本发明涉及电容器技术领域，特别是一种高可靠的电动机起动/间歇运行电容器及电容器芯子。
背景技术：
上海皓月电气有限公司于2013年申请了一款实用新型专利并得到授权，申请号为201320296628.1，专利名称为《一种高可靠的电动机起动/间隙运行电容器》。该电容器采用双层金属化聚酯薄膜卷绕成电容器主体元件芯子，然后将电容器芯子封装于电容器外壳。但由于聚酯薄膜为极性介质，介质损耗较大，对制作电容器的加工工艺要求较严，但该专利并未公开制作电容器的关键条件，实际操作可行性不大。在实际应用过程中，产品的耐久性试验易出现短路击穿，产品寿命短、可靠性低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高可靠的电动机起动/间歇运行电容器及电容器芯子，解决现有聚酯薄膜起动/间隙运行电容器产品寿命短、可靠性低的质量问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种高可靠的电动机起动/间歇运行电容器，它包括一外壳，在外壳内设置有电容器芯子；所述电容器芯子由两层金属化聚酯薄膜卷绕而成；金属化聚酯薄膜中介质聚酯薄膜的厚度在2μm～4μm，作为电极板的金属化层的边沿加厚区方阻为1ω/口～6ω/口,活动区方阻为7ω/口～40ω/口。
所述的可靠的电动机起动/间歇运行电容器，金属化聚酯薄膜上的金属化层由zn、al两种金属或由ag、zn、al三种金属组成，al含量为1％～60％。
所述的可靠的电动机起动/间歇运行电容器，该外壳为胶木或塑料外壳，并还具有一胶木或塑料盖板，该胶木或塑料盖板由金属卡簧压接在胶木或塑料外壳内。
所述的可靠的电动机起动/间歇运行电容器，该胶木或塑料盖板上设置有压力释放孔。
所述的可靠的电动机起动/间歇运行电容器，该外壳为塑料外壳，并还具有一塑料盖，该塑料盖采用塑料焊接或超声波焊接形式与塑料外壳组合在一起。
所述的可靠的电动机起动/间歇运行电容器，该塑料盖上设置有压力释放孔。
所述的可靠的电动机起动/间歇运行电容器，该电容器芯子由固定胶固定于胶木或塑料外壳内。
所述的可靠的电动机起动/间歇运行电容器，该外壳为铝外壳，在铝外壳内设置有上定位套、下定位套，在上、下定位套之间设有电容器芯子。
所述的高可靠的电动机起动/间歇运行电容器，该铝外壳内的上定位套上方设置一盖体，盖体上端具有引出端子，该引出端子下端通过连接线穿过上定位套与电容芯子连接；盖体被铝外壳的卷边封装在铝外壳内。
所述电容器芯子由两层金属化聚酯薄膜卷绕而成；金属化聚酯薄膜中介质聚酯薄膜的厚度在2μm～4μm，作为电极板的金属化层的边沿加厚区方阻为1ω/口～6ω/口,活动区方阻为7ω/口～40ω/口。
与现有技术相比，本发明具有积极进步的有益效果是：
解决了现有聚酯薄膜起动/间隙运行电容器产品耐久性试验易出现短路击穿，产品寿命短、可靠性低的技术问题，本发明的产品使用寿命长、可靠性高及合格率高，节约成本。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例1的芯子的结构示意图。
图3是本发明实施例2的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是本发明实施例3的结构示意图。
图6是本发明实施例3的失效结构示意图。
图7是本发明实施例4的结构示意图。
图中：1-引出端子；2-盖体；3-防爆块；4-焊片；51-上定位套；52-下定位套；6-连接线；7-填充料；8-电容器芯子；9-铝外壳；91-卷边；10-喷金层；11-焊锡；12-固定螺栓；17-防爆线拉断点；32-金属卡簧；33-胶木或塑料盖板；35-胶木或塑料外壳；37-固定胶；38-压力释放孔；39-塑料盖；81-金属化聚酯薄膜；811-聚酯薄膜；812-金属化层；813-留边；82-错边。
具体实施方式
参阅图2，它是本发明一种高可靠的电动机起动/间歇运行电容器的主体元件—电容器芯子8的结构示意图。电容器芯子8由两层金属化聚酯薄膜81卷绕而成，包括留边813及错边82；金属化聚酯薄膜81中介质聚酯薄膜811的厚度在2μm～4μm，即考虑了满足电容器的使用电压范围在110vac～450vac，又考虑了产品的成本：厚度太薄，产品耐压不足，使用中易出现产品击穿；厚度太厚，产品体积较大，且成本较高。本发明中介质聚酯薄膜811是指此类含聚酯量为30％以上且应用于电容器芯子的聚酯材料；作为电极板的金属化层812的边沿加厚区方阻控制在1ω/口～6ω/口便于引出电容器的电极,活动区方阻控制在7ω/口～40ω/口；金属化聚酯薄膜81上的金属化层812由zn、al两种金属或由ag、zn、al三种金属组成，其中al的含量为1％～60％。产品即考虑了产品的自愈特性，防止产品短路击穿，又考虑了产品通过电流能力，防止产品过度发热而产生热击穿。
参阅图1、2及4，它是本发明一种高可靠的电动机起动/间歇运行电容器实施例1的结构示意图，它包括一外壳，在外壳内设置有电容器芯子8；该外壳为胶木或塑料外壳35，并还具有一胶木或塑料盖板33，该胶木或塑料盖板33由金属卡簧32压接在胶木或塑料外壳35内。该胶木或塑料盖板33上设置有压力释放孔38(参见图4)。电容器芯子8由固定胶37固定于胶木或塑料外壳35内。
参阅图2-4,它是本发明一种高可靠的电动机起动/间歇运行电容器实施例2的结构示意图。电容器外壳为塑料外壳35，并还具有一塑料盖39，该塑料盖39采用塑料焊接或超声波焊接形式与塑料外壳35组合在一起。该塑料盖39上设置有压力释放孔38。电容器芯子8由固定胶37固定于塑料外壳35内。
参阅图2、图5及图6,它是本发明一种高可靠的电动机起动/间歇运行电容器实施例3的结构示意图。电容器外壳为铝外壳9，在铝外壳9内设置有上定位套51、下定位套52，在上定位套51、下定位套52之间设有电容器芯子8。铝外壳9内的上定位套51上方设置一盖体2，盖体2上端具有引出端子1，该引出端子1下端通过连接线6穿过上定位套51与电容芯子8连接；盖体2被铝外壳9的卷边91封装在铝外壳9内，其中，图6是本发明实施例3的失效结构示意图。
参阅图7,它是本发明一种高可靠的电动机起动/间歇运行电容器实施例4的结构示意图,电容铝外壳9底部可设置有固定螺栓12便于电容器的安装固定。
以下是针对本发明实施例3结构的电容器与非本发明产品的对比检测试验情况：
产品规格：50μf±10％/330vac，
膜料规格：聚酯薄膜厚度3.8μm，宽度40mm，留边1.5mm
将该产品设置以下几组实验，实验组产品参数具体如下：
本发明产品1：膜料方阻边沿加厚区3ω/口，活动区方阻控制在15ω/口，铝含量2.5％。
本发明产品2：膜料方阻边沿加厚区4ω/口，活动区方阻控制在15ω/口，铝含量2％。
本发明产品3：膜料方阻边沿加厚区1ω/口，活动区方阻控制在7ω/口，铝含量1％。
本发明产品4：膜料方阻边沿加厚区4ω/口，活动区方阻控制在22ω/口，铝含量30％。
本发明产品5：膜料方阻边沿加厚区6ω/口，活动区方阻控制在40ω/口，铝含量60％。
对照组
对比产品1：膜料方阻边沿加厚区3ω/口，活动区方阻控制在6ω/口，铝含量3％。
对比产品2：膜料方阻边沿加厚区6ω/口，活动区方阻控制在42ω/口，铝含量65％。
实验组与对照组的试验条件：
执行标准：iec60252-1(gb/t3667.2)
试验电压：363vac(1.1un)，试验温度：70℃，通电周期：1s通59s断，通电时间：500h(相当于30000次)
合格判据：容量变化≤3％
试验结果：
从以上对比可以看出，本发明产品的优越性能充分体现出来，产品性能完全满足标准要求。本发明每组样品在运行周期(1s+59s)条件下均可以达到30000次以上，甚至达100000次以上仍满足标准要求。而非本发明产品即对照组的对比产品1及对比产品2在试验过程均产生产品芯子击穿或产品开路而失效。
另，经过对应的实验发现，聚酯薄膜的厚度在2μm～4μm范围内的对应产品也具有相似的技术效果。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。