一种旋转式双面晶硅太阳能电池印刷系统的制作方法

文档序号:12788194阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种旋转式双面晶硅太阳能电池印刷系统,其特征在于,包括印刷台、用于烘干电极浆料的烘干区、设于印刷台上并沿烘干区的周向均匀排布的至少两个印刷区、用于夹持硅片两端并将硅片移送于烘干区和印刷区之间的夹持运输装置,所述印刷台以烘干区为中心可相对烘干区旋转,所述夹持运输装置固定设于烘干区内;

每个印刷区设置一台用于印刷电极浆料的丝网印刷机,其中一个印刷区内设有用于翻转硅片的翻转装置,完成烘干的硅片需要进行反面印刷时,夹持运输装置将完成烘干的硅片移送至翻转装置,翻转装置将硅片翻转并移送至与其处于同一个印刷区内的丝网印刷机上进行电极印刷。

2.根据权利要求1所述的旋转式双面晶硅太阳能电池印刷系统,其特征在于,所述双面晶硅太阳能电池包括从下至上依次层叠连接的背面氮化硅膜、背面氧化铝膜、硅体、发射极、正面氮化硅膜和正银电极,以及设于硅体背面的背银主栅和铝栅线;

所述背面氮化硅膜和背面氧化铝膜经过激光开槽后形成30-500个激光开槽区,每个激光开槽区内设置至少1组激光开槽单元,所述铝栅线通过激光开槽区与硅体相连;所述铝栅线与背银主栅垂直连接。

3.根据权利要求1所述的旋转式双面晶硅太阳能电池印刷系统,其特征在于,所述印刷台通过旋转驱动装置驱动其相对烘干区旋转,所述旋转驱动装置包括电机、与电机输出轴固定连接的主动轮、与主动轮啮合连接的第一从动轮以及与第一从动轮通过皮带连接的至少两个第二从动轮,所述第一从动轮和第二从动轮通过连接轴固定设于印刷台的下方并绕烘干区的周向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的旋转式双面晶硅太阳能电池印刷系统,其特征在于,所述夹持运输装置为机械臂,所述机械臂的末端设有两个间隔设置的U形夹持部,所述U形夹持部的U形槽水平设置;

丝网印刷机的载物台的上表面设有供U形夹持部的下部伸入的凹槽;或者,所述丝网印刷机的载物台上设有用于升降硅片的升降柱,当升降柱上升时,所述U形夹持部的下部伸入硅片与载物台之间的间隙内;

需要将丝网印刷机上的硅片移送至烘干区时,所述U形夹持部的下部伸入凹槽或者硅片与载物台之间的间隙内,以使硅片置于U形夹持部的U形槽内。

5.根据权利要求4所述的旋转式双面晶硅太阳能电池印刷系统,其特征在于,所述U形夹持部的U形槽内壁设有保护垫。

6.根据权利要求1所述的旋转式双面晶硅太阳能电池印刷系统,其特征在于,所述翻转装置设于丝网印刷机和烘干区之间,其包括两个平行设置的翻转风叶以及用于将翻转后的硅片移送至丝网印刷机的移送机构,所述翻转风叶设有若干翻转卡位槽,所述翻转卡位槽沿翻转风叶的半径方向设置;

工作时,所述翻转风叶将其中一个翻转卡位槽旋转至朝向烘干区的水平方向,所述夹持运输装置将硅片移送至此翻转卡位槽内,翻转风叶带动硅片向上并向丝网印刷机方向旋转至水平后停顿后,所述移送机构将此硅片移送至丝网印刷机的载物台上。

7.根据权利要求6所述的旋转式双面晶硅太阳能电池印刷系统,其特征在于,所述移送机构包括平移驱动组件、设于硅片四个边角下方的顶升柱,工作时,所述顶升柱上升至与硅片接触,所述平移驱动组件驱动顶升柱向丝网印刷机方向平移至载物台的印刷位;

或者,所述移送机构为皮带传送机构,所述皮带传送机构包括两个传送带,两个传送带设于翻转风叶的外侧,当硅片翻转至水平位置时,硅片置于传送带上并通过传送带传送至载物台的印刷位。

8.根据权利要求7所述的旋转式双面晶硅太阳能电池印刷系统,其特征在于,所述翻转卡位槽背向旋转方向的侧面设有旋转脱位板,当硅片翻转至设定位置时,所述旋转脱位板向旋转叶片的旋转方向旋转一定角度。

9.根据权利要求6至8任一项所述的旋转式双面晶硅太阳能电池印刷系统,其特征在于,所述翻转卡位槽设有4个,相邻翻转卡位槽之间的夹角为90°,所述翻转风叶每旋转90°停顿一次;

或者,所述翻转卡位槽设有6个,相邻翻转卡位槽之间的夹角为60°,所述翻转风叶每旋转60°停顿一次。

10.根据权利要求1至8任一项所述的旋转式双面晶硅太阳能电池印刷系统,其特征在于,所述印刷区设有三个,分别为第一印刷区、第二印刷区和第三印刷区,所述第一印刷区用于印刷背银主栅,所述第二印刷区用于印刷铝栅线,所述第三印刷区用于印刷正银电极;

或者,所述印刷区设有四个,分别为第一印刷区、第二印刷区、第三印刷区和第四印刷区,所述第一印刷区用于印刷背银主栅,所述第二印刷区用于印刷铝栅线,所述第三印刷区用于印刷正面主栅,所述第四印刷区用于印刷正面附栅。

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