本发明属于太阳能技术领域，具体涉及一种太阳能组件高光强检测装置。
背景技术：
随着现代工业的发展，全球能源危机和大气污染问题日益突出，传统的燃料能源正在一天天减少，对环境造成的危害日益突出，同时全球约有20亿人得不到正常的能源供应。这个时候，世界各国都把目光投向了可再生能源，希望可再生能源能够改变人类的能源结构，维持长远的可持续发展，这之中太阳能以其独有的优势而成为人们重视的焦点。丰富的太阳辐射能是重要的能源，是取之不尽、用之不竭的、无污染、廉价、人类能够自由利用的能源。人类发展需要进步，在光伏发展初期，光伏行业主要是以产能为主，而今，在增加产能的同时，提高太阳能电池组件的转换效率作为现在首要任务，由于转换效率的提高，相同的安装面积的光伏电站整体发电量能得到有效提高。
目前车间照明设施一般采用的普通的日光灯，员工在层压流水线检测台观测组件时由于光照强度达不到，难以发现层压件上的不良点，导致不良组件流入后道工序，这些不良组件经过后道装框工序装上边框，再经过流水线进入终测工序检测才会发现这些不良组件，发现这些不良组件再进行清理或返工，这样会严重影响生产效率增加生产成本。
针对上述问题，要清晰的发现电池组件的不良组件，流水线检测台的光照强度应该达到1000Lux以上，本技术通过制作一个高光强装置安装在流水线检测台，避免不良产品进入组件末端制造工序。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种太阳能组件高光强检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能组件高光强检测装置，包括强光照射检测装置，所述强光照射检测装置包括10组光源模组，所述强光照射检测装置包括第一光源模组，所述第一光源模组右上端通过第一连接件与第二光源模组的左上端固定连接，所述第二光源模组的右下端通过第二连接件与第三光源模组的左下端固定连接，所述第三光源模组通过第一连接件与第四光源模组的左上端固定连接，所述第四光源模组的右下端通过第二连接件与第五光源模组的左下端固定连接，以此类推，所述强光照射检测装置由10组光源模组通过第一连接件和第二连接件并联连接组成。
优选的，所述强光照射检测装置固定安装在铝塑板上，所述光源模组选用SEVNENS.LED一体化光源模组。
优选的，铝塑板上的所有光源模组均安装独立的电源和开关，每个开关都能独立控制对应板上的光源模组。
优选的，铝塑板设有三组，三组所述铝塑板安装在组框玻璃上。
优选的，组框玻璃作为强光照射检测装置的外壳，该组框玻璃的尺寸为1640*992mm。
优选的，组框玻璃表面镀有一层薄膜，所述光源模组的照射光能够穿透镀膜的组框玻璃。
优选的，所述光源模组的电源和开关均固定安装在装置的外壳组框玻璃上。
本发明的技术效果和优点：该太阳能组件高光强检测装置，该装置可以使检测台检测位置和光照强度能够达到1000Lux的光强，充分满足组件观测时光强的要求，采用这种方式后，人员可以快速清晰地检测出层压件中的不良品，防止不良品流入后道工序，大大提高了产品质量和工作效率；模组经过镀膜玻璃透出的光，光强度虽然高但不刺眼，舒适性好；成本低，采用组框玻璃是生产试验所遗留下来的材料，充分利用了车间的闲置资源； 维修方便，每块板子都可以独立的开关，维修时关闭对应的开关，更换板子上的模组即可，非常的方便实用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1第五光源模组、2第四光源模组、3第三光源模组、4第二光源模组、5第一光源模组、6第一连接件、7第二连接件、8光源模组、9强光照射检测装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种太阳能组件高光强检测装置，包括强光照射检测装置9，所述强光照射检测装置9包括10组光源模组8，所述强光照射检测装置9包括第一光源模组5，所述第一光源模组5右上端通过第一连接件6与第二光源模组4的左上端固定连接，所述第二光源模组4的右下端通过第二连接件7与第三光源模组3的左下端固定连接，所述第三光源模组3通过第一连接件6与第四光源模组2的左上端固定连接，所述第四光源模组2的右下端通过第二连接件7与第五光源模组1的左下端固定连接，以此类推，所述强光照射检测装置9由10组光源模组8通过第一连接件6和第二连接件7并联连接组成。
进一步的，所述强光照射检测装置9固定安装在铝塑板上，所述光源模组8选用SEVNENS.LED一体化光源模组8。
进一步的，铝塑板上的所有光源模组8均安装独立的电源和开关，每个开关都能独立控制对应板上的光源模组8。
进一步的，铝塑板设有三组，三组所述铝塑板安装在组框玻璃上。
进一步的，组框玻璃作为强光照射检测装置9的外壳，该组框玻璃的尺寸为1640*992mm。
进一步的，组框玻璃表面镀有一层薄膜，所述光源模组8的照射光能够穿透镀膜的组框玻璃。
进一步的，所述光源模组8的电源和开关均固定安装在装置的外壳组框玻璃上。
具体的，该太阳能组件高光强检测装置在使用时，将一块组框后的镀膜玻璃作为该装置的外壳，该组框玻璃的尺寸为1640*992mm，裁剪一块与组框玻璃尺寸大小相同的铝塑板，将其裁切成三块。选用SEVNENS.LED一体化光源模组8共10组，将其按图纸安装在这三块铝塑板上，每块板上所有光源模组8并联安装，并安装独立的电源和开关，每个开关都能独立控制对应板上的光源模组8。最后将这三块铝塑板安装在组框玻璃上。这样安装好后，打开所有的开关，所有的光源模组8发光。装置主要是通过给这些独立的光源模组8供电，这个光源再通过镀膜玻璃照射到我们的层压件上，该装置的光强能够达到1000Lux.这样可以很好的满足检测人员观测时所需要求。该太阳能组件高光强检测装置，光强可以达到1000Lux，具有成本低、舒适性好和处理维修方便等优点，可以普遍推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。