一种可单独拆卸的太阳能电池组件的制作方法

文档序号:13298185阅读:297来源:国知局
一种可单独拆卸的太阳能电池组件的制作方法

本发明涉及太阳能电池组件技术领域,具体为一种可单独拆卸的太阳能电池组件。



背景技术:

单体太阳电池不能直接做电源使用,作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件,太阳能电池组件是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分,其作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作,太阳能电池组件的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。

但现有的太阳能电池组件,由于安装和使用环境的差异性,市场上的产品多功能单一,不能适应多种环境,新的环境需要重新安装太阳能电池组件,且在拆卸时太阳能芯片容易掉落损坏。

所以,如何设计一种可单独拆卸的太阳能电池组件,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可单独拆卸的太阳能电池组件,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可单独拆卸的太阳能电池组件,包括太阳能组件和铝合金边框,所述太阳能组件的外表面焊接有铝合金边框,所述铝合金边框的内部镶嵌有安装槽,所述安装槽的内部镶嵌有太阳能芯片,且所述太阳能芯片的外表面贴合有细栅线,所述细栅线之间的交接处贴合有电极,所述太阳能芯片的顶端贴合有eva胶膜,且所述eva胶膜的顶端贴合有钢化玻璃,所述太阳能芯片的底端安装有pvb膜层和tpt背膜,所述tpt背膜的底端活动连接有可拆卸背板层,且所述可拆卸背板层的左边安装有弹簧开关,所述可拆卸背板层的底端贴合有接线盒,所述弹簧开关的右边安装有传动杆,且所述可拆卸背板层的内部贴合有海绵垫。

优选的,所述铝合金边框焊接在安装槽外侧的四周。

优选的,所述钢化玻璃为低铁超白绒面钢化玻璃,且覆盖在太阳能芯片上。

优选的,所述可拆卸背板层采用钢板制成,且可拆卸背板层与太阳能芯片紧密卡合。

优选的,所述可拆卸背板层的内部镶嵌有弹起器,且弹起器设置有三个,等间距排列在可拆卸背板层内。

优选的,所述海绵垫与太阳能芯片平行设置,且厚度为5cm。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种可单独拆卸的太阳能电池组件,设置有可拆卸背板层,且可拆卸背板层采用钢板制成,且可拆卸背板层与太阳能芯片紧密卡合,采用钢板使得可拆卸背板层承压力度大,这保证了太阳能的转化利用效率,通过可拆卸地设置背板层,在不同的环境中可选择用作太阳能玻璃幕墙或用作太阳能遮光板,使得太阳能电池组件的适用范围更广,大大提高了太阳能电池组件的实用性,设置有海绵垫,且海绵垫与太阳能芯片平行设置,且厚度为5cm,能够在对可拆卸背板层进行拆卸时,对太阳能芯片进行保护,防止掉落造成太阳能芯片损坏,提高了太阳能电池组件的安全性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的可拆卸背板层的俯视图;

图3是本发明太阳能电池组件的剖视图。

图中:1、太阳能电池组件,2、铝合金边框,201、安装槽,3、太阳能芯片,301、细栅线,302、电极,4、钢化玻璃,5、eva胶膜,6、接线盒,7、可拆卸背板层,701、弹簧开关,702、传动杆,703、弹起器,8、pvb膜层,9、tpt背膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种可单独拆卸的太阳能电池组件,包括太阳能组件1和铝合金边框2,太阳能组件1的外表面焊接有铝合金边框2,铝合金边框2的内部镶嵌有安装槽201,安装槽201的内部镶嵌有太阳能芯片3,且太阳能芯片3的外表面贴合有细栅线301,细栅线301之间的交接处贴合有电极302,太阳能芯片3的顶端贴合有eva胶膜5,且eva胶膜5的顶端贴合有钢化玻璃4,太阳能芯片3的底端安装有pvb膜层8和tpt背膜9,tpt背膜9的底端活动连接有可拆卸背板层7,且可拆卸背板层7的左边安装有弹簧开关701,可拆卸背板层7的底端贴合有接线盒6,弹簧开关701的右边安装有传动杆702,且可拆卸背板层7的内部贴合有海绵垫704。

进一步的,铝合金边框2焊接在安装槽201外侧的四周,且铝合金边框2具有很强的抗腐蚀性,对安装槽201内的物件进行保护。

进一步的,钢化玻璃4为低铁超白绒面钢化玻璃,且覆盖在太阳能芯片3上,不但抗压性好,而且透光性好,提高了太阳能电池组件1的实用性。

进一步的,可拆卸背板层7采用钢板制成,且可拆卸背板层7与太阳能芯片3紧密卡合,便于对太阳能电池组件1进行更换维修。

进一步的,可拆卸背板层7的内部镶嵌有弹起器703,且弹起器703设置有三个,等间距排列在可拆卸背板层7内,能够保证太阳能芯片3弹起瞬间受力均匀,保障了太阳能电池组件1的安全性。

进一步的,海绵垫704与太阳能芯片3平行设置,且厚度为5cm,能够保护太阳能芯片3不易损坏,提高了太阳能电池组件1的安全性。

工作原理:首先,安装人员在安装太阳能电池组件1之前,应该对太阳能电池组件1进行全面检查,若发现问题,应该及时进行处理,处理完毕后,才可将太阳能电池组件1进行安装,安装人员需要按压弹簧开关701,弹簧开关701受到压力后,会将力通过传动杆702传送到弹起器703上,弹起器703接收到力后会转换为弹力,原太阳能芯片3会弹出,安装人员再将新的太阳能芯片3进行安装,若太阳能芯片3在弹起过程中,角度不慎发生偏差,可拆卸背板层7内的海绵层704会将掉落的太阳能芯片3产生的重力通过海绵均匀发散,在太阳能电池组件1的使用过程中,太阳光会透过钢化玻璃4照射在太阳能芯片3上,太阳能芯片3会开始进行光电转换,并通过细栅线301将电流集中在电极302上进行储存。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种可单独拆卸的太阳能电池组件,包括太阳能组件和铝合金边框,太阳能组件的外表面焊接有铝合金边框,铝合金边框的内部镶嵌有安装槽,安装槽的内部镶嵌有太阳能芯片,且太阳能芯片的外表面贴合有细栅线,细栅线之间的交接处贴合有电极,太阳能芯片的顶端贴合有EVA胶膜,设置有可拆卸背板层,且可拆卸背板层采用钢板制成,且可拆卸背板层与太阳能芯片紧密卡合,采用钢板使得可拆卸背板层承压力度大,这保证了太阳能的转化利用效率,通过可拆卸地设置背板层,在不同的环境中可选择用作太阳能玻璃幕墙或用作太阳能遮光板,使得太阳能电池组件的适用范围更广,大大提高了太阳能电池组件的实用性。

技术研发人员:邱云兵
受保护的技术使用者:江阴艾能赛瑞能源科技有限公司
技术研发日:2017.10.11
技术公布日:2017.12.26
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