一种全自动多功能双头端子机的制作方法

本实用新型涉及一种端子机，具体地涉及一种全自动多功能双头端子机。

背景技术：

端子机是制造线材的一种打端子的机械设备，其广泛的应用于线材制造行业。现有的端子机在进行打端子时，一端打完后要经过人工放置进行另一端打端子，费时费力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种全自动多功能双头端子机。

本实用新型采用下述技术方案：一种全自动多功能双头端子机，包含底座，该底座的左侧设置有控制器，所述底座的后侧设置有多个同一水平位置排列的整直器，该整直器的后端与送线机构连接，所述送线机构的右侧设置有一侧端子机，该一侧端子机处设置有检测机构，检测机构处设置有二侧拉线夹，所述二侧拉线夹的左侧设置有刀架，所述刀架的左侧设置有二侧搬送夹，所述二侧搬送夹与二侧端子机连接，所述二侧端子机处设置有二测端子机俯冲机构，其中，所述二侧端子机处还设置有排出机构。

进一步地，所述二侧拉线夹包括固定板，该固定板固定在底座上，固定板的上方设置有旋转机构，该旋转机构连接有前后移动固定板，该前后移动固定板上设置有导轨，导轨的中间形成轨槽，所述轨槽内设置有滑块，所述滑块上设置有拉线夹。

进一步地，所述控制器上设置有显示装置，该显示装置上设置有触控操作屏。

进一步地，所述整直器的前端设置有固线器，该固线器与整直器处于统一水平面上。

本实用新型是一种双头端子机，其先经过整直、剥线、检测，一侧打端子，然后输送至另一侧进行另一端打端子，一道工序即可完成，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中二侧拉线夹的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图2，本实用新型公开了一种全自动多功能双头端子机，包含底座，该底座的左侧设置有控制器1，所述控制器1上设置有显示装置，该显示装置上设置有触控操作屏，所述底座的后侧设置有多个同一水平位置排列的整直器8，所述整直器8的前端设置有固线器，该固线器与整直器8处于统一水平面上，所述整直器8的后端与送线机构7连接，所述送线机构7的右侧设置有一侧端子机5，该一侧端子机5处设置有检测机构6，检测机构6处设置有二侧拉线夹4，所述二侧拉线夹4的左侧设置有刀架3，所述刀架3的左侧设置有二侧搬送夹2，所述二侧搬送夹2与二侧端子机10连接，所述二侧端子机10处设置有二测端子机俯冲机构11，其中，所述二侧端子机10处还设置有排出机构9。

所述二侧拉线4夹包括固定板40，该固定板40固定在底座上，固定板40的上方设置有旋转机构41，该旋转机构41连接有前后移动固定板42，该前后移动固定板52上设置有导轨，导轨的中间形成轨槽43，所述轨槽43内设置有滑块44，所述滑块44上设置有拉线夹45。

其工作原理为，首先线材从整直器8到送线机构7（可以同时送3到10条线），前端在刀架3上先切再剥皮，然后检查剥皮是否完整，然后通过二侧拉线夹4把线拉出，另外一头继续在刀架3上先切再剥皮，两头都切好的线材然后送到一侧端子机5上前端先打端子，然后二侧搬送夹2，通过轨道把线材取过来，把另一头送进二侧端子机10，打另外一头端子，再出来，排出机构9把加工好的件夹住送出，整个工序就完成了。

以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。