一种大型环型铁芯绕制脱模的制作方法

本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，具体为一种大型环型铁芯绕制脱模。

背景技术：

目前，变压器铁芯是变压器的一个重要的部件，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，目前使用的变压器铁芯两边柱成圆弧状，在组装时两边柱的边角处会卡到线包，影响生产效率，结构样式的改变创新期待改变。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型环型铁芯绕制脱模，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该设备通过两个半圆环拼接组成一个铁芯环，且在组装时两个半圆环之间的间隙为2mm便于对设备进行组装和拆卸，支撑板无缝对称焊接在铁芯环的内两侧，且支撑板和固定块之间是用固定块螺丝孔和支撑板螺丝孔连接在一起的，在使用时能够简单的通过对螺丝孔内部的螺丝的拆卸，通过螺丝固定对装置进行组合固定，拆卸时松开螺丝，铁芯卷轴会减少对工件挤压，很轻松就可以拆卸，使用方便，操作简单。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型环型铁芯绕制脱模，包括壳体，所述壳体为内部镂空结构，壳体的底部安装有支腿，壳体在位于其内部镂空结构的顶部设有进料口，壳体底部的中心设有出料口，壳体的顶部设有冷却室，冷却室的底部设有电动机，电动机的主轴贯穿冷却室的上、下表面以及壳体的上表面，并延伸至壳体中的镂空结构内部，主轴的底部设有旋转叶子。

优选的，所述铁芯环内部焊接有支撑板。

优选的，所述支撑板与固定块之间通过固定螺丝孔和支撑板螺丝孔连接。

优选的，所述铁芯环是由两个半圆环组成的,且在组装时两个半圆环之间的间隙为2mm。

优选的，所述固定块螺丝孔和支撑板螺丝孔均为通孔，且固定块螺丝孔的数量为一个，支撑板螺丝孔的数量为两个，分别设置在固定块螺丝孔的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过两个半圆环拼接组成一个铁芯环，且在组装时两个半圆环之间的间隙为2mm便于对设备进行组装和拆卸，支撑板无缝对称焊接在铁芯环的内两侧，且支撑板和固定块之间是用固定块螺丝孔和支撑板螺丝孔连接在一起的，在使用时能够简单的通过对螺丝孔内部的螺丝的拆卸，通过螺丝固定对装置进行组合固定，拆卸时松开螺丝，铁芯卷轴会减少对工件挤压，很轻松就可以拆卸，使用方便，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的一种大型环型铁芯绕制脱模结构主视图示意图。

图2为本实用新型的一种大型环型铁芯绕制脱模结构全剖左视图的示意图.。

图3为本实用新型的一种大型环型铁芯绕制脱模固定块结构示意图。

图中：1-铁芯环；2-支撑板；3-固定块；4-定位块螺丝孔；5-支撑板螺丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种大型环型铁芯绕制脱模，包括铁芯环1，铁芯环1的内部对称焊接有支撑板2；支撑板2上设置有固定块3；固定块3和支撑板2上均设置有固定块螺丝孔4和支撑板螺丝孔5。

工作原理：使用时把两个半圆环拼接起来组成一个铁芯环1，通过固定块螺丝孔4和支撑板螺丝孔5能够使得支撑板2和固定块3连接在一起，两个支撑板螺丝孔5能够把焊接在铁芯环1内侧的支撑板2和固定块3连接着一起，也正好使两个半圆环连接在一起，从而完成装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。