本实用新型涉及一种电磁开关，更具体地设计一种基于电磁感应原理而产生控制信号的开关。
背景技术：
机械开关式容易产生火花，且易损坏，存在安全隐患，不适用于潮湿或粉尘等环境中。于是出现了电磁开关，现有的电磁开关结构复杂，拆装维修困难。
技术实现要素：
针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种新型电磁开关，并且克服了以上缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型电磁开关，包括U型铁、动铁片及铜杆，所述U型铁内穿设主线路，所述U型铁端口处设有动铁片，动铁片一端通过活动连接固定，另一端固定有铜针，动铁片外表面连接有拉簧，拉簧另一端通过凸起固定在U型铁上，所述铜杆连接辅导线一端，辅导线另一端连接动铁片。
所述动铁片的滑动连接为，动铁片设有两凸耳，凸耳设有通孔，通孔内通过销或轴固定在U型铁上。所述动铁片上凸耳固定处与拉簧固定处为U型铁的同一端。
所述动铁片的外表面上设有钩起，所述钩起挂钩拉簧。
所述拉簧的拉力值小于设定主线路内电流使U型铁产生磁性对动铁片吸附力。
所述动铁片的外表面设有弧面U型槽，所述铜针固定在U型槽内。
由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有的电磁开关结构复杂，维修困难的问题，该新型电磁开关结构设计合理简单，便于拆装及维修，适用范围广，易于推广，安装节省空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、U型铁；2、动铁片；21、凸耳；22、通孔；23、U型槽；3、铜杆；4、铜针；5、主线路；6、拉簧；7、钩起；8、辅导线；9、凸起。
具体实施方式
参考图1可知，本实用新型一种电磁开关，包括U型铁1、动铁片2及铜杆3，所述U型铁1还可以是设有开口的环形结构的铁，优选地，所述铜杆3设置设有开口的环形结构，该结果便于安装使用，所述U型铁1内穿设主线路5，所述U型铁1端口处设有动铁片2，所述动铁片2一端通过活动连接固定，另一端固定铜针4，所述动铁片2的长度不小于U型铁1的开口宽度，确保设有铜针4一端端与该段的U型铁1相持平或者高于U型铁1的该端；优选地，所述铜针4和铜针3均为圆柱结构设置，动铁片2外表面连接有拉簧6，拉簧6另一端通过凸起9固定在U型铁1上，拉簧6通过挂扣设置固定，结构简单，拆装方便，所述铜杆3固定设置，其连接辅导线8一端，辅导线8另一端连接动铁片2。
所述动铁片2的滑动连接为，动铁片2设有两凸耳21，凸耳21设有通孔22，通孔22内通过销或轴固定在U型铁1上，动铁片2可绕销或轴旋转，以驱动铜杆3与铜针4之间的接触或断开。
所述动铁片2上凸耳21固定处与拉簧6固定处为U型铁1的同一端。
所述动铁片2的外表面上设有钩起7，所述钩起7挂钩拉簧6。
所述拉簧6的拉力值小于设定主线路5内电流使U型铁1产生磁性对动铁片2吸附力。
所述动铁片2的外表面设有弧面U型槽23，所述铜针4固定在U型槽23内，优选地，所述铜针4的整个长度都置于弧面U型槽23内，该结构使铜针4固定牢固，且保证铜针4与动铁片2的接触面积，导通效果好。
当铜针4与铜杆3接触时，辅导线8接通，当铜针4与铜杆3分离时，辅导线8断开。具体地，铜针4与铜杆3之间的接触与否是通过主线路5内电流大小影响U型铁1的磁性；当主线路5内电流超出设定值，动铁片2受U型铁1的磁性吸引绕通孔22内的销或轴转动而靠向U型铁1，导致铜针4远离铜杆3，辅助导线8断开。一般应用是辅助导线8通过另一开关控制主线路5的通断，当主线路电流过大时及时切断或者及报警，该电磁开关也可以不连接辅助导线8，而直接连接可切断主线路的开关，当电流超出设定值时及时切断主线路5，安全实用。
以上所述的U型铁1、动铁片2、铜杆3及铜针4并不仅限于才用材质铁和铜，一切导电材质皆可使用。
本实用新型有效的改善了现有的电磁开关结构复杂，维修困难的问题，该新型电磁开关其一作用时开关；其二若同时安装电磁脱扣器或其他电磁产品时，对其他电磁产品起到保护的作用，主线路5在通电后产生的导体周围大磁场被屏蔽在“闭合”的U型铁1与动铁片2内，同时结构设计合理简单，便于拆装及维修，适用范围广，易于推广，安装节省空间。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。