一种预置聚四氟乙烯防电弧内衬复合空心绝缘子的制作方法

本实用新型主要涉及空心复合绝缘子，也涉及110ｋＶ及以上电压等级用电缆终端、变压器、断路器、电站隔离开关、电压互感器、全封闭组合电器进出线套管等电气设备的领域。

背景技术：

复合空心绝缘子在户外电站、变电装置和电气设备中起绝缘、支撑等重要作用，或作为电器设备的一个组成部件应用于电力设备。通常由玻璃纤维空心缠绕管、上、下法兰及硅橡胶伞裙制成，为导线、电气设备提供支撑与绝缘的作用，或作为电力设备的外绝缘，并承担弯曲、拉伸等外力，产品必须满足这些性能要求，以保证电力系统的运行安全和产品使用寿命。

现有复合空心绝缘子所使用的环氧树脂玻璃纤维缠绕管一般是玻璃纤维浸渍环氧树脂后直接缠绕在钢芯上或在钢芯上先缠绕几层涤纶布防腐内衬后再进行玻璃纤维浸渍环氧树脂的缠绕，此类结构的环氧管通常能满足管内充油或运行中不易产生电弧的场合使用要求，但随着复合空心绝缘子推广使用，应用范围越来越广泛，在很多使用场合会不可避免地产生电弧，有的场合还会经常性的出现电弧现象，使得这类环氧树脂玻璃纤维缠绕管在电网运行中管的内壁会发生灼伤或烧伤情况，从而影响电网运行的安全性及产品的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术不足，提供了一种能有效防止电弧灼伤或烧伤环氧树脂玻璃纤维管，运行可靠，使用寿命长的复合空心绝缘子。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种预置聚四氟乙烯防电弧内衬复合空心绝缘子，包括绝缘子本体，其特征在于绝缘子本体包括聚四氟乙烯空心管、缠绕于聚四氟乙烯空心管上的环氧树脂玻璃纤维层，环氧树脂玻璃纤维层与聚四氟乙烯空心管共同构成环氧管，包覆于环氧管外表面的硅橡胶伞裙，环氧管两端套接有上法兰、下法兰，上、下法兰为铝合金材料，端面贯通，上法兰、下法兰于环氧管的套接的接触面上设置有密封圈。

作为优选，聚四氟乙烯空心管作为环氧管的内壁，因聚四氟乙烯材料良好的耐电弧性、耐高温性，能有效防止复合空心绝缘子在长期运行中因电弧、高温高压气流对复合空心绝缘子内壁的灼伤或烧伤，确保产品的运行安全。

作为优选，上、下法兰底面与环氧管相接触的端面间设置有轴向环形密封槽，轴向环形密封槽内镶嵌有一号密封圈。

作为优选，上、下法兰外侧面与环氧管相接触的内表面间设置有环形密封槽，环形密封槽内镶嵌有二号密封圈。

本实用新型有益效果：现有技术的环氧管通常由玻璃纤维浸渍环氧树脂后直接缠绕在钢芯上或在钢芯上先缠绕几层涤纶布防腐内衬后再进行玻璃纤维浸渍环氧树脂的缠绕的方法，改为把聚四氟乙烯空心管套在钢芯上，再在聚四氟乙烯空心管表面进行玻璃纤维浸渍环氧树脂的缠绕，利用聚四氟乙烯材料良好的耐电弧性、耐高温性，能有效防止复合空心绝缘子在长期运行中因电弧、高温高压气流对复合空心绝缘子内壁的灼伤或烧伤，确保产品的运行安全。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的B局部放大图。

图3为图1的A局部放大图。

图4为图1的环氧管示意图。

具体实施方式

实施例1：一种预置聚四氟乙烯防电弧内衬复合空心绝缘子，包括绝缘子本体1，绝缘子本体1包括聚四氟乙烯空心管3、缠绕于四氟乙烯空心管3上的环氧树脂玻璃纤维层1.1，环氧树脂玻璃纤维层1.1与聚四氟乙烯空心管3共同构成环氧管，包覆于环氧管外表面的硅橡胶伞裙1.2，环氧管两端套接有上法兰1.3、下法兰1.4，上、下法兰（1.3、1.4）为铝合金材料，端面贯通，上、下法兰（1.3、1.4）底面与环氧管相接触的端面间设置有轴向环形密封槽，轴向环形密封槽内镶嵌有一号密封圈2。

实施例2：参照实施例1，上、下法兰（1.3、1.4）外侧面与环氧管相接触的内表面间设置有环形密封槽，环形密封槽内镶嵌有二号密封圈。