本实用新型涉及电池模组制造领域，具体而言，涉及一种电池夹板及电池模组。
背景技术：
由于锂离子动力电池具有能量密度大、安全性好、重量轻、循环寿命长等优点，现已广泛应用于储能系统中。尤其在电动汽车储能领域，锂离子动力电池已经成为首选的电池种类。由于目前多数锂离子动力电池单体电压较低、容量较小，满足不了整车的动力需求，因此需要将多个单体电芯串并联以组合而成可以满足整车动力需求的电池模组。而电池模组在投入使用之前往往需要进行多项安全性检测实验，例如，电池模组的热失稳实验。现有的电池夹板为一体式结构，无法快速便捷更换实验用单体电芯和实验位置处的塑料件，每次热失稳实验都需要整个电池模组，从而造成了大量的材料浪费，增加了实验成本。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于，提供一种电池夹板及电池模组以解决上述问题。
本实用新型实施例提供了一种电池夹板，应用于电池模组，所述电池夹板包括第一夹板、第二夹板和至少一对快换板；
所述第一夹板和所述第二夹板相对设置且存在间隔，所述第一夹板和所述第二夹板各开设有至少一个快换孔，开设于所述第一夹板的快换孔与开设于所述第二夹板的快换孔位置对应，每个所述快换板开设有多个单体电芯安装孔，所述快换板可拆卸地设置于所述快换孔且与所述快换孔一一对应。
进一步地，所述快换板呈蜂窝状结构，开设于所述快换板的多个单体电芯安装孔交错分布。
进一步地，所述快换板呈矩形结构，开设于所述快换板的多个单体电芯安装孔呈规则的行列式分布。
进一步地，开设于所述快换板的多个单体电芯安装孔包括中间位置的第一单体电芯安装孔，以及分布于所述第一单体电芯安装孔周围的多个第二单体电芯安装孔。
进一步地，所述快换板包括快换板本体和设置于所述快换板本体的卡接结构，所述多个单体电芯安装孔开设于所述快换板本体，所述卡接结构位于所述快换板本体一侧的边缘处且往远离所述快换板本体的方向延伸。
进一步地，所述快换板本体开设有线缆通道，所述线缆通道位于所述快换板本体的边缘处。
进一步地，所述卡接结构和所述线缆通道分别位于所述快换板本体边缘的相对的两个位置处。
进一步地，所述快换板还包括凸起结构，所述凸起结构设置于所述快换板本体的外周面。
进一步地，所述电池夹板还包括至少一对集流板，所述集流板设置于所述快换板且与所述快换板一一对应。
本实用新型实施例还提供了一种电池模组，所述电池模组包括电池夹板。所述电池夹板包括第一夹板、第二夹板和至少一对快换板。所述第一夹板和所述第二夹板相对设置且存在间隔，所述第一夹板和所述第二夹板各开设有至少一个快换孔，开设于所述第一夹板的快换孔与开设于所述第二夹板的快换孔位置对应，每个所述快换板开设有多个单体电芯安装孔，所述快换板可拆卸地设置于所述快换孔且与所述快换孔一一对应。
本实用新型实施例提供的电池夹板及电池模组，通过在第一夹板和第二夹板开设快换孔，并且在快换孔内可拆卸地设置开设有多个单体电芯安装孔的快换板，使得通过拆卸安装所述快换板即可实现实验用单体电芯的快速便捷更换，非实验用单体电芯则可继续使用，避免了材料的浪费，降低了实验成本。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种电池夹板的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种第一夹板的结构示意图。
图3为本实用新型提供的一种第二夹板的结构示意图。
图4为本实用新型提供的一种快换板的结构示意图。
图5为本实用新型提供的一种电池夹板的装配示意图。
图标：10-电池夹板；100-第一夹板；200-第二夹板；300-快换板；310-快换板本体；320-卡接结构；330-线缆通道；340-凸起结构；400-快换孔；500-单体电芯安装孔；510-第一单体电芯安装孔；520-第二单体电芯安装孔；600-集流板；700-装配孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种电池夹板10，应用于电池模组，所述电池夹板10包括第一夹板100、第二夹板200和至少一对快换板300。
请结合图2和图3，所述第一夹板100和所述第二夹板200相对设置且存在间隔，所述第一夹板100和第二夹板200各开设有至少一个快换孔400。本实施例中，所述快换孔400的形状与所述快换板300的形状匹配。开设于所述第一夹板100的快换孔400与开设于所述第二夹板200的快换孔400位置对应。
请结合图4，每个所述快换板300开设有多个单体电芯安装孔500，用于安装试验用单体电芯。所述单体电芯安装孔500可以是圆形孔以用于安装圆柱形单体电芯，所述单体电芯安装孔500也可以是方形孔以用于安装方形单体电芯。本实施例中，所述单体电芯安装孔500为圆形孔。所述快换板300可拆卸地设置于所述快换孔400且与所述快换孔400一一对应。
可选地，本实施例中，所述第一夹板100和所述第二夹板200各开设有两个所述快换孔400。开设于所述第一夹板100的两个所述快换孔400存在间隔，开设于所述第二夹板200的两个所述快换孔400同样存在间隔。
需要说明的是，所述第一夹板100和第二夹板200同样开设有多个单体电芯安装孔500，用于安装非实验用单体电芯。开设于所述第一夹板100的多个单体电芯安装孔500与开设于所述第二夹板200的多个单体电芯安装孔500一一对应。此外，开设于所述第一夹板100和第二夹板200的多个单体电芯安装孔500可以交错分布，也可以呈规则的行列式分布。为了减小应用所述电池夹板10的电池模组的体积，本实施例中，开设于所述第一夹板100和第二夹板200的多个单体电芯安装孔500交错分布。
可以理解，为了使得所述快换板300和快换孔400能够更好的匹配适应，当开设于所述第一夹板100和第二夹板200的多个单体电芯安装孔500交错分布时，所述快换板300呈蜂窝状结构，开设于所述快换板300的多个单体电芯安装孔500交错分布。而当开设于所述第一夹板100和第二夹板200的多个单体电芯安装孔500呈规则的行列式分布时，所述快换板300呈矩形结构，开设于所述快换板300的多个单体电芯安装孔500呈规则的行列式分布。本实施例中，所述快换板300呈蜂窝状结构，开设于所述快换板300的多个单体电芯安装孔500交错分布。
为了适应实验需求，本实施例中，开设于所述快换板300的多个单体电芯安装孔500包括中间位置的第一单体电芯安装孔510，以及分布于所述第一单体电芯安装孔510周围的多个第二单体电芯安装孔520。本实施例中，所述第一单体电芯安装孔510为一个，所述第二单体电芯安装孔520为六个，相邻的两个所述第二单体电芯安装孔520的圆心连接即形成规则的六边形。
通过上述设置，应用所述电池夹板10的电池模组在进行安全性检测实验，例如热失稳实验时，开设于所述第一夹板100和第二夹板200的多个单体电芯安装孔500即可用于安装非实验用单体电芯，开设于所述快换板300的多个单体电芯安装孔500即可用于安装实验用单体电芯，通过拆卸安装所述快换板300即可实现实验用单体电芯的快速便捷更换，而非实验用单体电芯则可继续使用，避免了材料的浪费，降低了实验成本。
可选地，所述快换板300包括快换板本体310和设置于所述快换板本体310的卡接结构320。本实施例中，所述多个单体电芯安装孔500开设于所述快换板本体310。所述卡接结构320位于所述快换板本体310一侧的边缘处且往远离所述快换板本体310的方向延伸。所述卡接结构320用于将所述快换板300卡接于所述第一夹板100或第二夹板200，以避免所述快换板300陷入所述第一夹板100和所述第二夹板200之间的间隙内。
本实施例中，所述卡接结构320的截面为等腰三角形，并且，所述卡接结构320长度相等的两个侧边连接于所述快换板本体310一侧面的边缘处，另一侧边往所述快换板本体310的径向延伸。可以理解，所述快换板本体310的轴向为位于所述快换板300中间位置的第一单体电芯安装孔510的轴线方向，所述快换板本体310的径向则为与所述快换板本体310的轴向垂直的方向。
可选地，本实施例中，所述快换板本体310开设有线缆通道330，所述线缆通道330位于所述快换板本体310的边缘处。所述线缆通道330用于容纳实验用线缆。可选地，所述卡接结构320和所述线缆通道330分别位于所述快换板本体310边缘的相对的两个位置处。
为了增加所述快换板300结构的稳定性，可选地，所述快换板300还包括凸起结构340。本实施例中，所述凸起结构340设置于所述快换板本体310的外周面，并且位于所述快换板本体310设置有所述卡接结构320的一侧面。
请结合图5，可选地，所述电池夹板10还包括至少一对集流板600。本实施例中，所述集流板600包括两对，即四个，四个所述集流板600分别设置于所述快换板300且与所述快换板300一一对应。本实施例中，所述集流板600的形状与所述快换板本体310的形状匹配，且设置于所述快换板本体310设置有所述卡接结构320和凸起结构340的一侧面，并且贴合于所述快换板本体310，以使安装于所述快换板300的单体电芯实现并联。
可选地，所述集流板600开设有多个装配孔700。本实施例中，所述快换板300同样开设有多个装配孔700，以用于安装所述集流板600。开设于所述快换板300的装配孔700位于所述第一单体电芯安装孔510和所述第二单体电芯安装孔520之间。开设于所述集流板600的装配孔700与开设于所述快换板300的装配孔700一一对应。在装配的过程中，将连接件设置于开设于所述集流板600的装配孔700，以及开设于所述快换板300的装配孔700即可实现所述集流板600的装配。所述连接件可以为螺钉、螺栓类连接件。
本实用新型实施例还提供一种电池模组，所述电池模组包括多个单体电芯和上述电池夹板10。所述单体电芯安装于开设于所述第一夹板100、第二夹板200和快换板300的单体电芯安装孔500。
综上所述，本实用新型实施例提供的电池夹板10及电池模组，通过在第一夹板100和第二夹板200开设快换孔400，并且在快换孔400内可拆卸地设置开设有多个单体电芯安装孔500的快换板300，使得通过拆卸安装所述快换板300即可实现实验用单体电芯的快速便捷更换，非实验用单体电芯则可继续使用，避免了材料的浪费，降低了实验成本。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。