一种电子连接器生产用注塑头的制作方法

文档序号:11606874阅读:277来源:国知局
一种电子连接器生产用注塑头的制造方法与工艺

本实用新型涉及电子制造设备技术领域,具体为一种电子连接器生产用注塑头。



背景技术:

电子连接器(也常被称为电路连接器,电连接器),将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统,其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统,简单的说,用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件成为连接器亦即两者之间的桥梁。电子连接器需要经过一系列的工艺制造才可使用,而连接器的塑料盒座就是使用注塑的制造手段被制造,注塑阶段溶解的塑料很容易受外部影响发生相变,哪怕轻微的相变也会导致注塑质量的不稳定性,影响产品品质和日后的使用效果和使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电子连接器生产用注塑头,以解决上述背景技术中提出的注塑阶段溶解的塑料很容易受外部影响发生相变,哪怕轻微的相变也会导致注塑质量的不稳定性,影响产品品质和日后的使用效果和使用寿命的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子连接器生产用注塑头,包括喷嘴、止逆环、回料区、螺杆、气压管、伸缩轴和减压区,所述喷嘴的右端连接有防溢喷头,且防溢喷头的右端固定有旋转轴,所述止逆环的两端外侧安装有张紧杆,所述回料区的右端设置有加热管,所述螺杆的右端外围环绕有加热管,且螺杆的外侧安装有背压块,所述气压管的右端设置有推块,所述伸缩轴的两端连接有防溢喷头,所述减压区的左端固定有旋转轴,且减压区的右端环绕有止逆环,所述张紧杆的内端安装有推力环,且推力环的右端安装有加热管,所述背压块的右端下方连接有气压管。

优选的,所述喷嘴包括有第一喷孔和第二喷孔,且第二喷孔的外侧呈圆周分布有八个第一喷孔。

优选的,所述防溢喷头的个数为三个,且其内径逐渐沿旋转轴的内端方向递增。

优选的,所述张紧杆和推力环皆关于回料区水平中心线对称。

优选的,所述背压块和气压管皆关于推块水平中心线对称,且背压块与气压管的夹角角度为170°。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电子连接器生产用注塑头设有第一喷孔和第二喷孔,可在注塑逐渐完成时使两者之间实现替换,喷射量较大第二喷孔即可停止输出,喷射量小的第一喷孔稍后逐个停止输出,在输出量逐渐递减的同时可有效预防金属胎模内部的塑料流体被少注或者多注,同时设置有旋转轴,可在塑料流体被输出前进行再一次的混合,防止前期工序时间过长或者其他原因导致的原子相变,此种设置可有效将塑料流体再次融合,防止相变的发生,稳定了注塑的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型喷嘴俯视结构示意图。

图中:1、喷嘴,101、第一喷孔,102、第二喷孔,2、防溢喷头,3、旋转轴,4、止逆环,5、回料区,6、螺杆,7、气压管,8、推块,9、伸缩轴,10、减压区,11、张紧杆,12、推力环,13、加热管,14、背压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电子连接器生产用注塑头,包括喷嘴1、止逆环4、回料区5、螺杆6、气压管7、伸缩轴9和减压区10,喷嘴1的右端连接有防溢喷头2,喷嘴1包括有第一喷孔101和第二喷孔102,且第二喷孔102的外侧呈圆周分布有八个第一喷孔101,可通过逐个喷射来控制注塑量,且防溢喷头2的右端固定有旋转轴3,防溢喷头2的个数为三个,且其内径逐渐沿旋转轴3的内端方向递增,可适应不同大小的注塑胎模,止逆环4的两端外侧安装有张紧杆11,回料区5的右端设置有加热管13,螺杆6的右端外围环绕有加热管13,且螺杆6的外侧安装有背压块14,气压管7的右端设置有推块8,伸缩轴9的两端连接有防溢喷头2,减压区10的左端固定有旋转轴3,且减压区10的右端环绕有止逆环4,张紧杆11的内端安装有推力环12,张紧杆11和推力环12皆关于回料区5水平中心线对称,作用力均匀,可从两端同步作用,且推力环12的右端安装有加热管13,背压块14的右端下方连接有气压管7,背压块14和气压管7皆关于推块8水平中心线对称,且背压块14与气压管7的夹角角度为170°。

工作原理:在使用该电子连接器生产用注塑头时,需要对本新型的结构进行一定的了解,且本新型需要连接注塑设备同时作用,在进行注塑时,注塑机构通过推动推块8使螺杆6旋转将熔化的塑料推进减压区10处,止逆环4防止进入减压区10内部的液体回流,同时保证前方螺杆6推动的液体正常输入,推力环12完成流体自回料区5向减压区10的过渡,减压区10将前方带来的巨大推动力给减轻,并利用旋转轴3的快速旋转将融化的塑料液体带动旋转,防止推动过程中液体受冷发生微弱相变,使液体原子之间进行再次融合,期间防溢喷头2插入金属注塑胎模中,根据胎模入口的大小防溢喷头2进入的长度不同,直至将胎模入口封堵,根据需要的注塑量设定液体从喷嘴1上方的第一喷孔101或者第二喷孔102流出,当逐渐填满金属胎模时,伸缩轴9逐渐回收,第二喷孔102停止出液,同时回料区5将流液倒流回减压区10处,按压气压管7可向内部释放气压,帮助螺杆6将残余熔化的塑料流体挤入回料区5,张紧杆11在内部压力过高的情况下向外部扩张,舒缓压力,加热管13将逐渐冷却的塑料流体加热,这就是该电子连接器生产用注塑头的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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