一种电池pack防短路连接片的制作方法

文档序号:14317452阅读:756来源:国知局
一种电池pack防短路连接片的制作方法

本实用新型属于电动车动力电池组件领域,具体地说是一种电池pack防短路连接片。



背景技术:

现代生活中,电能代替汽油来驱动汽车的电动汽车越来越普遍,电能属于二次能源,其来源多种多样,用在汽车上驱动汽车可以做到真正的无排放。保证电池的可靠性是电动汽车行驶的最基本的条件。目前在方形电池pack中采用连接片进行串并联,在安装和拆卸螺母时,稍不留神螺母就容易碰到两个连接片之间,出现短路打火现象,在实际使用过程中由于震动、碰撞等因素也会出现打火现象,对电池的使用安全产生巨大危险,甚至会产生电池燃烧、爆炸等事故,避免其打火现象的发生是紧要任务。



技术实现要素:

为解决现今电动汽车电池电极间易发生打火现象,存在重大使用安全隐患的问题,本实用新型提供一种电池pack防短路连接片。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种电池pack防短路连接片,其特征是,包括正面为等腰三角形的主体,主体为绝缘材质,主体左右两等腰面为凹弧状侧面,在左右侧面的最底端开有半圆状卡口。

所述的电池pack防短路连接片,优选的,主体材质为EVA泡棉材料。

所述的电池pack防短路连接片,其中,所述的主体的顶角设有平滑凸起。

本实用新型的有益效果是:本电池pack防短路连接片,能彻底隔绝相邻极柱,在安装或拆卸极柱螺母时,杜绝打火现象的发生,同时也杜绝平时震动、碰撞而引起的打火现象,既保证了操作人员的安全,也提高了电池产品的使用安全性,连接片结构和材料的选取,EVA泡棉材料具有弹性,从而能应各种尺寸电池pack,且有耐水性,密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐腐蚀性、耐油脂、酸、碱等化学品腐蚀,无毒、无味、无污染,且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工,防震动、回弹性和抗张力高,韧性高,具有良好的防震、缓冲性能,用于连接片效果好;制作容易,拆装便捷,凸起的设置能使人们安装和拆卸更顺手。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的安装使用示意图。

附图中:1、主体,2、侧面,3、卡口,4、凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。

一种电池pack防短路连接片,包括正面为等腰三角形体的主体1,主体1的材质为EVA泡棉材料,主体1的左右两等腰面为凹弧状侧面2,在左右侧面2的最底端均开有半圆状的卡口3,在主体1的顶角左右位置设有平滑的凸起4。

本电池pack防短路连接片,在使用时,把连接片卡在相邻极柱间,左右两个卡口3分别卡在左右极柱上,连接片上方凹弧型侧面的设计,杜绝安装、拆卸极柱螺栓时与连接片发生摩擦、碰撞,避免连接片磨损,本身材质为EVA泡棉材料,弹性大,可作用于不同间距的极柱,实用性比较强,同时耐水性强,耐腐蚀性、耐油脂、酸、碱等化学品腐蚀,具有良好的防震、缓冲性能,制作容易;凸起4的设置,能使人们对于连接片本身拆装简单,有着力点,便于拆装。

本电池pack防短路连接片,能彻底隔绝相邻极柱,在安装或拆卸极柱螺母时,杜绝打火现象的发生,同时也杜绝平时震动、碰撞而引起的打火现象,既保证了操作人员的安全,也提高了电池产品的使用安全性。

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