电容器导线定位机构的制作方法

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其是指电容器导线定位机构。

背景技术：

现有的电容器导线都是在电容器主体内，其顶部只留有极脚用于连接，这种电容器防爆效果都不好，电容器内部压力过大时会导致爆炸，引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用效果好、防爆的电容器导线定位机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：电容器导线定位机构，它包括有电容器主体，电容器主体顶部设有端盖，端盖一端的电容器主体上设有内凹的防爆槽，端盖中心处设有接头座，接头座上设有上下贯穿的极柱孔，极柱下部活动套装在极柱孔内，极柱上部外周面上设有外螺纹，接头座顶部的极柱上套装有锁紧螺母，极柱内设有上下贯穿的导线孔，极柱底部设有柱塞，柱塞采用金属材料制作成形，其底部扩展形成限位环，限位环中心设有圆锥形的套塞，套塞上部活动在极柱孔下部，套塞表面与极柱孔底部接触，套塞顶部与极柱底部连接，套塞内设有上下贯穿的套塞线孔，套塞线孔内设有胶塞，连接导线一端与电容器主体内的电气元件连接，连接导线另一端穿过胶塞和导线孔后与外部导线连接。

所述的套塞顶部直径小于极柱孔内径，套塞底部直径大于极柱孔内径。

所述的套塞表面设有橡胶或硅胶密封层。

所述的套塞呈上小下大的漏头状，其侧壁上开有切口。

本实用新型在采用上述方案后，在连接导线与外部导线连接后，扭动锁紧螺母，柱塞上升，使套塞的锥度缩小并塞入极柱孔，套塞在进入极柱孔时会导致胶塞挤压使连接导线与胶塞之间形成密封，胶塞的高度可以根据电容器内部压力来调节；当电容器内部压力过大时，会将胶塞向外挤压，当压力达到极限时就会将胶塞挤出，同时将连接导线拉断，达到防爆的目的，同时连接导线采用外接式，方便与外部导线连接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的电容器导线定位机构包括有电容器主体1，电容器主体1顶部设有端盖2，端盖2一端的电容器主体1上设有内凹的防爆槽3，端盖2中心处设有接头座4，接头座4上设有上下贯穿的极柱孔，极柱5下部活动套装在极柱孔内，极柱5上部外周面上设有外螺纹，接头座4顶部的极柱5上套装有锁紧螺母6，极柱5内设有上下贯穿的导线孔7，极柱5底部设有柱塞8，柱塞8采用金属材料制作成形，其底部扩展形成限位环9，限位环9中心设有圆锥形的套塞10，套塞10呈上小下大的漏头状，其侧壁上开有切口，所述的套塞10表面设有橡胶或硅胶密封层，套塞10上部活动在极柱孔下部，套塞10表面与极柱孔底部接触，套塞10顶部直径小于极柱孔内径，套塞10底部直径大于极柱孔内径，套塞10顶部与极柱5底部连接，套塞10内设有上下贯穿的套塞线孔，套塞线孔内设有胶塞11，连接导线12一端与电容器主体1内的电气元件连接，连接导线12另一端穿过胶塞11和导线孔后与外部导线连接。本实施例在连接导线与外部导线连接后，扭动锁紧螺母，柱塞上升，使套塞的锥度缩小并塞入极柱孔，套塞在进入极柱孔时会导致胶塞挤压使连接导线与胶塞之间形成密封，胶塞的高度可以根据电容器内部压力来调节；当电容器内部压力过大时，会将胶塞向外挤压，当压力达到极限时就会将胶塞挤出，同时将连接导线拉断，达到防爆的目的，同时连接导线采用外接式，方便与外部导线连接。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。