辅助开关的制作方法

本实用新型涉及，特别是涉及一种辅助开关。

背景技术：

目前，辅助开关是高压输变电、高铁等电气设备的操作机构中广泛使用的一种电器开关部件，辅助开关作为主开关控制部件及联动部件的附件，有着极为重要的作用。

但是，随着近年来操作机构的不断发展，控制系统也有了新的需要，即在开关分合闸过程中，每个开关的通断顺序有所不同，也就是对每个辅助开关的微动开关组的角度要求有所不同，而现有技术中的辅助开关已不能满足这一需求，因此急需研发一种能够同时调整辅助开关的每个微动开关组通断角度的装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于，提供一种新的辅助开关，所要解决的技术问题是使其能够便于调整每个微动开关组的通断角度，使其更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的辅助开关，其包括：

多个微动开关组；

旋转凸轮机构，所述旋转凸轮机构包括多个凸轮和转动机构，每个所述凸轮之间设置有预定角度，所述凸轮设置在所述转动机构上能够跟随所述转动机构转动；

其中，多个所述微动开关组分别设置在所述多个凸轮上，能够随所述凸轮转动。

优选的，前述的辅助开关，其中所述转动机构包括：

方轴；

夹持机构，所述夹持机构包括并排穿设在所述方轴上的多个挡环，所述挡环的一端设置有凸起的圆环，多个所述凸轮分别套在所述圆环上，多个所述挡环将所述多个凸轮夹持；

弹性紧固装置，所述弹性固定装置设置在所述方轴的第一端，所述弹性固定装置第一端与所述方轴转动连接，所述弹性固定装置第二端与所述夹持机构相抵触；

固定装置，所述固定装置固定连接在所述方轴的第二端，并与所述夹持机构相抵触。

优选的，前述的辅助开关，其中所述弹性紧固装置包括：

依次穿设在所述方轴第一端的锁紧螺母、螺母、锁紧弹簧、轴套以及垫片；

所述锁紧螺母和所述螺母均转动连接在所述方轴上；

所述锁紧弹簧的一端与所述锁紧螺母抵触，所述锁紧弹簧的另一端与所述轴套相抵触；

所述轴套顶在所述垫片上，所述垫片套设在所述多个所述挡环中第一侧的挡环上。

优选的，前述的辅助开关，其中所述固定装置为穿设在所述方轴第二端的固定轴套，所述固定轴套通过圆柱销与方轴固定在一起，所述固定轴套与所述多个挡环中第二侧的挡环抵触。

优选的，前述的辅助开关，其还包括：

多个支撑架，多个所述支撑架分别设置在所述多个凸轮上，所述多个微动开关组分别设置在所述多个支撑架上。

优选的，前述的辅助开关，其还包括：

多个安装盖板，多个所述安装盖板分别连接在多个所述支撑架上，将所述微动开关组的接线部分遮挡。

借由上述技术方案，本实用新型辅助开关至少具有下列优点：

本实用新型技术方案中，辅助开关增设了旋转凸轮机构，旋转凸轮机构能够随意转动其凸轮，进而带动微动开关组转动，从而实现了调整微动开关组角度的功能，对于实际使用角度需要发生改变时，只要调整旋转凸轮机构的角度，即可实现调整微动开关组的角度，不必要把整个微动开关组卸下来调整或更换配件，极大程度上避免了安装调试过程带来的麻烦。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的一种旋转凸轮机构的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例提供的一种辅助开关的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例提供的另一种辅助开关的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例提供的另一种辅助开关的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的辅助开关，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1-3所示，本实用新型的实施例一提出的一种辅助开关，其包括：多个微动开关组1和旋转凸轮机构；所述旋转凸轮机构包括多个凸轮2和转动机构3，每个所述凸轮2之间设置有预定角度，所述凸轮2设置在所述转动机构3上能够跟随所述转动机构3转动；其中，多个所述微动开关组1分别设置在所述多个凸轮2上，能够随所述凸轮2转动。

具体的，本实用新型实施例中微动开关组可选用现有技术中常用的微动开关组，旋转凸轮机构只能够实现多个凸轮的转动即可，可以参考现有技术中常用的凸轮转动机构，多个凸轮之间的角度可以根据具体需要进行设定，旋转凸轮机构最好使用金属材料制造。

本实用新型技术方案中，辅助开关增设了旋转凸轮机构，旋转凸轮机构能够随意转动其凸轮，进而带动微动开关组转动，从而实现了调整微动开关组角度的功能，对于实际使用角度需要发生改变时，只要调整旋转凸轮机构的角度，即可实现调整微动开关组的角度，不必要把整个微动开关组卸下来调整或更换配件，极大程度上避免了安装调试过程带来的麻烦。

如图1-3所示，在具体实施当中，其中转动机构3包括：方轴31、夹持机构32、弹性紧固装置33以及固定装置34；其中夹持机构32包括并排穿设在方轴2上的多个挡环321，挡环321的一端设置有凸起的圆环3211，多个凸轮2分别套在所述圆环3211上，多个挡环321将多个凸轮2夹持；弹性固定装置33设置在方轴31的第一端，弹性固定装置33第一端与方轴31转动连接，弹性固定装置33第二端与夹持机构32相抵触；固定装置34固定连接在方轴31的第二端，并与夹持机构32相抵触。

具体的，挡环与方轴为方形轴孔连接，挡环与凸轮之间是圆形轴孔连接，在为对凸轮加紧之前，凸轮可以随意转动，即此时可以调整好每个凸轮之间的角度，之后在加紧。

如图1-3所示，在具体实施当中，其中弹性紧固装置33包括：穿设在所述方轴31第一端的锁紧螺母331、螺母332、锁紧弹簧333、轴套334以及垫片335。

如图1-3所示，锁紧螺母331和螺母332均转动连接在所述方轴31上；锁紧弹簧333的一端与锁紧螺母331抵触，锁紧弹簧333的另一端与轴套334相抵触；轴套334顶在垫片335上，垫片335套设在多个挡环321中第一侧的挡环321上。

具体的，在使用本实用新型时，通过旋转锁紧螺母可以调整锁紧弹簧的压紧力，当松弛锁紧弹簧时，夹持机构遍无夹紧力则可以调整多个凸轮之间的角度，当根据需要调整好凸轮之间的角度后，再依次旋紧螺母以及锁紧螺母即可，此时便完成可了多个微动开关组之间的角度调整。

如图1-3所示，具体实施当中，其中固定装置34为穿设在方轴31第二端的固定轴套341，固定轴套341通过圆柱销342与方轴31固定在一起，固定轴套341与多个挡环321中第二侧的挡环321抵触。

具体的，还可以通过其他的结构固定在方轴的第二端，例如螺母，或者销钉，只要能够挡住凸轮以及夹持机构即可。

如图3和4所示，具体实施当中，其中还包括：多个支撑架4以及多个安装盖板5。

具体的，多个所述支撑架分别设置在所述多个凸轮上，所述多个微动开关组分别设置在所述多个支撑架上，多个所述安装盖板分别连接在多个所述支撑架上，将所述微动开关组的接线部分遮挡。

如图3和4所示，此外，还可以在支撑架4的侧面设置安装板6，用于整个辅助开关的安装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。