一种新型下凹光伏组件的制作方法

本实用新型属于光伏领域，具体涉及一种新型下凹光伏组件。

背景技术：

我国能源供需矛盾日趋激烈，以光伏发电为代表的新能源产业将担当解决能源问题重任，如何提高发电量是人们长期探索的问题。已知最初的双玻组件结构为玻璃+封装材料+电池片+封装材料+玻璃+铝制边框，安装此组件时，因铝制边框支撑，组件表面始终处于平面，但这并不能提高光利用率。随着玻璃钢化工艺增强，亚玛顿双玻组件较传统双玻组件更为轻薄，无需铝制边框，耐冲击性也可以达标。通过夹具安装，组件形成一个凹面，光入射后形成多次反射，增加入射量，从而提高发电效率。

因此，提出一种新型下凹光伏组件是本实用新型所要研究的课题。

技术实现要素：

为解决现有技术的带框光伏组件未能有效利用光，从而导致发电率较低的缺陷，提供一种新型下凹光伏组件，所述光伏组件包括前板、封装结构，太阳能电池片、背板以及接线盒，所述太阳能电池片与背板层叠布置，所述接线盒与所述太阳能电池片连接；

所述前板采用透光钢化玻璃，所述封装结构由多层POE层层叠而成，所述太阳能电池片由多串电池片组串联构成，每串电池片组包括若干片电池片；所述背板采用压花镀膜钢化玻璃；所述接线盒采用分体式接线盒；

针对每个光伏组件设有多个安装夹具，所述安装夹具用于安装所述光伏组件，当光伏组件安置在安装夹具上，所述光伏组件具有饶性自然下垂形成凹面。

进一步地，所述透光钢化玻璃钢化后表面应力在40Mpa以上。

进一步地，所述太阳能电池片由6串电池片组串联构成，每串电池片组包括12片电池片，其中，相邻两片电池片的片间距为2mm，相邻两串电池片组的串间距为3mm。

进一步地，所述压花镀膜钢化玻璃钢化后表面应力在40Mpa以上。

进一步地，针对每个组件设有4～8个安装夹具。

进一步地，所述光伏组件具有长边和短边，其短边与底部的横杆切线夹角在0.5°～3.0°。

进一步地，所述安装夹具的扭力在12N*m～16N*m。

进一步地，所述夹具包括下夹部，所述下夹部高度为10mm，所述安装夹具边部与光伏组件留有0.2mm～1mm的空隙。

本实用新型的工作原理：本实用新型针对传统带框光伏组件未能有效利用光的问题，其前板和背板均采用具有饶性的钢化玻璃，安装夹具具有一定高度，且夹具中部无支撑，当光伏组件搁置在安装夹具中，由于双玻组件的可饶曲特性，在安装组件时使光伏组件自然下凹形成凹面，增加光入射量，从而增加发电量。

本实用新型相对于现有技术的有益效果如下：

(1)减少了铝边框的使用，节约成本；

(2)组件下凹形成反射面，增加光入射量；

(3)在标准测试条件下相同组件输出功率，可提升电站系统的发电效率。

附图说明

附图1为本实施例光伏组件用安装方式A安置在安装夹具上的示意图；

附图2为本实施例光伏组件用安装方式B安置在安装夹具上的示意图；

附图3为本实施例光伏组件用安装方式C安置在安装夹具上的示意图；

附图4为本实施例光伏组件短边与底部横杆夹具示意图。

具体实施方式

实施例：一种新型下凹光伏组件

如图1-4所示，所述光伏组件1包括前板、封装结构，太阳能电池片、背板以及接线盒，所述太阳能电池片与背板层叠布置，所述接线盒与所述太阳能电池片连接。

所述前板采用透光钢化玻璃，透光钢化玻璃钢化后表面应力在 40Mpa以上。所述封装结构由多层POE层层叠而成，采用1+1层叠方式，所述太阳能电池片由多串电池片组串联构成，每串电池片组包括若干片电池片，本实施例中个，太阳能电池片由6串电池片组串联构成，每串电池片组包括12片电池片，其中，相邻两片电池片的片间距为2mm，相邻两串电池片组的串间距为3mm。所述背板采用压花镀膜钢化玻璃，压花镀膜钢化玻璃钢化后表面应力在40Mpa以上。所述接线盒采用分体式接线盒。

参见附图1，针对每个光伏组件1设有多个安装夹具2，所述安装夹具2用于安装所述光伏组件1，当光伏组件1安置在安装夹具2 上，所述光伏组件1具有饶性自然下垂形成凹面。其中，安装夹具2 的扭力在12N*m～16N*m范围内均适合，保证光伏组件无下滑风险。安装夹具2包括下夹部，下夹部高度为10mm，安装夹具2边部与光伏组件1留有0.2mm～1mm的空隙。

本实施例中，光伏组件使用双玻组件，其厚度不大于5.5mm(不包含接线盒的厚度)。所述前板长度方向的尺寸为1968mm，宽度方向的尺寸为986mm；厚度方向的尺寸为2mm。所述太阳能电池片长度方向的尺寸为156mm，宽度方向的尺寸为156mm。参见附图2，所述光伏组件具有长边和短边，其短边与底部的横杆切线夹角在2°，其中，短边长度小于1.05米，发电量最佳。

实验设置：实验地点为江苏常州，取三块相同的双玻组件与微型逆变器，电表相连，朝南安装，倾角为25°，搭建微型并网系统，电表用来记录发电量。

其中，三块组件分别用三种方式安装，分别为A,B,C如附图1-3，第一块组件用安装方式A中间用泡沫顶起，形成平面；第二块组件用安装方式B下夹具高度为10mm的夹具安装；第三块组件用安装方式 C下夹具高度为20mm的夹具安装。

避免为型逆变器对实验的影响，间隔一个月更换三块组件位置。

实验结果如下：

注：每天每千瓦发电量＝T天发电量/装机量/T天，该数据是评判组件发电量效益的重要指标。由上表看出，安装方式B较安装方式A 发电增益为1.2％，安装方式C虽显示发电最高，但考虑到成本，安装方式B为最佳方案，因此选为本实用新型的方案。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。