本实用新型涉及电器相关技术领域，特别是一种压缩机端子接头及压缩机。
背景技术：
如图1、2所示，压缩机的上盖4设置有接线组件，接线组件包括基座1，基座1上设置有三个接线柱3，接线柱3的一端位于压缩机内部，通过接线盒2与电机的电源线相连，接线柱3的另一端位于压缩机的外部并与供电的电源线相连，为压缩机内的电机提供电源。
接线柱3包括柱状本体31和插片32，接线时三根电线根据绝缘垫上指示的R/S/C或U/V/W逐一进行连接，接线过程中容易出现接错线的现象，造成压缩机运行故障或电机烧损。接线完成后仍需使用接线柱护盖进行防护，并通过螺母将护盖固定于压缩机上盖螺栓5上。整个安装方式复杂繁琐，不便于安装和拆卸维护，影响生产效率，且无法有效避免接错线。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种整体式、方便安装和拆卸的压缩机端子接头及压缩机。
第一方面，提供一种压缩机端子接头，用于将压缩机的接线柱与电源相连，包括绝缘体，所述绝缘体内设置有接线插孔，所述接线插孔的一端与所述绝缘体的外表面连通，形成供所述接线柱插入的开口端，所述接线插孔内设置有能够与电源相连的导电结构，当所述接线柱插入所述接线插孔时能够与所述导电结构相连。
优选地，所述压缩机端子接头还包括定位结构，所述定位结构用于对所述压缩机端子接头在周向上的安装位置进行定位。
优选地，所述定位结构包括定位板以及设置于所述定位板上的定位孔。
优选地，所述接线插孔包括第一插孔部和第二插孔部，所述第一插孔部为圆形孔，所述第二插孔部为长条形孔，所述第一插孔部与第二插孔部连通。
优选地，所述导电结构为具有弹性的电连接片，且所述电连接片至少一部分位于所述接线插孔内。
优选地，还包括外壳，所述外壳为第一端封闭第二端开口的筒形结构，所述绝缘体内嵌在所述外壳内。
第二方面，提供一种压缩机，包括上盖以及设置于所述上盖上的接线柱，还包括上述压缩机端子接头。
优选地，所述压缩机端子接头上设置有定位孔，所述压缩机上设置定位凸起，所述定位孔与定位凸起配合，对所述压缩机端子接头与所述接线柱在周向上的位置进行定位。
优选地，所述定位凸起为设置在所述上盖上的上盖螺栓。
优选地，所述压缩机端子接头与所述上盖螺栓固定连接。
本实用新型提供的压缩机端子接头，设置绝缘体，在绝缘体上形成接线插孔，并在接线插孔内设置导电结构，通过导电结构实现与接线柱电连接，并使接线插孔之间形成绝缘隔离，可以避免电火花或电弧放电等现象的发生。同时，多个接线插孔设置在一个绝缘体上，省去了多个接线柱逐一接线的步骤。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
图1示出现有技术中压缩机局部结构示意图；
图2示出图1中所示压缩机放置状态的俯视图；
图3示出本实用新型压缩机端子接头结构示意图；
图4示出本实用新型压缩机端子接头径向截面图。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图3、4所示，本实用新型提供的压缩机端子接头100用于将压缩机的接线柱3与电源相连，其包括外壳110和绝缘体120，所述绝缘体120内嵌在所述外壳110内，所述外壳110为第一端开口，第二端封闭的筒形结构，进一步优选为圆筒形结构。接线柱3设置在基座1上，基座1安装于压缩机的上盖4上。接线柱3的一部分位于压缩机外(即如图1中所示位于基座1上方的部分)，用于与电源相连，另一部分位于压缩机内(即如图1中所示位于基座1下方的部分)，用于与电机相连。在一个实施例中，如图3所示，所述外壳110的第一端开口边缘与所述绝缘体120的第一端面平齐，所述压缩机端子接头100安装后所述绝缘体120第一端面与所述基座1接触。在另一实施例中，所述外壳110的第一端开口直径大于基座1的外径，优选地，所述外壳110第一端开口直径比所述基座1外径大2-3mm，方便所述外壳110套装到所述基座1上。进一步地，所述绝缘体120的第一端靠近所外壳110第一端的端面设置，并距所述外壳110第一端的端面有一定的距离，保证所述外壳110的第一端套装到所述基座1上且其端面与压缩机上盖4接触时，所述绝缘体120第一端的端面恰好与所述基座1接触，一方面能够起到很好的防护作用，另一方面能够提高接线柱3与压缩机端子接头100的连接可靠性。所述绝缘体120优选为尼龙或硬质橡胶等绝缘材料。
在所述绝缘体120内设置有接线插孔121，所述接线插孔121由所述绝缘体120的第一端面向第二端面延伸形成，优选地，所述接线插孔121与所述绝缘体120第一端的端面连通，与所述绝缘体120第二端的端面不连通。所述接线插孔121设置有三个，三个所述接线插孔121在周向上呈一定角度分布，并与所述基座1上三个接线柱3的位置分别相对应。优选地，所述绝缘体120上还设置有孔122，所述孔122位于绝缘体120的中部，且所述孔122不与三个所述接线插孔121连通。所述孔122的设置可以减少所述绝缘体120的用料，同时可以减轻所述端子接头100的重量。该实施例中适用的是三个接线柱3的情况，本申请中的所述压缩机端子接头100也适用于其它数量的接线柱3的情况，只要所述接线插孔121的数量与所述接线柱3的数量相对应即可。
所述接线插孔121的形状与所述接线柱3的形状相适配，具体地，如图1所示，所述接线柱3包括柱状本体31以及设置于柱状本体31上的插片32，如图3所示，所述接线插孔121包括第一插孔部1211和第二插孔部1212，所述第一插孔部1211与所述柱状本体31配合，所述第二插孔部1212与所述接线柱3上的插片32配合，所述第一插孔部1211为与所述柱状本体31形状对应的圆形孔，所述第二插孔部1212为与所述插片32配合的长条形孔，且，所述第一插孔部1211和第二插孔部1212连通，以确保所述接线柱3可以插入到所述接线插孔121内。三个所述接线插孔121将三个所述接线柱3相互绝缘隔离，可以防止电火花或电弧放电等现象的发生。
如图4所示，所述接线插孔121的内部设置有导电结构，用于将接线柱3与电源相连，其优选为电连接片1213，所述电连接片1213能够与插入所述接线插孔121内的插片32实现电连接。所述电连接片1213为固定在所述绝缘体120内部的具有弹性的导电片，所述电连接片1213全部位于所述第二插孔部1212内，或者所述电连接片1213的一部分位于第二插孔部1212内，另一部分嵌入绝缘体120中，方便对电连接片1213的定位，当所述插片32插入所述第二插孔部1212中时，所述电连接片1213受到所述插片32的挤压发生弹性形变，并在弹性力的作用下，压紧在所述插片32上，与所述插片32实现电连接。
所述压缩机端子接头100与电源线140相连，所述电源线140的一端穿过所述外壳110位于所述绝缘体120内部，并且，所述电源线140位于所述绝缘体120内部的一端与三个所述接线插孔121内的电连接片1213相连。优选地，所述电源线140从所述外壳110的端部或者侧壁进入所述外壳110内。
所述外壳110上设置有定位结构，通过所述定位结构可以确定所述压缩机端子接头100在周向上的安装位置，使得所述接线插孔121与所述接线柱3有唯一的对应方式，避免接错线的情况发生。所述定位结构包括呈长条形板状结构的定位板130，所述定位板130的第一端固定到所述外壳110上，第二端为自由端，定位板130上设置有定位孔131，该定位孔131优选设置在靠近其第二端的位置，压缩机的上盖4上设置有定位凸起，所述定位孔131能够套装到定位凸起上，此时三个所述接线插孔121恰好与各自对应的所述接线柱3对准，能够避免接错线的情况发生。优选地，定位凸起为压缩机的上盖螺栓5，进一步优选地，所述定位孔131的内径比所述上盖螺栓5的外径大2-3mm。在替代的实施例中，定位结构还可以为卡接结构、插接结构等。
进一步地，所述定位孔131套装到所述上盖螺栓5上之后，可以通过螺母将所述定位板130与所述上盖螺栓5固定，进而实现所述压缩机端子接头100与上盖4的固定，防止由于压缩机运行时的振动，或者其他因素使所述压缩机端子接头100脱落。
在另一个实时例中，所述壳体110和绝缘体120还可以做成一体结构，即所述壳体110和绝缘体120一体形成。所述壳体110和绝缘体120一体形成可以减少装配工序，使所述压缩机端子接头100的制作过程更加方便快捷。
本实用新型还提供一种压缩机。所述压缩机包括压缩机主体和电源线，所述电源线的端部设置上述压缩机端子接头100，所述压缩机端子接头100与压缩机上的基座1电连接。
本实用新型提供的压缩机端子接头，在绝缘体内设置与接线柱上的插片连接的电连接片，通过绝缘体将三个接线柱及插片相互绝缘隔离，可以避免电火花或电弧放电等现象的发生。同时，三个接线插孔设置在一个绝缘体上，并通过定位结构定位安装，省去了接线的步骤，又避免了接错线的情况发生。既提高了装配效率，又保证了连接的准确度。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。