电连接器的制作方法

本实用新型有关一种电连接器，尤其涉及一种连接芯片模块至印刷电路板的电连接器。

背景技术：

电连接器在电子领域应用非常广泛，在电子设备中之组件与组件、组件与系统、系统与系统之间都有运用，进行电气连接和讯号传递，是构成一个完整系统所必须之基础组件。用于接受芯片模组的电连接器通常包括基座、组设于基座上的盖板以及驱动盖板在基座上滑动的拨杆。拨杆包括操作杆与驱动杆，操作杆与驱动杆互相垂直，操作杆以杠杆形式驱动驱动杆转动基座上设置有导电端子，盖板设置穿孔用以接受芯片模组的针脚。随着盖板相对基座的往复滑移，芯片模组的针脚与导电端子之间可以处于电性连接与分离两种状态。

基座设置收容槽用以收容驱动杆，操作杆位于基座另一侧。在与操作杆同侧的基座上设置有挡块以防止操作杆过推。在实际应用中，当装设芯片模块时，需要将所述拨杆打至90度，然而该种情况下，拨杆容易自由掉落在小于90度的位置，而后再插入芯片模块时会导致芯片模块不能准确的插入或芯片模块的端子异位而影响电性连接的稳定性。

基于所述的现有技术，确有必要对现有的电连接器进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提升屏蔽效果的电连接器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，用以电性连接芯片模块与电路板，所述电连接器包括基座、组设在基座上的盖板、促使盖板相对基座移动的拨杆，所述基座包括设置有若干导电端子的主体部及与之相连的下头部，所述盖板包括与基座的主体部对应的承载部及与下头部对应的上头部，所述拨杆包括上、下头部之间的驱动杆与延伸出上、下头部的操作杆，所述操作杆旋转至0度时，其平行的位于所述主体部的旁侧；所述操作杆旋转至90度时，其垂直于所述主体部，所述操作杆设有一个干涉部，当所述拨杆旋转至90度时，所述干涉部干涉固持至所述下头部以临时固定所述拨杆。

进一步的，所述下头部的一端设有一个向上凸伸的挡块，所述下头部在邻近操作杆的后方横向凸伸出挡块，所述干涉部干涉固定在所述挡块。

进一步的，所述干涉部包括环绕所述操作杆的固定部及自所述固定部向所述挡块凸出的前卡扣，所述档块设有向前卡扣凸出的后卡扣，前、后卡扣彼此固定。

进一步的，所述前卡扣的上、下面为倾斜面，所述后卡扣的下面为倾斜面，所述前卡扣固定在后卡扣的前方。

进一步的，所述前卡扣垂直于所述操作杆及驱动杆所决定的平面。

进一步的，所述操作杆设有与驱动杆相连的连接部及自连接部弯折延伸且位于所述操作杆末端的操作部。

进一步的，当所述操作杆旋转至0度时，所述前卡扣与所述挡块平行，所述操作部高于所述连接部。

进一步的，所述盖板的一侧设有与所述操作杆配合的两个耳部，所述耳部供所述连接部压接。

进一步的，所述干涉部位于所述连接部的底端并靠近所述驱动杆设置。

进一步的，所述拨杆通过一体注塑成型或冲压成型而形成所述干涉部，以防止所述前卡扣摇晃。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型电连接器通过在拨杆上成型一个干涉部，当所述拨杆旋转至90度时，所述干涉部干涉固持至所述本体上以临时固定所述拨杆，从而使得所述拨杆稳定的固持至本体上，便于芯片模块安装的同时提升所述电连接器的稳定性。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的立体组合图。

图2是图1所示电连接器的侧视图。

图3是本实用新型电连接器拨杆旋转至90度时的立体图。

图4是图3所示电连接器的立体分解图。

图5是图3所示电连接器的侧视图。

图6是图5所示电连接器的局部放大图。

图7是图3所示拨杆的立体图。

图8是图7所示拨杆的局部放大图。

【主要元件符号说明】

连接器 100 基座 1

下头部 10 收容槽 101

挡块 102 后卡扣 1021

主体部 11 端子收容孔 110

盖板 2 上头部 20

承载部 21 穿孔 22

耳部 23 拨杆 3

驱动杆 30 操作杆 31

连接部 310 操作部 311

导电端子 4 吸取盖 5

干涉部 6 固定部 61

前卡扣 62

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

以下，将结合图1至图8介绍本实用新型电连接器100的具体实施方式。本实用新型电连接器100用来电性连接芯片模块(未图示)与电路板(未图示)，该电连接器100包括基座1、组设在基座1上的盖板2、促使盖板2相对基座1移动的拨杆3、设置在基座1内的导电端子4及夹持所述电连接器100上的吸取盖5。

请重点参阅图4所示，所述基座1包括设置有若干导电端子4的主体部11及与之相连的下头部10，所述主体部11大致呈矩形设置，主体部11上设有收容导电端子4的若干端子收容孔110，具体的，几乎整个基座1上均设有端子收容孔110。所述下头部10上设有横向贯穿下头部10的收容槽101，所述拨杆3部分收容在收容槽101内，所述下头部10的一端设有一个向上凸伸的挡块102。

所述盖板2包括与基座1的主体部11对应的承载部21及与下头部10对应的上头部20，所述承载部21用来承接所述芯片模块，所述承载部21上设有若干穿孔22，供所述芯片模块的针脚(未图示)穿过，所述穿孔22与所述端子收容孔110对应设置。

所述拨杆3包括上、下头部20、10之间的驱动杆30与延伸出上、下头部20、10的操作杆31，驱动杆30可转动的收容在收容槽101内，所述操作杆31包括与驱动杆30相连的连接部310及自连接部310弯折延伸且位于操作杆31末端的操作部311。重点参阅图2可知，当所述操作杆31旋转至0度时，在水平方向上，所述操作部311的高度高于连接部310的高度，以方便使用者操作，所述操作杆31平行的位于所述基座1主体部11的旁侧；当所述操作杆31旋转至90度时，其垂直于所述主体部11。所述盖板2的一侧设有与所述操作杆31配合的两个耳部23，其中一个耳部23供所述靠近上、下头部20、10除的连接部310压接，另一个耳部23供与所述连接部310与操作部311连接处压接，实现装设好芯片模块后压紧所述盖板2从而保证稳定的电性连接。

所述操作杆31设有一个干涉部6，所述干涉部6位于所述连接部310的底端并靠近所述驱动杆30设置。所述干涉部6包括环绕所述操作杆31的固定部61及自所述固定部61向所述挡块102凸出的前卡扣62，所述档块102设有向前卡扣62凸出的后卡扣1021，具体的，所述下头部10在邻近操作杆31的后方横向凸伸出挡块102，所述干涉部6的前卡扣62干涉固定在所述挡块102的后卡扣1021上，也即所述前、后卡扣62、1021彼此干涉固定，所述前卡扣62的上、下面为倾斜面，所述后卡扣1021的下面为倾斜面，所述前卡扣62固定在后卡扣1021的前方。所述前卡扣62设置成垂直于所述操作杆31及驱动杆30所决定的平面。当所述拨杆3旋转至90度时，所述干涉部6干涉固持至所述下头部10以临时固定所述拨杆3。所述干涉部6可以通过一体注塑成型至所述拨杆3上，也可以采用直接在所述拨杆3上冲压成型一个凸肋状的干涉部，均可防止所述前卡扣62摇晃而造成导电端子4异位。

请参阅图4至图8所示，组装完成后，导电端子4收容在端子收容孔110内，拨杆3的驱动杆30收容在收容槽101内且驱动杆30可以在收容槽101内转动，以驱动盖板2相对于基座1运动。拨杆3可以在0°至90°范围之内旋转。打开拨杆3后，操作杆31自下往上运动，驱动杆30沿逆时针方向旋转。当所述操作杆31旋转至90度时，所述干涉部6干涉固定至所述下头部10上，而后便可再继续装设芯片模块，待所述芯片模块装设完成后，操作所述操作杆31将其旋转至0度时，便可使得所述芯片模块与本电连接器100产生电性连接。

综上所述，本实用新型电连接器100通过在拨杆3上注塑成型或冲压成型一个干涉部6，该干涉部6相对于所述拨杆3不会发生摇晃，因而可以将所述拨杆3稳定的干涉固持至所述基座1上的挡块102上，从而当所述拨杆3旋转至90度时，所述干涉部6干涉固持至所述下头部10以临时固定所述拨杆3，使得所述拨杆3稳定的固持至基座1上，不致于所述拨杆3随意摇晃而导致所述导电端子4异位而影响电性连接，因此本实用新型干涉部6可便于芯片模块安装的同时提升所述电连接器的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。