工和装配。本实施例中，基座10包括一基体11和可拆卸设置在该基体11上的一顶盖12，吸气腔131由该顶盖12和基体11围成，便于装配，也方便拆装维修和更换顶针20，本实施例中顶盖12采用螺接的方式可拆卸固定在基体11上，结构简单，密封性较好，当然，实际应用中，顶盖12也可采用卡扣等常用可拆卸结构安装在基体11上。

驱动装置包括可转动设置在基座10上的一驱动件141和用于驱动该驱动件141绕其横向的转动轴转动的一驱动器142，驱动件141为一纵向的偏心轮或凸轮，驱动件141的上壁与顶针20的底面相抵接，这样在驱动件141转动时便可推动顶针20上下移动，结构简单可靠，易于加工和装配，并且顶针20的移动也较为平稳，不易发生偏斜，本实施例中的驱动器142为一电机，当然实际应用中，驱动器142也可采用其他适宜的常用驱动结构，驱动装置也可采用气缸、曲柄连杆结构等其他常用结构，并不局限于此。驱动件141上设置有一挡光件151，基座10上设置有位于该挡光件151侧方的一光电开关152，挡光件151随驱动件141转动至一角度时可触发光电开关152，从而能够方便的对顶针20的周期运动进行检测，便于实现设备的自动化运行。

本实用新型还包括一第一底座31、一第二底座32、一第一推动装置、一第二推动装置、一第一定位装置和一第二定位装置，基座10可左右滑动的设置在第一底座31上，第一底座31可前后滑动的设置在第二底座32上，第一推动装置用于推动基座10左右移动，第一定位装置用于对基座10的左右位置进行定位固定，第二底座32上用于推动第一底座31前后移动，第二定位装置用于对第一底座31的前后位置进行定位固定，从而能够方便的调节顶针20的横向位置，便于使用，第一推动装置和第二推动装置通常设置在固晶机的机架上，当然也可设置在第一底座31或第二底座32等其他适宜的位置上，第一定位装置和第二定位装置通常分别设置在第一推动装置和第二推动装置上。

本实施例中，第一推动装置包括一第一推动器和一第一弹性件（图中未示出），第一推动器和第二弹性件均可推动基座10左右移动且两者对基座10的推动方向相反；第二推动装置包括一第二推动器和一第二弹性件（图中未示出），第二推动器和第二弹性件均可推动第一基座10前后移动且两者对第一底座31的推动方向相反，第一推动器与第一底座31之间采用抵接的形式连接即可，无需进行直接连接，第二推动器和第二底座32之间亦然，结构简单可靠，易于加工和装配，本实施例中的第一推动器为一第一螺杆311，第一螺杆311上设置有第一手轮312，同样第二推动器为一第二螺杆321，第二螺杆321上设置有第二手轮322，便于操控使用，第一弹性件和第二弹性件则均采用了拉簧，当然，实际应用中也可选用扭簧等其他常用弹性结构，第一定位装置和第二定位装置则采用了可分别压紧第一螺杆311和第二螺杆321的锁紧螺钉33，结构简单，便于加工、装配和使用，当然，实际应用中，第一推动器和第二推动器也可采用气缸、由电机带动的丝杆机构等其他常用推动结构，第一定位装置和定位装置也可选用销钉等其他常用定位结构，并不局限于此。

另外，本实用新型中，顶针20还包括一针座22，针头21可拆卸固定在针座22上，便于针头21的拆装维修和更换，方便使用。基座10和第一底座31之间、第一底座31和第二底座32之间均通过若干交叉滚珠导轨34相连，能够保证第一底座31和第二底座32运动的平稳度。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。