离子流的发生方法以及具有螺旋放电电极的离子发生器与流程

文档序号:12307642阅读:339来源:国知局

本发明涉及离子发生器领域,尤其是涉及一种离子流的发生方法以及具有螺旋放电电极的离子发生器。



背景技术:

离子发生器指用人工产生空气负离子的设备,又名空气负离子发生器或负离子发生器,其工作原理是利用高压变压器将工频电压升压到所需直流电压的方法能稳定、连续地产生负离子,释放到周围的空气中,净化空气,改善人们的生活环境。但很少产生高能量的正离子。

现有技术中的离子发生器所采用的离子发射管,其放电电极一般为针尖状、直线状、尖端窄板等,受离子发生器形状的体积限制,放电电极的有效长度较短,产生的离子发射数量不足、强度不够。



技术实现要素:

本发明的目的之一在于提供一种离子流的发生方法,以解决现有技术中离子发生器产生的离子发射数量不足、强度不够的缺点。

本发明的目的之二在于提供一种具有螺旋放电电极的离子发生器,以解决现有技术中离子发生器的放电电极的有效长度较短,产生的离子发射数量不足、强度不够的缺点。

为实现上述目的,本发明提供一种离子流的发生方法,采用螺旋形放电电极的发射管,且发射管采用高压交流电供电。

相较于现有技术,本发明提供的离子流的发生方法,由于采用螺旋形放电电极的发射管,在相同的发射管体积内,螺旋形可大幅度的增加放电电极的长度,进而产生更多数量、更大强度的活性离子;而且,由于采用螺旋形发射电极,可均匀地分布在发射管的整个表面,解决了传统发射管的发射不均匀问题;此外,由于采用高压交流电供电,每秒钟50次变换放电极的极性、能间断、瞬间、快速激发出上千亿个高能、高活性离子,并迅速地向空间传播。进一步的,由于本发明通过加大放电电极长度、电极分布均匀、快速周期变极性地激发出大量高活性、高能的离子流,不仅能同时激发大量正、负离子,具备更强的氧化、分解空气污染物能力;而且不像一般发射管依赖增高高压电压加大离子发射数量与能级,可使高压的电压相对较低,在原理上保证产生的臭氧与氮氧化物量极少。

此外,本发明还提供一种具有螺旋放电电极的离子发生器,包括变压器、控制装置、发射管以及电连接组件;所述变压器的电压输入端通过电连接组件与市电连接,所述变压器的电压输出端通过电连接组件与控制装置连接,所述控制装置与发射管连接,所述发射管的放电电极为螺旋形。

在上述技术方案中,进一步的,所述变压器与发射管固定连接以形成一体结构。

在上述技术方案中,进一步的,还包括保护罩,所述保护罩与变压器固定连接,保护罩与变压器构成一容置空间,所述发射管位于所述容置空间内。

在上述技术方案中,进一步的,所述电连接组件包括电插头,所述电插头固定在变压器远离保护罩的一端,且电插头与变压器的电压输入端电连接。

在上述技术方案中,进一步的,所述变压器设有绝缘壳体,所述保护罩为玻璃或塑料。

在上述技术方案中,进一步的,所述控制装置设有电压调节装置,用于调整发射管的电压。

在上述技术方案中,进一步的,所述发射管的最高电压为7000v。

在上述技术方案中,进一步的,所述控制装置设有无线通讯模块,所述无线通讯模块与电压调节装置连接。

在上述技术方案中,进一步的,该具有螺旋放电电极的离子发生器还包括遥控器,所述遥控器与所述无线通讯模块通讯连接。

相较于现有技术,本发明提供的具有螺旋放电电极的离子发生器,由于采用螺旋形放电电极的发射管,在相同的发射管体积内,螺旋形可大幅度的增加放电电极的长度,进而产生更多数量、更大强度的活性离子;而且,由于采用螺旋形发射电极,可均匀地分布在发射管的整个表面,解决了传统发射管的发射不均匀问题。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的具有螺旋放电电极的离子发生器的结构示意图。

附图标记:

1-电插头;2-变压器;3-保护罩;4-发射管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供的离子流的发生方法,采用螺旋形放电电极的发射管4,参阅图1,且发射管4采用高压交流电供电。

相较于现有技术,本发明提供的离子流的发生方法,具有以下优点:

1、本发明提供的离子流的发生方法,由于采用螺旋形放电电极的发射管4,在相同的发射管4体积内,螺旋形可大幅度的增加放电电极的长度,进而产生更多数量、更大强度的活性离子;

2、本发明提供的离子流的发生方法,由于采用螺旋形发射电极,可均匀地分布在发射管4的整个表面,解决了传统发射管的发射不均匀问题;

3、本发明提供的离子流的发生方法,不同于一般发射管采用高压直流供电,而采用高压交流电供电;高压直流供电能够持续稳定的发生离子,但发生的离子能级较低;而本发明将高压直流利用逆变器转换成高压交流电,每秒钟50次变换放电极的极性、能间断、瞬间、快速激发出上千亿个高能、高活性离子,并迅速地向空间传播;

4、由于本发明通过加大放电电极长度、电极分布均匀、快速周期变极性地激发出大量高活性、高能的离子流,而不像一般发射管依赖增高高压电压加大离子发射数量与能级,可使高压的电压相对较低(居室内运行电压在3000v左右,不超过4000v),在原理上保证产生的臭氧与氮氧化物量极少。

参阅图1,本发明提供的具有螺旋放电电极的离子发生器,包括变压器2、控制装置、发射管4以及电连接组件;所述变压器2的电压输入端通过电连接组件与市电连接,所述变压器2的电压输出端通过电连接组件与控制装置连接,所述控制装置与发射管4连接,所述发射管4的放电电极为螺旋形。

相较于现有技术,本发明提供的具有螺旋放电电极的离子发生器,由于采用螺旋形放电电极的发射管4,在相同的发射管4体积内,螺旋形可大幅度的增加放电电极的长度,进而产生更多数量、更大强度的活性离子;而且,由于采用螺旋形发射电极,可均匀地分布在发射管4的整个表面,解决了传统发射管4的发射不均匀问题。

本发明提供的具有螺旋放电电极的离子发生器,还包括逆变器,逆变器与发射管4连接,使发射管4采用高压交流电供电。

在本实施例中,进一步的,所述变压器2与发射管4固定连接以形成一体结构。

由于上述发明可缩小变压器体积,将原分体式的变压器变小,与发射管4成为一体,大大缩小体积,有利于在净化器的有限空间内安装。

在本实施例中,进一步的,还包括保护罩3,所述保护罩3与变压器2固定连接,保护罩3与变压器2构成一容置空间,所述发射管4位于所述容置空间内;变压器2设有绝缘壳体,可直接接触。

所述电连接组件包括电插头1和若干电连接线,电连接线用于离子发生器内各部件之间的电连接,所述电插头1固定在变压器2远离保护罩3的一端,且电插头1与变压器2的电压输入端电连接。

上述结构的具有螺旋放电电极的离子发生器,形状与普通灯管类似,能够直接插入220v插座上,而且,保护罩3能够防止更换时接触放电电极,因此,拆装十分便捷、安全。

具体来说,所述保护罩3为玻璃或塑料,或者其他绝缘材料。

本发明提供的具有螺旋放电电极的离子发生器,所述控制装置设有电压调节装置,用于调整的发射管4的电压。

离子发射管在理论上讲高压在8000v以下运行,臭氧发生量可控制在安全阈值内。

由于本发明通过加大放电电极长度、电极分布均匀、快速周期变极性地激发出大量高活性、高能的离子流,而不像一般发射管依赖增高高压电压加大离子发射数量与能级,可使高压的电压相对较低,一般运行高压在3000v以下,因此,在臭氧发生量的安全阈值内,有足够的余量可调节高压,特别用于非居住场合的特殊污染源控制,由于污染强度大,本发明可调高电压加大离子发射量,消除污染。也可以设定污染监测器,根据室内污染发生的强度,自动调节输出电压。但本发明的最高电压设定在7000v,如这时再不能有效控制污染,应增加离子发生器的数量,而非单纯提高电压。

例如,在一些实施例中,所述控制装置设有无线通讯模块,所述无线通讯模块与电压调节装置连接。该具有螺旋放电电极的离子发生器还包括遥控器,所述遥控器与所述无线通讯模块通讯连接。

通过遥控的方式远程操控离子发生器工作,方便、快捷。此外,还可不设置遥控器,而采用手机等智能终端远程控制。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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