一种焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接领域，特别涉及一种焊接装置。

背景技术：

焊接机经常在一些建筑工地等地使用，使用时工作人员的走动容易碰到焊接机连接插座的缆线，由于现有的焊接机的插头与插座之间普遍都是通过摩擦配合连接，没有设置其他的锁定装置，因此当工作人员路过时或者其他物品碰到的话容易将焊接机的插头撞开，影响焊接机的使用，而且现有的连接焊接机的插座都是直接带电，因此在插接插头时容易产生触电事故。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种焊接装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种焊接装置，包括架体和与焊接机连接的电联头，所述架体中设置有滑行槽，所述架体右端面上设置有与所述滑行槽联通的穿口，所述架体底端面周相称的设置有支撑脚，所述支撑脚底部固定安装有脚垫，所述滑行槽中设置有前后端与所述架体固定连接的套件，所述套件中设置有左右贯通所述套件且与所述穿口相对的通孔，所述通孔中可左右滑行地设置有电联杆，所述电联杆左端为半球部，所述通孔的上端部和下端部中分别相称设置有锁槽，在所述电联杆的上下两端面上分别相称设置有与所述锁槽滑行配合连接的凸条，所述锁槽中还设置有与所述凸条连接且用以将所述凸条向左顶推的第一压簧，所述滑行槽左端部上固定设置有与所述通孔相对的电联块，所述电联块中设置有开口，所述开口中设置有与市电电联接的电联片，在所述电联块与所述电联杆之间设置有转棍，所述转棍中间贯通设置有转轴，所述转轴前端与所述滑行槽的前端部可旋转配合连接，所述转轴后端与设置在所述滑行槽的后端部中的电动机连接，所述滑行槽中、位于所述套件的上部和下部分别相称设置有可上下滑行的滑行板，所述穿口的左侧、在所述滑行板内侧的右端分别相称设置有盖板，在所述滑行板内侧还分别相称设置有与所述转棍相对的顶推垫，在所述滑行板外侧分别相称设置有与所述滑行槽的上端部和下端部固定连接的第二压簧。

作为优选的技术方案，所述电联杆右端的上部和下部分别相称设置有第一倒角，所述转棍的两端呈半球状。

作为优选的技术方案，所述电联头可插进所述穿口并与所述套件的右端面相抵，所述电联头左端面上设置有用以与所述电联杆配合连接所述电联槽，所述电联头右端面上设置有与焊接机连接的缆线，所述缆线还与所述电联槽电联接，所述所述电联头上下两端面上分别相称设置有开口向外的锁孔，所述锁孔的开口位置处设置有导滑部，所述电联头左端的上部和下部分别相称设置有第二倒角。

作为优选的技术方案，所述转棍的宽度小于所述顶推垫的宽度，两块所述盖板的高度之和与所述套件的高度相同。

作为优选的技术方案，所述电联块、所述套件和所述顶推垫由非导电材质制成，所述转轴与所述转棍的连接处设置有皮套。

本发明的有益效果是：

1.通过控制电动机正转和反转度以控制转棍的纵向和横向位置，从而可以驱动滑行板上下滑行以及驱动电联杆左右滑行，还可以使得电联杆与电联片之间通电联接，从而保证了整体结构运行的平稳性，通过第二压簧的顶推作用使得两块盖板相互抵接以将穿口封闭，从而避免了触电事故的发生，大大增加了本装置的安全性。

2.通过滑行板的上下滑行带动盖板的上下滑行，盖板在插进到锁孔中以后将电联头锁定在穿口中，而电联杆也由于转棍的顶推作用而伸入到电联槽中通电配合连接，因此即使有人不小心误踢误撞到缆线，电联头也不会脱离与穿口的配合连接，焊接机始终处于通电状态，从而使得本装置供电安全稳定，可防止缆线被误踢误撞时，电联头脱离与穿口的配合连接而造成焊接机的突然断电，防止焊接机的突然断电而烧毁，同时也增加了电联杆导电供电的稳定性。

3.通过设置顶推垫可避免转棍的左右两端直接与滑行板抵接，避免转棍长时间的使用过程中造成磨损，从而保证转棍使得电联杆与电联片之间通电联接的稳定性。

4.本发明整体结构简单，制造成本低，供电安全可靠，运行操作简单方便，有效减少了触电事故，保障了人们的生命安全，且可避免由于误踢误撞而造成焊接机断电事故的发生，保证了焊接机的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的焊接装置中架体的主视图；

图2为本发明焊接装置的结构示意图；

图3为图1中转棍处于纵向放置状态时的结构示意图，其中，电联头插进到穿口中未被锁定；

图4为图2中转棍处于横向放置状态、电联头被锁定状态时的结构示意图；

图5为图1中套件的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-5所示的一种焊接装置，包括架体2和与焊接机连接的电联头，所述架体2中设置有滑行槽9，所述架体2右端面上设置有与所述滑行槽9联通的穿口21，所述架体2底端面4周相称的设置有支撑脚22，所述支撑脚22底部固定安装有脚垫23，所述脚垫23用以增加架体2的防滑性能，所述滑行槽9中设置有前后端与所述架体2固定连接的套件4，所述套件4中设置有左右贯通所述套件4且与所述穿口21相对的通孔41，所述通孔41中可左右滑行地设置有电联杆10，所述电联杆10左端为半球部14，所述通孔41的上端部和下端部中分别相称设置有锁槽42，在所述电联杆10的上下两端面上分别相称设置有与所述锁槽42滑行配合连接的凸条11，所述锁槽42中还设置有与所述凸条11连接且用以将所述凸条11向左顶推的第一压簧12，所述滑行槽9左端部上固定设置有与所述通孔41相对的电联块6，所述电联块6中设置有开口61，所述开口61中设置有与市电电联接的电联片62，在所述电联块6与所述电联杆10之间设置有转棍52，所述转棍52中间贯通设置有转轴51，所述转轴51前端与所述滑行槽9的前端部可旋转配合连接，所述转轴51后端与设置在所述滑行槽9的后端部中的电动机5连接，所述滑行槽9中、位于所述套件4的上部和下部分别相称设置有可上下滑行的滑行板3，所述穿口21的左侧、在所述滑行板3内侧的右端分别相称设置有盖板31，在所述滑行板3内侧还分别相称设置有与所述转棍52相对的顶推垫32，在所述滑行板3外侧分别相称设置有与所述滑行槽9的上端部和下端部固定连接的第二压簧。

其中，所述电联杆10右端的上部和下部分别相称设置有第一倒角13，所述转棍52的两端呈半球状，通过所述第一倒角13方便所述电联杆10快速插进到所述电联槽71中。

其中，所述电联头7可插进所述穿口21并与所述套件4的右端面相抵，所述电联头7左端面上设置有用以与所述电联杆10配合连接所述电联槽71，所述电联头7右端面上设置有与焊接机连接的缆线72，所述缆线72还与所述电联槽71电联接，所述所述电联头7上下两端面上分别相称设置有开口向外的锁孔73，所述锁孔73的开口位置处设置有导滑部74，所述电联头7左端的上部和下部分别相称设置有第二倒角75，通过所述导滑部74方便所述盖板31快速插进到所述锁孔73中，通过所述第二倒角75方便所述电联头7快速插进到所述穿口21中。

其中，所述转棍52的宽度小于所述顶推垫32的宽度，两块所述盖板31的高度之和与所述套件4的高度相同。

其中，所述电联块6、所述套件4和所述顶推垫32由非导电材质制成，所述转轴51与所述转棍52的连接处设置有皮套53，通过所述皮套53以及所述电联块6、所述套件4和所述顶推垫32通过绝缘材料制成可有效起到绝缘断电的作用。

初始状态位置时，所述电动机5处于停止工作状态，所述转棍52处于横向放置状态，所述转棍52的左端在所述开口61中并与所述电联片62抵接，所述转棍52的右端与所述电联杆10左端的半球部14抵接从而使得所述电联杆10处于通电状态，由于所述转棍52的推顶作用而克服所述第一压簧12的顶推力使得所述电联杆10向右伸出所述通孔41外，所述半球部14缩回在所述通孔41内，两块所述滑行板3由于所述第二压簧的推顶作用而向内侧滑行以与所述套件4相抵，此时两块所述盖板31相互抵接以将所述穿口21封闭；

当焊接机需要通电使用时，先控制电动机5工作反转，电动机5工作提供动力带动所述转棍52旋转，所述转棍52旋转的过程中，首先脱离与所述电联片62和所述半球部14的抵接，而后所述转棍52的左右两端先与所述顶推垫32抵接，从而使得两块所述滑行板3克服所述第二压簧的顶推力而向外滑行，所述滑行板3向外滑行的过程中带动所述盖板31也向外滑行，从而逐渐打开所述穿口21，当电动机5工作反转90度以后控制电动机5停止工作，此时，所述转棍52处于纵向放置状态，所述电联杆10由于所述第一压簧12的顶推力而向左滑行使得所述半球部14伸出所述通孔41外，所述电联杆10处于断电状态，所述穿口21被完全打开，接着将所述电联头7插进到所述穿口21中使得所述电联头7的左端面与所述套件4的右端面抵接配合，再控制电动机5工作正转，电动机5工作正转的过程中驱动所述转棍52旋转，所述转棍52旋转的过程中，首先，所述转棍52的左右两端先脱离与所述顶推垫32的抵接，而后所述转棍52的左端旋转伸入到所述开口61中，所述转棍52的右端旋转与所述半球部14抵接，当所述转棍52正转90度以后，此时，所述转棍52恢复到横向放置状态，所述电联杆10处于通电状态，而所述电联杆10由于所述转棍52的推顶作用克服所述第一压簧12的顶推力后向右伸出所述通孔41外并伸入到所述电联槽71中配合连接，两块所述滑行板3也由于所述第二压簧的推顶作用而向内侧滑行，所述滑行板3向内侧滑行时驱动所述盖板31向内侧滑行并插进到所述锁孔73中，从而将所述电联头7锁定在所述穿口21中，此时，焊接机处于通电状态，即使不小心造成缆线72的误踢误撞，所述电联头7也不会脱离与所述穿口21的配合连接。

当焊接机不需要通电时，先控制电动机9工作反转90度使得所述转棍52处于纵向放置状态，而后拔出所述电联头7，再控制电动机9工作正转90度使得所述转棍52处于横向放置状态，即最后恢复到初始位置时，两块所述盖板31相互抵接以将所述穿口21封闭。

本发明的有益效果是：

1.通过控制电动机正转和反转度以控制转棍的纵向和横向位置，从而可以驱动滑行板上下滑行以及驱动电联杆左右滑行，还可以使得电联杆与电联片之间通电联接，从而保证了整体结构运行的平稳性，通过第二压簧的顶推作用使得两块盖板相互抵接以将穿口封闭，从而避免了触电事故的发生，大大增加了本装置的安全性。

2.通过滑行板的上下滑行带动盖板的上下滑行，盖板在插进到锁孔中以后将电联头锁定在穿口中，而电联杆也由于转棍的顶推作用而伸入到电联槽中通电配合连接，因此即使有人不小心误踢误撞到缆线，电联头也不会脱离与穿口的配合连接，焊接机始终处于通电状态，从而使得本装置供电安全稳定，可防止缆线被误踢误撞时，电联头脱离与穿口的配合连接而造成焊接机的突然断电，防止焊接机的突然断电而烧毁，同时也增加了电联杆导电供电的稳定性。

3.通过设置顶推垫可避免转棍的左右两端直接与滑行板抵接，避免转棍长时间的使用过程中造成磨损，从而保证转棍使得电联杆与电联片之间通电联接的稳定性。

4.本发明整体结构简单，制造成本低，供电安全可靠，运行操作简单方便，有效减少了触电事故，保障了人们的生命安全，且可避免由于误踢误撞而造成焊接机断电事故的发生，保证了焊接机的正常使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。