电池组成组保护结构的制作方法

本实用新型涉及新能源技术领域，具体是指一种电池组成组保护结构。

背景技术：

现有磷酸铁锂电池箱主要的结构是将一定数量的单体电池通过串并联方式连接成为电池模组，然后，再将若干个电池模组放进箱体内进行串联或是并联联接来达到负载要求的额定电压和电流。

现有单体电池之间的成组均通过过流金属钢板/铜板或者是PCB板进行连接固定，以达到成组的目的，这样组成的模块不仅体积大，而且受力点为电池的正、负极两端，对单体电池的电芯的性能会造成一定影响，同时，容易造成单体电池与箱体之间的接触短路，在运行安全上存在比较大的隐患。

鉴于以上缺陷，实有必要提供一种能克服现有技术中的上述技术问题的电池组成组保护结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种设计简单，制造成本低，方便安装的电池组成组保护结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池组成组保护结构，用于将若干单体电池成组组合，其包括对接在一起的上盖和下盖，所述上、下盖结构一致，均包括基体，自基体一侧面向外延伸而成的矩阵排列的环形收容槽，其中，最外围的收容槽的围壁延伸出弧形保护片，所述弧形保护片以确保上、下盖对接后包覆最外围收容槽中收容的单体电池的外侧面。

作为本实用新型电池组成组保护结构的一种改进，所述环形收容槽的中央处均开设有第一贯穿孔，其用于收容单体电池的正、负电极。

作为本实用新型电池组成组保护结构的一种改进，所述相邻环形收容槽之间设有贯穿基体的通风孔。

作为本实用新型电池组成组保护结构的一种改进，所述上、下盖上设有互相配合用于将上下盖锁住的卡钩和卡槽。

作为本实用新型电池组成组保护结构的一种改进，所述上盖和下盖均由橡胶材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型电池组成组保护结构的环形收容槽的内壁与圆柱体电池的圆柱侧面接触，改变了安装的受力点，同时，包覆在外围电池表面的弧形保护片也保证了电池组的安全性能，防止电池组与其他导电部分接触而导致的短路。

【附图说明】

图1为本实用新型电池组成组保护结构的立体图；

图2为本实用新型电池组成组保护结构与电池模组安装时的立体图；

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参考图1至图2所示，本实用新型提供了一种电池组成组保护结构100，用于将若干单体电池成组组合，其包括对接在一起的上盖10和下盖20，所述上、下盖结构一致，均包括基体11，自基体11一侧面向外延伸而成的矩阵排列的环形收容槽12，其中，最外围的收容槽的围壁延伸出弧形保护片13，所述弧形保护片13以确保上、下盖对接后包覆最外围收容槽中收容的单体电池的外侧面。

环形收容槽12的中央处均开设有第一贯穿孔14，环形收容槽12的直径与所收容的单体电池的外径相当，当单体电池放置于环形收容槽时，所述单体电池的正负极端将会分别从第一贯穿孔14中伸出。

为了保证整个电池组具有良好的通风效果，通常还会在相邻环形收容槽之间开设有贯穿基体的通风孔，所述通风孔在散热过程中形成了通风道。

本实用新型的上、下盖均由绝缘橡胶材料制作而成，在成型时，还一体成型了用于将上、下盖锁住的卡钩和卡槽。

与现有技术相比，本实用新型电池组成组保护结构的环形收容槽的内壁与圆柱体电池的圆柱侧面接触，改变了安装的受力点，同时，包覆在外围电池表面的弧形保护片也保证了电池组的安全性能。

本实用新型电池组成组保护结构，并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。