一种电动遥控接地装置的驱动结构及其接地装置的制作方法

本实用新型涉及一种电动遥控接地装置的驱动结构及其接地装置。

背景技术：

接地是保障电力作业安全的技术手段，通过将导线与大地连接，起到防止反送电、感应电伤害工作人员安全的作用。所有涉及高压电力设备的现场作业，均应接地，由于大型电力设备的高度较高，现场工作人员必须利用较长的绝缘杆将接地钳、接地线送到电力设备的带电侧，并完成接地钳锁紧，方可实现接地。

现有的人工接地装置主要采用普通绝缘杆、可脱卸式接地钳实现，工作人员利用绝缘杆将接地钳和接地线挂接到导线上，旋转绝缘杆，实现锁紧接地钳。由于现有的装置为纯手动方式，工作人员必须一边控制绝缘杆的位置，防止其歪斜，一边旋转绝缘杆，需旋转20-30圈方可将接地钳锁定到位，劳动强度很大。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种电动遥控接地装置的驱动结构及其接地装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电动遥控接地装置的驱动结构，包括绝缘外壳，所述绝缘外壳一端设置有绝缘杆连接头，另一端设置有可脱卸式接地钳连接头，所述绝缘外壳内由绝缘杆连接头一端至可脱卸式接地钳连接头一端依次设置有可充电电池、电机、连接管，所述可充电电池用于给所述电机供电，所述电机通过连接管驱动可脱卸式接地钳连接头，所述绝缘外壳内还设置有控制电路板，所述绝缘杆连接头内设置有与控制电路板连接的电源开关和用于给可充电电池充电的充电口，所述绝缘杆连接头外周侧设置有绝缘杆连接头螺母；还包括用于控制所述电机正、反转的遥控器；所述可脱卸式接地钳连接头用于可脱卸式接地钳的匹配端设置有一对对称设置的由脱卸槽、旋转槽和限位槽组成的槽形结构。

进一步的，所述可脱卸式接地钳连接头与所述绝缘外壳之间套有轴承。

进一步的，所述轴承为F6806轴承。

进一步的，所述电机为36mm直流行星减速电机。

进一步的，所述可充电电池为锂电池。

进一步的，所述绝缘杆连接头内设置有尾盖，所述电源开关和充电口均固定于尾盖上。

进一步的，所述绝缘外壳内的所述可充电电池由电池支撑架固定。

一种电动遥控接地装置，包括上述的电动遥控接地装置的驱动结构、绝缘杆和可脱卸式接地钳，所述绝缘杆上端与所述电动遥控接地装置的绝缘杆连接头螺纹固定连接，所述电动遥控接地装置的可脱卸式接地钳连接头与所述可脱卸式接地钳通过弹性卡扣可拆卸式固定连接。

进一步的，所述弹性卡扣包括固定设置于可脱卸式接地钳连接头内或可脱卸式接地钳下端的弹簧。

进一步的，所述绝缘杆为玻璃纤维绝缘杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

通过遥控远程控制电动机直接驱动可脱卸式接地钳连接头进而驱动接地钳工作，减轻劳动强度，提高工作效率，并且大大提升现场操作的安全性。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型电动遥控接地装置的驱动结构的结构示意图；；

图2为本实用新型电动遥控接地装置的驱动结构的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型电动遥控接地装置的驱动结构的使用状态图；

图4为工作中电动遥控接地装置的驱动结构打开状态示意图；

图5为工作中电动遥控接地装置的驱动结构关合状态示意图；

图6为电动遥控接地装置的驱动结构的电路图；

图7为绝缘外壳的示意图；

图8为连接管的示意图；

图9为电池支撑架的示意图；

图10为尾盖的示意图；

图11为绝缘杆连接头的示意图；

图12为绝缘杆连接头螺母的示意图；

图13为可脱卸式接地钳连接头的示意图；

图14为可脱卸式接地钳连接头与可脱卸式接地钳的连接示意图；

附图标记说明：1-可脱卸式接地钳连接头，101-脱卸槽；102-旋转槽，103-限位槽，2-轴承，3-连接管，4-电机，5-绝缘外壳，6-是控制电路板，7-电池支撑架，8-锂电池，9-绝缘杆连接头，10-尾盖，11-电源开关，12-充电口，13-绝缘杆连接头螺母；14-电动遥控接地装置的驱动结构，15-高压引线，16-瓷柱式断路器，17-玻璃纤维绝缘杆，18-接地线，19-可脱卸式接地钳。

具体实施方式

如图1至13所示，所示，一种电动遥控接地装置的驱动结构，包括绝缘外壳5，所述绝缘外壳5一端设置有绝缘杆连接头9，另一端设置有可脱卸式接地钳连接头1，所述绝缘外壳5内由绝缘杆连接头一端至可脱卸式接地钳连接头一端依次设置有可充电锂电池8、电机4、连接管3，所述可充电锂电池用于给所述电机4供电，所述电机4通过连接管3驱动可脱卸式接地钳连接头1，所述绝缘外壳5内还设置有控制电路板6，所述绝缘杆连接头9内通过尾盖10固定有与控制电路板6连接的电源开关11和用于给可充电锂电池8充电的充电口12，所述绝缘杆连接头9外周侧设置有绝缘杆连接头螺母13；还包括用于控制所述电机4正、反转的遥控器；所述可充电锂电电池8与充电口12并联，可充电锂电电池8与控制电路板6通过电源开关11连接，通过电源开关切换控制电路板的通断，控制电路板6连接电机4；所述可脱卸式接地钳连接头1用于可脱卸式接地钳19的匹配端设置有一对对称设置的由脱卸槽101、旋转槽102和限位槽103组成的槽形结构。

其中，所述可脱卸式接地钳连接头1与所述绝缘外壳5之间套有轴承2，轴承2为F6806轴承；所述电机4为36mm直流行星减速电机；所述绝缘外壳5内的所述可充电锂电池8由电池支撑架7固定。

如图13和14所示，所述可脱卸式接地钳连接头1上端设置有对称的一对由脱卸槽101、旋转槽102和限位槽103组成的槽形结构，其与可脱卸式接地钳19下端的两个图其匹配可拆卸卡接。其中，所述可脱卸式接地钳连接头1内或可脱卸式接地钳19下端固定有弹簧20，向上通过玻璃纤维绝缘杆17顶动可脱卸式接地钳连接头1使可脱卸式接地钳19下端的两个凸起进入脱卸槽101，然后旋转玻璃纤维绝缘杆17，使可脱卸式接地钳19下端的两个凸起由脱卸槽101经旋转槽102进入限位槽103，松开玻璃纤维绝缘杆17的顶动力，在弹簧20的作用下可脱卸式接地钳19下端的两个凸起被卡在可脱卸式接地钳连接头1的限位槽103内，反向操作即可使可脱卸式接地钳连接头1与可脱卸式接地钳19脱离。

本实用新型的动作过程如下：

如图3所示，本实用新型使用时，电动遥控接地装置的驱动结构14与玻璃纤维绝缘杆17采用螺纹连接，使用时不分离，可脱卸式接地钳19与电动遥控接地装置的驱动结构14采用弹性卡扣连接，可通过按压、旋转玻璃纤维绝缘杆17的方式分离。接地线18时，工作人员将电动遥控接地装置的驱动结构14与可脱卸式接地钳19相连接，由玻璃纤维绝缘杆17将接地线18挂接到瓷柱式断路16的高压引线15上，工作人员按下遥控器顺时针旋转按钮，电动遥控接地装置的驱动结构14即顺时针旋转，将可脱卸式接地钳19固定在高压引线15上，工作人员可将玻璃纤维绝缘杆17、电动遥控接地装置的驱动结构14与可脱卸式接地钳19分离，继续利用玻璃纤维绝缘杆17、电动遥控接地装置的驱动结构14进行下一个接地点的作业。拆除接地线18时，工作人员将电动遥控接地装置的驱动结构14与可脱卸式接地钳19相连接，按下遥控器逆时针旋转按钮，电动遥控接地装置的驱动结构14即逆时针旋转，将可脱卸式接地钳松19开，由玻璃纤维绝缘杆17将接地线18挂接取下。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。