本发明涉及一种固定装置，尤其涉及一种适于固定针状元件的固定装置。
背景技术：
在电子工业制造技术领域中，经常需要精确地定位和固定针状元件。例如，在将导电端子焊接到电路板的焊盘上的焊接工艺中，经常需要使用细长的焊丝(通常为铅丝)，这种焊丝非常细长，如同针状元件。为了保证焊接精度，需要将该焊丝精确地定位和固定在预定位置处。
目前，在现有技术中，并不存在这种适于精确地定位和固定针状元件的固定装置。因此，在现有技术中，通常采用人工方式来定位和固定该针状元件，这无疑会降低焊接精度，降低了焊接产品的质量。
技术实现要素：
本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本发明的一个目的，提供一种固定装置，该固定装置适于精确地定位和可靠地固定针状元件。
根据本发明的一个方面，提供一种固定装置，该固定装置适于固定针状元件。所述固定装置包括：固定基座，在所述固定基座的前端上形成有定位槽；和固定机构，在所述固定机构的前端上形成有按压凸起。所述针状元件适于被定位在所述定位槽中，所述按压凸起适于将所述针状元件按压和固定在所述定位槽中。
根据本发明的一个实例性的实施例，所述固定机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的后端与所述第二连杆的前端枢转地连接；所述第一连杆的前端和后端之间的一个部位枢转地连接至所述固定基座，所述第二连杆的后端枢转地且滑动地连接至所述固定基座；所述按压凸起形成在所述第一连杆的前端的底面上。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述固定基座上形成有一个容纳槽，所述固定机构适于被容纳在所述固定基座的容纳槽中。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第一连杆的前端和后端之间的所述一个部位上枢转地连接有一个第一枢转轴，并且所述第一枢转轴的两端枢转地连接至所述固定基座的容纳槽的侧壁上。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述固定基座的容纳槽的侧壁上形成有滑槽，在所述第二连杆的后端上枢转地连接有一个第二枢转轴，所述第二枢转轴的两端滑动地容纳在所述固定基座的滑槽中。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第一连杆的后端与所述第二连杆的前端通过一个第三枢转轴枢转地连接。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述固定基座的容纳槽的下方形成有一个弹簧容纳室，在所述弹簧容纳室中设置有一个复位弹簧，所述复位弹簧的上端顶推在所述第二连杆的前端和后端之间的一个部位的底面上。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第二连杆的顶面上形成有一个适于向下按压所述第二连杆的按压头，所述按压头位于所述第二连杆的前端和后端之间。
根据本发明的另一个实例性的实施例，当在所述按压头上施加向下的按压力时，所述第二连杆可驱动所述第一连杆围绕所述第一枢转轴旋转到打开状态；当所述第一连杆处于所述打开状态时，所述第一连杆的前端上的按压凸起与所述固定基座上的定位槽分离，以允许将所述针状元件放入所述定位槽中或从所述定位槽中取出。
根据本发明的另一个实例性的实施例，当在所述按压头上施加向下的按压力时，所述第二连杆的前端向下移动，所述第二连杆的后端围绕所述第二枢转轴转动，并沿所述滑槽滑动；当在所述按压头上施加向下的按压力时，所述第一连杆的后端围绕所述第一枢转轴向下转动，所述第一连杆的前端围绕所述第一枢转轴向上转动，从而可使所述第一连杆旋转到所述打开状态。
根据本发明的另一个实例性的实施例，当施加在所述按压头上的向下的按压力消失时，所述复位弹簧向上顶推所述第二连杆，从而可通过所述第二连杆驱动所述第一连杆围绕所述第一枢转轴旋转到闭合状态；当所述第一连杆处于所述闭合状态时，所述第一连杆的前端上的按压凸起按压在所述固定基座上的定位槽中，以便将所述针状元件按压和固定在所述定位槽中。
根据本发明的另一个实例性的实施例，当施加在所述按压头上的向下的按压力消失时，所述第二连杆的前端向上移动，所述第二连杆的后端围绕所述第二枢转轴转动，并沿所述滑槽滑动；当施加在所述按压头上的向下的按压力消失时，所述第一连杆的后端围绕所述第一枢转轴向上转动，所述第一连杆的前端围绕所述第一枢转轴向下转动，从而可使所述第一连杆旋转到所述闭合状态。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述固定基座的前端形成有一个向前凸起的定位凸台，所述定位槽形成在所述定位凸台上。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述固定基座上形成有多个所述定位槽，所述多个定位槽排成一排，以便能够同时定位多个针状元件；并且在所述第一连杆上形成有多个所述按压凸起，所述多个按压凸起排成一排，以便能够同时按压住所述多个针状元件。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述定位槽呈v形或半圆形，所述按压凸起的形状与所述定位槽的形状匹配。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述针状元件为焊丝。
在根据本发明的前述各个实例性的实施例中，针状元件可以被精确地定位在固定基座的定位槽，并且可以被按压凸起可靠地按压和保持在定位槽中，从而提高了针状元件的定位精度和定位可靠性。
通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的固定装置的立体示意图，其中，第一连杆处于打开状态；
图2显示根据本发明的一个实例性的实施例的固定装置的立体示意图，其中，第一连杆处于闭合状态；
图3显示根据本发明的一个实例性的实施例的固定装置的纵向剖面图，其中，第一连杆处于打开状态；和
图4显示根据本发明的一个实例性的实施例的固定装置的纵向剖面图，其中，第一连杆处于闭合状态。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。
另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本发明的一个总体技术构思，提供一种固定装置，该固定装置适于固定针状元件。所述固定装置包括：固定基座，在所述固定基座的前端上形成有定位槽；和固定机构，在所述固定机构的前端上形成有按压凸起。所述针状元件适于被定位在所述定位槽中，所述按压凸起适于将所述针状元件按压和固定在所述定位槽中。
图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的固定装置的立体示意图，其中，第一连杆200处于打开状态；图3显示根据本发明的一个实例性的实施例的固定装置的纵向剖面图，其中，第一连杆200处于打开状态。
如图1和图3所示，在图示的实施例中，该固定装置适于精确地定位和可靠地固定针状元件10。
如图1和图3所示，在图示的实施例中，该固定装置主要包括固定基座100和固定机构200、300。在固定基座100的前端上形成有定位槽111。在固定机构200、300的前端上形成有按压凸起211。针状元件10适于被定位在定位槽111中，按压凸起211适于将针状元件10按压和固定在定位槽111中。这样，就能够将针状元件10精确地定位和可靠地固定在定位槽111中。
图2显示根据本发明的一个实例性的实施例的固定装置的立体示意图，其中，第一连杆200处于闭合状态；图4显示根据本发明的一个实例性的实施例的固定装置的纵向剖面图，其中，第一连杆200处于闭合状态。
如图1至图4所示，在本发明的一个实例性的实施例中，固定机构200、300主要包括第一连杆200和第二连杆300。第一连杆200的后端与第二连杆300的前端枢转地连接。第一连杆200的前端和后端之间的一个部位220枢转地连接至固定基座100。第二连杆300的后端枢转地且滑动地连接至固定基座100。按压凸起211形成在第一连杆200的前端的底面上。
如图1至图4所示，在图示的实施例中，在固定基座100上形成有一个容纳槽102，固定机构200、300适于被容纳在固定基座100的容纳槽102中。
如图1至图4所示，在图示的实施例中，在第一连杆200的前端和后端之间的一个部位220上枢转地连接有一个第一枢转轴201，并且第一枢转轴201的两端枢转地连接至固定基座100的容纳槽102的侧壁上。
如图1至图4所示，在图示的实施例中，在固定基座100的容纳槽102的侧壁上形成有滑槽101，在第二连杆300的后端上枢转地连接有一个第二枢转轴301，第二枢转轴301的两端滑动地容纳在固定基座100的滑槽101中。
如图1至图4所示，在图示的实施例中，第一连杆200的后端与第二连杆300的前端通过一个第三枢转轴202枢转地连接。
如图1至图4所示，在图示的实施例中，在固定基座100的容纳槽102的下方形成有一个弹簧容纳室103，在弹簧容纳室103中设置有一个复位弹簧400，复位弹簧400的上端顶推在第二连杆300的前端和后端之间的一个部位的底面上。
如图1至图4所示，在图示的实施例中，在第二连杆300的顶面上形成有一个适于向下按压第二连杆300的按压头310，按压头310位于第二连杆300的前端和后端之间。
如图1和图3所示，在图示的实施例中，当在按压头310上施加向下的按压力时，第二连杆300可驱动第一连杆200围绕第一枢转轴201旋转到打开状态。
如图1和图3所示，在图示的实施例中，当第一连杆200处于打开状态时，第一连杆200的前端上的按压凸起211与固定基座100上的定位槽111分离，以允许将针状元件10放入定位槽111中或从定位槽111中取出。
如图1和图3所示，在图示的实施例中，当在按压头310上施加向下的按压力时，第二连杆300的前端向下移动，第二连杆300的后端围绕第二枢转轴301转动，并沿滑槽101滑动。
如图1和图3所示，在图示的实施例中，当在按压头310上施加向下的按压力时，第一连杆200的后端围绕第一枢转轴201向下转动，第一连杆200的前端围绕第一枢转轴201向上转动，从而可使第一连杆200旋转到打开状态。
如图2和图4所示，在图示的实施例中，当施加在按压头310上的向下的按压力消失时，复位弹簧400向上顶推第二连杆300，从而可通过第二连杆300驱动第一连杆200围绕第一枢转轴201旋转到闭合状态。
如图2和图4所示，在图示的实施例中，当第一连杆200处于闭合状态时，第一连杆200的前端上的按压凸起211按压在固定基座100上的定位槽111中，以便将针状元件10按压和固定在定位槽111中。
如图2和图4所示，在图示的实施例中，当施加在按压头310上的向下的按压力消失时，第二连杆300的前端向上移动，第二连杆300的后端围绕第二枢转轴301转动，并沿滑槽101滑动。
如图2和图4所示，在图示的实施例中，当施加在按压头310上的向下的按压力消失时，第一连杆200的后端围绕第一枢转轴201向上转动，第一连杆200的前端围绕第一枢转轴201向下转动，从而可使第一连杆200旋转到闭合状态。
如图1至图4所示，在图示的实施例中，在固定基座100的前端形成有一个向前凸起的定位凸台110，定位槽111形成在定位凸台110上。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，在固定基座100上形成有多个定位槽111，多个定位槽111排成一排，以便能够同时定位多个针状元件10；并且在第一连杆200上形成有多个按压凸起210，多个按压凸起210排成一排，以便能够同时按压住多个针状元件10。
尽管未图示，在本发明的一个实例性的实施例中，定位槽111可以呈v形或半圆形，按压凸起210的形状与定位槽111的形状匹配。
在本发明的一个实例性的实施例中，前述针状元件10可以为焊丝，例如，可以为铅丝。但是，本发明的针状元件10不局限于此，也可以是其他针状元件，例如，芯片的针状引脚。
本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。
虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。