一种蓄电池及其装配工艺的制作方法

本发明涉及蓄电池技术领域，更具体地说，涉及一种蓄电池及其装配工艺。

背景技术：

随着国内新能源研究与应用的发展，蓄电池作为应用最为广泛的化学“电源”之一在国内外工业生产、交通运输、信号基站、通信机柜机房以及居民生活等领域中越来越受关注。由于户外通信基站、机房处于户外地带，蓄电池管理往往通过电子、网络监控等手段，而不会使用专职人员看管，这就给一些不法分子留下了可趁之机，不法分子往往可以使用常见的六棱扳手、螺丝刀轻易的盗走较为贵重的蓄电池，给国家、机构、企业等客户造成较大经济损失。因此，蓄电池生产制造商和应用客户群对于蓄电池的防盗措施越来越重视。

针对出现的蓄电池被盗问题，目前行业内已应对实施的方法主要有三种：一种是在蓄电池的内部或是蓄电池盖外部设置防盗定位芯片，即行业内常说的防盗智能蓄电池，通过蓄电池被移动时芯片发出的报警信息可以快速的锁定蓄电池位置，然后利用gps定位快速跟踪寻找，该方法防盗效果明显，装配和使用方式也较为灵活，但是芯片或监控定位网络花费的成本太高；另一种是使用防盗的柜架，通常将柜架的脚架焊接紧固到水泥地面，然后对柜架的主体焊接封闭，这样可以起到一定的防盗作用，但同时也造成蓄电池柜架挪动以及蓄电池安装、检测上的严重不便；还有一种则是使用粘贴rfid电子标签，利用rfid电子标签的芯片专用、序列号惟一、难复制等安全特性可以实现一定程度的防盗威慑作用，在蓄电池被盗后也能利用电子标签中存储的信息证明盗窃的事实依据，而且rfid电子标签的成本也较低廉，粘贴和使用的方式也较为灵活，但蓄电池粘贴rfid电子标签的防盗方式也有一定缺陷，当rfid电子标签粘贴在蓄电池壳体外部时隐蔽性较差，而当rfid电子标签粘贴在蓄电池壳体内部时容易受到酸液、酸气的侵蚀，且电子标签中电路腐蚀后部分金属会掉落稀释到电池内部，严重影响电池循环寿命。

综上所述，如何实现蓄电池的低成本防盗，又能保障蓄电池装配、使用灵活性以及电池循环寿命，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种蓄电池，可以实现蓄电池的低成本防盗，本发明的第二个目的是提供一种蓄电池装配工艺，可以保障蓄电池装配、使用灵活性以及电池循环寿命。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种蓄电池，包括蓄电池盖、蓄电池槽，其特征在于，所述蓄电池盖的内表面粘贴有rfid电子标签，所述rfid电子标签的外表面涂有胶膜。

优选的，所述蓄电池为铅酸蓄电池。

优选的，所述rfid电子标签为无源rfid产品。

优选的，所述胶膜的成分为环氧树脂胶。

为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种蓄电池装配工艺，包括：

步骤1：将所述蓄电池盖内表面的所述rfid电子标签粘贴位置用脱脂棉擦拭干净，然后将所述rfid电子标签平整地粘贴到所述蓄电池盖内表面；

步骤2：利用水浴方式加温所述环氧树脂胶的a成分（环氧树脂）和b成分（固化剂）温度到25～40℃，分别用烧杯称取重量比为2:1的a成分和b成分，然后将b成分加入至a成分，利用玻璃胶棒搅拌胶液直至混合均匀得到所述环氧树脂胶；

步骤3：用毛刷浸入烧杯中沾少许配置好的所述环氧树脂胶，在烧杯边刮除毛刷上多余的胶液，然后用毛刷均匀涂刷所述rfid电子标签表面，使所述rfid电子标签表面形成均匀、完整的所述胶膜；

步骤4：将涂刷完的所述蓄电池盖放置在温度为65℃的固化窑中固化30分钟，固化完成后常温静置24h；

步骤5：将粘贴好所述rfid电子标签的所述蓄电池盖和所述蓄电池槽利用热封方式密封到一起。

本发明提供的蓄电池，蓄电池盖的内表面粘贴有rfid电子标签，rfid电子标签粘贴位置隐蔽性好，可利用rfid电子标签的芯片专用、序列号惟一、难复制等安全特性实现一定程度的防盗威慑作用，在蓄电池被盗后也能利用电子标签中存储的信息证明盗窃的事实依据，且rfid电子标签的成本也较低廉，实现了蓄电池的低成本防盗。同时，本发明提供的蓄电池装配工艺，rfid电子标签直接粘贴在蓄电池盖内表面的方式可以保障蓄电池装配、使用的灵活性，rfid电子标签的外表面涂有成分为环氧树脂胶的胶膜，使得rfid电子标签不会受酸液、酸气的腐蚀，进而避免了电子标签中电路腐蚀后部分金属掉落稀释到电池内部，保障了电池循环寿命，且胶膜呈无色透明状，不会对rfid电子标签的扫描识别造成影响。

综上，本发明一种蓄电池及其装配工艺，可以实现蓄电池的低成本防盗，又能保障蓄电池装配、使用灵活性以及电池循环寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例公开的蓄电池盖装配示意图。

图2为本申请实施例公开的蓄电池盖剖面结构示意图。

图3为本申请实施例公开的蓄电池盖与蓄电池槽密封示意图。

图中，1.蓄电池盖，2.rfid电子标签，3.胶膜，4.电路，5.蓄电池槽。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点，而不是对发明权利要求的限制。

本发明所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。

本发明所有原料，对其纯度没有特别限制，本发明优选采用分析纯或铅酸蓄电池领域使用的常规纯度。

本发明提供了一种蓄电池，包括蓄电池盖、蓄电池槽，其特征在于，所述蓄电池盖的内表面粘贴有rfid电子标签，所述rfid电子标签的外表面涂有胶膜。

本发明对所述蓄电池的定义没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于国内外工业生产、交通运输、信号基站、通信机柜机房以及居民生活等的蓄电池即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本发明所述蓄电池优选为铅酸蓄电池，更优选为免维护铅酸蓄电池。

本发明对所述rfid电子标签没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于产品信息存储的rfid电子标签即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本发明所述rfid电子标签优选为无源rfid产品。

本发明对所述胶膜的成分没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于蓄电池槽、蓄电池盖密封的环氧树脂胶的成分即可，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本发明所述胶膜的成分优选为环氧树脂胶。

本发明提供了一种蓄电池装配工艺，包括：

步骤1：将所述蓄电池盖内表面的所述rfid电子标签粘贴位置用脱脂棉擦拭干净，然后将所述rfid电子标签平整地粘贴到所述蓄电池盖内表面；

步骤2：利用水浴方式加温所述环氧树脂胶的a成分（环氧树脂）和b成分（固化剂）温度到25～40℃，分别用烧杯称取重量比为2:1的a成分和b成分，然后将b成分加入至a成分，利用玻璃胶棒搅拌胶液直至混合均匀得到所述环氧树脂胶；

步骤3：用毛刷浸入烧杯中沾少许配置好的所述环氧树脂胶，在烧杯边刮除毛刷上多余的胶液，然后用毛刷均匀涂刷所述rfid电子标签表面，使所述rfid电子标签表面形成均匀、完整的所述胶膜；

步骤4：将涂刷完的所述蓄电池盖放置在温度为65℃的固化窑中固化30分钟，固化完成后常温静置24h；

步骤5：将粘贴好所述rfid电子标签的所述蓄电池盖和所述蓄电池槽利用热封方式密封到一起。

本发明上述蓄电池装配工艺中，所述各种原料的选择以及优选原则均与前述蓄电池中的原料的选择以及优选原则相一致，在此不再一一赘述。

本发明对所述水浴方式加温环氧树脂胶的a成分（环氧树脂）和b成分（固化剂）温度没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求及质量要求进行选择和调整，本发明所述环氧树脂胶的温度优选为25～40℃，更优选为30～35℃。

本发明上述步骤提供了一种蓄电池及其装配工艺。本发明提供的蓄电池，蓄电池盖的内表面粘贴有rfid电子标签，rfid电子标签粘贴位置隐蔽性好，可利用rfid电子标签的芯片专用、序列号惟一、难复制等安全特性实现一定程度的防盗威慑作用，在电池被盗后也能利用电子标签中存储的信息证明盗窃的事实依据，且rfid电子标签的成本也较低廉，实现了蓄电池的低成本防盗。本发明提供的蓄电池装配工艺，rfid电子标签直接粘贴在蓄电池盖内表面的方式可以保障蓄电池装配、使用的灵活性，rfid电子标签的外表面涂有成分为环氧树脂胶的胶膜，使得rfid电子标签不会受酸液、酸气的腐蚀，进而避免了电子标签中电路腐蚀后部分金属掉落稀释到电池内部，保障了电池循环寿命，且胶膜呈无色透明状，不会对rfid电子标签的扫描识别造成影响。

为能进一步了解本发明的技术内容、特点及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1，图1为本申请实施例公开的蓄电池盖装配示意图。

将蓄电池盖（1）内表面粘贴rfid电子标签（2）的位置用脱脂棉擦拭干净，然后将rfid电子标签（2）平整地粘贴到蓄电池盖（1）内表面；然后用水浴方式加温环氧树脂胶的a成分（环氧树脂）和b成分（固化剂）温度到25～40℃，分别用烧杯称取重量比为2:1的a成分和b成分，然后将b成分加入至a成分，利用玻璃胶棒搅拌胶液直至混合均匀得到环氧树脂胶；用毛刷浸入烧杯中沾少许配置好的环氧树脂胶，在烧杯边刮除毛刷上多余的胶液，然后用毛刷均匀涂刷rfid电子标签（2）表面，使rfid电子标签（2）表面形成均匀、完整的图2中胶膜（3）；将涂刷完的蓄电池盖（1）放置在温度为65℃的固化窑中固化30分钟，固化完成后常温静置24h待用；。

参见图3，图3为本申请实施例公开的蓄电池盖与蓄电池槽密封示意图。

如图3所示，将粘贴有rfid电子标签（2）的蓄电池盖（1）和蓄电池槽（5）利用工业自动热封设备密封到一起。

蓄电池盖（1）的内表面粘贴有rfid电子标签（2），rfid电子标签（2）粘贴位置隐蔽性好，可利用rfid电子标签（2）的芯片专用、序列号惟一、难复制等安全特性实现一定程度的防盗威慑作用，在蓄电池被盗后也能利用rfid电子标签（2）中存储的信息证明盗窃的事实依据，且rfid电子标签（2）的成本也较低廉，从而实现蓄电池的低成本防盗。rfid电子标签（2）直接粘贴在蓄电池盖内表面的方式操作简单，可以保障蓄电池装配、使用的过程灵活性，rfid电子标签（2）的外表面涂有成分为环氧树脂胶的胶膜（3），使得rfid电子标签（2）不会受酸液、酸气的腐蚀，进而避免了rfid电子标签（2）中电路（4）腐蚀后部分金属掉落稀释到电池内部，保障了电池循环寿命，且胶膜（3）呈无色透明状，不会对rfid电子标签（2）的扫描识别造成影响。

本说明书中各个实施例之间采用递进的形式进行描述，每个实施例重点说明的均是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间的相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。