聚醚醚酮绝缘耐高温、耐油、耐腐蚀潜油电机绕组线的制作方法

文档序号:12802520阅读:470来源:国知局
聚醚醚酮绝缘耐高温、耐油、耐腐蚀潜油电机绕组线的制作方法与工艺

本实用新型涉及潜油电机绕组线领域,具体涉及一种聚醚醚酮绝缘耐高温、耐油、耐腐蚀潜油电机绕组线。



背景技术:

耐高温潜油电机一般是在地热泵或特殊热环境下使用的,使用温度加温升通常可达到150°C,并且伴有硫、磷、酸、碱、盐等矿物质的侵蚀。目前,在耐温潜油电机中广泛使用聚酰亚胺-F46薄膜绕包耐油绕组线,在温度超过150℃时极易损坏;在遇强矿物质侵蚀的条件下,使用寿命短,抗污、抗腐蚀性能差;此外,聚酰亚胺-F46薄膜绕包耐油绕组线的截面积较大,影响电机的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种聚醚醚酮绝缘耐高温、耐油、耐腐蚀潜油电机绕组线,能够满足使用温度在150℃以上,且在矿物质侵蚀条件下可以长期使用的要求。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

一种聚醚醚酮绝缘耐高温、耐油、耐腐蚀潜油电机绕组线,由内至外依次包括至少由两根铜导体绞合而成的绞合导体、聚醚醚酮耐高温绝缘层、低烟无卤交联聚烯烃防护层、改性全氟烷氧基树脂耐腐蚀层和改性耐油层;所述各相邻的层之间均设置有粘结层;所述聚醚醚酮耐高温绝缘层内部、绞合导体外围填充绝缘纤维丝;所述改性全氟烷氧基树脂耐腐蚀层的厚度大于聚醚醚酮耐高温绝缘层的厚度、小于改性耐油层的厚度;所述改性耐油层的厚度小于所述低烟无卤交联聚烯烃防护层的厚度;所述铜导体的轴向表面上间隔设置有凹槽和与凹槽相匹配的凸起,所述凹槽和凸起的长度等于铜导体的长度;所述改性耐油层包括改性耐油外层和改性耐压耐油内层;

进一步地,所述凹槽和凸起的数量各3个;

进一步地,所述绞合导体由2-7根铜导体绞合而成。

本实用新型具有如下有益效果:

(1)本实用新型中的聚醚醚酮耐高温绝缘层,耐温可达240℃,远远超越了现有技术中的最高耐温150℃,是耐高温、耐腐蚀、耐油潜油电机绕组线领域的一大创新;而且其使用厚度也小于其他防护绝缘层,不仅具有耐高温的性能,而且可以降低绝缘层厚度,有利于提高电机效率;

(2)在聚醚醚酮耐高温绝缘层外层设置有低烟无卤交联聚烯烃防护层,内层的聚醚醚酮耐高温绝缘层可以承受高于150℃的温度,当热量到达低烟无卤交联聚烯烃防护层时,已经散失一部分,而余下的热量低烟无卤交联聚烯烃防护层就可以承受,两者共同作用,即具有耐温性能,又具有防污性能;

(3)最外层设置有包括改性耐油外层和改性耐压耐油内层的改性耐油层,改性耐油外层可以有效的削弱长期在油水环境中工作,对潜油电机绕组线造成的影响;所述改性耐压耐油内层,不仅具有耐油的作用,而且具有抗压、抗拉伸的功能;此外,与改性耐油层相邻的内层设置有改性全氟烷氧基树脂耐腐蚀层,可以有效的避免环境中渗过改性耐油层的硫、磷、酸、碱、盐等矿物质对潜油电机绕组线的侵蚀;

(4)聚醚醚酮耐高温绝缘层内部、绞合导体外围填充有绝缘纤维丝,有效的提高了本实用新型潜油电机绕组线的机械强度,延长使用寿命;

(4)各相邻的层之间均设置有粘结层,防止因使用工作工程中环境的压力等因素造成层的剥离或相对滑动而影响潜油电机绕组线的正常工作;

(5)改性全氟烷氧基树脂耐腐蚀层的厚度大于聚醚醚酮耐高温绝缘层的厚度、小于改性耐油层的厚度,改性耐油层的厚度小于低烟无卤交联聚烯烃防护层的厚度;这种厚度结构不仅可以有效的避免导体内部过热对外围耐温层、耐腐蚀层、耐油层造成的影响,而且可以降低工作环境中的腐蚀性物质渗入内层,对潜油电机绕组线造成的危害;

(6)铜导体的轴向表面上设置有凹槽和与之相匹配的凸起,所述凹槽和所述凸起的数量各为3个,当两根以上的铜导体绞合在一起时,铜导体上的凸起嵌入相邻铜导体上对应的凹槽中,达到紧密绞合的效果,使截面积减小了5%-15%,提高了电机效率。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图;

图2为本实用新型中铜导体表面凹槽和凸起的结构示意图。

图中:1-绞合导体,2-聚醚醚酮耐高温绝缘层,3-低烟无卤交联聚烯烃防护层,4-改性全氟烷氧基树脂耐腐蚀层,5-改性耐油层,51-改性耐油外层,52-改性耐压耐油内层,6-绝缘纤维丝,7-凸起,8-凹槽,9-粘结层。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型保护范围不限于实施例,本领域技术人员在本实用新型权利要求书限定的范围内做出的任何修改或改动均视为本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示,本实用新型的聚醚醚酮绝缘耐高温、耐油、耐腐蚀潜油电机绕组线,由内至外依次包括至少由两根铜导体绞合而成的绞合导体1、聚醚醚酮耐高温绝缘层2、低烟无卤交联聚烯烃防护层3、改性全氟烷氧基树脂耐腐蚀层4和改性耐油层5;所述各相邻的层之间均设置有粘结层9;所述聚醚醚酮耐高温绝缘层2内部、绞合导体1外围填充绝缘纤维丝6;所述改性全氟烷氧基树脂耐腐蚀层4的厚度大于聚醚醚酮耐高温绝缘层2的厚度、小于改性耐油层5的厚度;所述改性耐油层5的厚度小于所述低烟无卤交联聚烯烃防护层3的厚度;所述铜导体的轴向表面上间隔设置有凹槽8和与凹槽8相匹配的凸起7,所述凹槽8和所述凸起7的数量各为3个;所述凹槽8和凸起7的长度等于铜导体的长度;所述改性耐油层5包括改性耐油外层51和改性耐压耐油内层52;所述绞合导体1由三根铜导体绞合而成。

本实用新型中的铜导体采用无氧铜丝,制作绞合导体1时将铜导体上的凸起7嵌插到相邻铜导体相应的凹槽中8,然后绞合插合好的铜导体,即得到绞合导体1;铜导体的数量可以是2-7根中的任一数量,不应仅限于实施例列举的三根的情况。

本实用新型的聚醚醚酮绝缘耐高温、耐油、耐腐蚀潜油电机绕组线,使潜油电机绕组线可以在240℃且伴有硫、磷、酸、碱、盐等矿物质侵蚀条件下长期正常工作,具有耐高温及耐腐蚀的性能。

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