一种锂电池级氧化钴填充模具的制作方法

本实用新型涉及氧化钴制备技术领域，具体是一种锂电池级氧化钴填充模具。

背景技术：

氧化钴，为黑灰色六方晶系粉末。是钴的高价氧化物，理论含钴量为71.06%，含氧量为28.94%，密度为6.079/cm3。能溶于酸、碱中，不溶于水、醇和氨水。加水后变成红色。用氧化亚钴与二氧化硅、氧化铝或氧化锌在高温下反应，能制成多种颜料。氧化钴(Co203)是钴的高价氧化物，理论含钴量为71.06%，含氧量为28.94%，密度为6.079/cm3。它是一种黑色无定形粉末，加热时会生成四氧化三钴(Co304)。氧化钴是一种不稳定，也不可能呈游离状态的化合物。通常所指的氧化钴实际上仍含有一定数量的四氧化三钴。Co203只有呈水化状态时才稳定，而这种水化物在265℃下会脱水转变成中间氧化物四氧化三钴(Co304)。近几年来，随着锂离子电池的发展，钴氧化物作为制备锂离子电池电极材料的原料，也使其消费量不断增加。我国的钴酸锂生产近几年快速发展，因而对Co304的需求也相应迅猛增加。电池级Co304作为锂离子电池正极材料钴酸锂的主要原料。

现有的锂电池级氧化钴填充模具技术存在以下问题：锂电池级氧化钴填充模具填充制模效果较差，锂电池级填充倒模成型后，不便于模具的拆卸，从而影响了模具的制作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池级氧化钴填充模具，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池级氧化钴填充模具，包括填充台、填充立板、下模具座、上模具座和导向杆，所述填充台上侧安装有填充立板，所述填充立板顶部安装有横板，所述横板上侧安装有液压缸，所述填充立板旁侧的填充台上安装有下模具座，所述下模具座上侧安装有上模具座，所述液压缸下侧输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿横板中部设置，所述伸缩杆一端与下模具座上端中部固定连接。

优选的，述下模具座内部开设有下填充槽，所述上模具座内部开设有上填充槽。

优选的，所述下模具座上端两侧安装有凸块，所述上模具座下端两侧开设有凹槽，所述凸块与凹槽配合卡接。

优选的，所述上模具座上侧一端开设有填充口。

优选的，所述上模具座两侧均安装有连接座，所述连接座与填充台之间安装有导向杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过下模具座和上模具座内部设有的下填充槽和上填充槽，便于进行填充氧化钴原料制作锂电池级，模具成型效果较好，而且通过液压缸驱动伸缩杆上下移动，能够带动上模具座上下移动进行拆卸，便于模具的卸料，通过上模具座两侧均安装有连接座，连接座与填充台之间安装有导向杆，便于下模具座和上模具座能够准确对接，便于提高模具成型的精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体内结构示意图。

图2为本实用新型的上模具座和下模具座结构示意图。

图中：1-填充台、2-填充立板、21-横板、3-液压缸、31-伸缩杆、4-下模具座、41-下填充槽、42-凸块、5-上模具座、51-上填充槽、52-填充口、53-凹槽、6-导向杆、61-连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种锂电池级氧化钴填充模具，包括填充台1、填充立板2、下模具座4、上模具座5和导向杆6，填充台1上侧安装有填充立板2，便于支撑液压缸3，填充立板2顶部安装有横板21，横板21上侧安装有液压缸3，便于驱动上模具座5上下移动进行拆卸，填充立板2旁侧的填充台1上安装有下模具座4，下模具座4上侧安装有上模具座5，液压缸3下侧输出端传动连接有伸缩杆31，便于驱动伸缩杆31进行上下移动，伸缩杆31贯穿横板21中部设置，伸缩杆31一端与下模具座4上端中部固定连接。

通过所述下模具座4内部开设有下填充槽41，所述上模具座5内部开设有上填充槽51，便于填充氧化钴填充料进行生产锂电池级。

通过所述下模具座4上端两侧安装有凸块42，所述上模具座5下端两侧开设有凹槽53，所述凸块42与凹槽53配合卡接，便于提高模具成型的精度。

通过所述上模具座5上侧一端开设有填充口52，便于填充氧化钴填充料。

通过所述上模具座5两侧均安装有连接座61，所述连接座61与填充台1之间安装有导向杆6，便于下模具座和上模具座能够准确对接，便于提高模具成型的精度。

工作原理：通过填充口52注入氧化钴填充料，通过下模具座4和上模具座5内部设有的下填充槽41和上填充槽51，便于进行填充氧化钴原料制作锂电池级，模具成型效果较好，而且通过液压缸3驱动伸缩杆31上下移动，能够带动上模具座5上下移动进行拆卸，便于模具的卸料，通过上模具座5两侧均安装有连接座61，连接座61与填充台1之间安装有导向杆6，便于下模具座4和上模具座5能够准确对接，便于提高模具成型的精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。