(一)技术领域
本发明涉及一种锂电池，特别涉及一种内置光纤光栅温度传感器的锂电池。
(二)
背景技术：
锂电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上(如移动电话、数码摄像机和手提电脑)得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。锂电池的内部结构是由正负电极片和隔膜组成，电池在使用过程中会产生大量的热量，影响其电池的循环寿命和安全，尤其是对大容量电池的影响较大，实时监测锂电池内部温度变化情况能最直接有效判断电池健康状况。在现有技术中都是通过在电芯的极耳处或者极耳与电芯之间、电芯和外壳之间设置温度传感器来监测电池温度的变化情况，然而这与电芯的发热源的温度变化真实情况会存在一些滞后。
因此，研究一种新型内置温度传感器的锂电池已为急需。
(三)
技术实现要素：
本发明针对上述现有技术的不足而提供一种能实现电池内部锂离子温度监测的锂电池。
本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：一种锂电池，包括电芯和外壳，电芯设置在外壳内，电芯由极片组成，极片包括集流体、涂布层，涂布层涂布在集流体上，其特征在于所述涂布层上设置有凹区，凹区中设置有光纤光栅温度传感器，凹区为细长的凹槽，所述光栅传感区分布在靠近极耳端区域。光纤光栅易受到外界折射率的影响，灵敏度较高且其尺寸微小，耐腐蚀、抗电磁辐射、抗干扰能力强等特点使其广泛应用于温度检测，尤其在微小空间里的应用更具优势。进一步地，将光纤光栅温度传感器设置在极片中，可以在第一时间监测电池内部的温度变化；当电池温度过高或处于低温状态时，通过光纤光栅温度传感器的监测能及时快速地对电池做出相应的调控。
进一步的，本发明的特征还在于凹区中设置的光纤光栅温度传感器为裸光纤光栅。
进一步的，本发明的特征还在于所述光纤光栅温度传感器包括纤芯、包层、涂覆层及纤芯上的光栅。
进一步的，本发明的特征还在于极片涂布层的材料为磷酸铁锂、钴酸锂或三元材料。
进一步的，本发明的特征还在于光纤光栅温度传感器的直径为9～280μm。
此外，本发明还具有如下优点及有益效果：
1.能实时监测电芯内部的温度，及时反映电池的工作温度情况，提升电池使用的安全性并及时作出电池热失控事件的应对措施。
2.实现了对锂电池组的安全管理，增长了电池寿命。提供了安全管理策略和均衡管理，使电池保持较好的一致性，可有效提高电池的寿命。
(四)附图说明
图1是本发明中极片的示意图。
图2、图3是本发明中光纤光栅温度传感器4的结构示意图。
图中，1为集流体、2为涂布层、3为凹区、4为光纤光栅温度传感器、5为纤芯、6为包层、7为涂覆层、8为光栅，9为裸光纤光栅。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种锂电池，包括电芯和外壳，电芯设置在外壳内，电芯由极片组成，极片包括集流体、涂布层，涂布层涂布在集流体上，其特征在于所述涂布层上设置有凹区，凹区中设置有光纤光栅温度传感器，凹区为细长的凹槽，所述光栅传感区分布在靠近极耳端区域。如图1所示，锂电池里面的极片包括集流体1、涂布层2，涂布层2涂布在集流体1上，所述涂布层2上设置有凹区3，凹区中设置有光纤光栅温度传感器，凹区为细长的凹槽，所述光栅传感区分布在靠近极耳端区域。
如图2、3所示，所述光纤光栅温度传感器4包括纤芯5、包层6、涂覆层7及纤芯上的光栅8，裸光纤光栅9是由去掉了涂覆层7的纤芯5和包层6组成的。