一种低成本多端口射频连接器的制作方法

文档序号:14242847阅读:155来源:国知局
一种低成本多端口射频连接器的制作方法

本实用新型涉及通讯设备连接领域,具体涉及一种低成本多端口射频连接器。



背景技术:

随着信息技术的不断发展和信息传输量的不断加大,通信设备内部架构可设计的空间越来越小,现有的PCB板连接结构由相同连接器并列成排完成多端口的信号传输,此结构已经不能满足日益增长的应用需求,每个连接器分别与PCB板连接,并不节省空间,连接器厂商的生产成本和客户安装成本都比较高,另外,现有多个射频连接器并排式焊接在PCB,连接器之间的间距不能保持在较小的公差范围,精确度不高,有误差,无法在狭小的空间实现客户要求,在客户应用中由于多个射频连接器位置的差异,造成多孔对插时某个连接器对插不准的现象,连接不稳固,两块PCB板会脱落,而且结构复杂,零件较多,组装工艺繁琐,成本负担重,不能满足市场的廉价需求。



技术实现要素:

为了解决现有技术中射频连接器安装不便、集成度不高、易卡死脱落、成本负担较重等技术问题,本实用新型提供了一种低成本多端口射频连接器,具体技术方案如下:

一种低成本多端口射频连接器,包括塑料外壳和导柱,导柱安装在塑料外壳左右两侧,塑料外壳设有多个端口,每个端口内部安装有外导体、绝缘体和中心导针,端口尾部设有定位槽,外导体侧方设有与定位槽位置相对应的定位块,外导体周侧设有围绕外导体中心轴排列的外凸块和内凹块,外导体通过定位块与定位槽的相互配合嵌入端口中,外凸块与端口内壁相摩擦接触,绝缘体嵌入外导体内腔被内凹块卡住限位,中心导针通过注塑安装在绝缘体中心处。

作为本实用新型的一种优选方案,所述塑料外壳内部等分设有便于安装PCB板的销钉。

作为本实用新型的一种优选方案,所述外导体尾部设有限位挡板和鱼尾针,限位挡板限制绝缘体轴向移动,鱼尾针围绕外导体中心轴圆周排列。

作为本实用新型的一种优选方案,所述外凸块、内凹块分别有3个, 3个外凸块组成等边三角形,3个内凹块组成等腰直角三角形。

作为本实用新型的一种优选方案,所述绝缘体前端设有便于识别安装方向的扇形缺口和U形缺口,绝缘体中部设有与内凹块相配合的凹槽。

作为本实用新型的一种优选方案,所述端口的排列方式为2行24列共48个。

作为本实用新型的一种优选方案,所述端口前端为喇叭形开口。

本实用新型的有益效果:集成化多端口设计,安装方便不会卡死,各端口内部的外导体、绝缘体、中心导针相互连接稳固,插拔过程中不会出现个别端口脱落现象,保证射频信号可正常输送,信号损耗小且各端口不相互干扰,生产成本低,组装方便,具有良好的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的立体图;

图2是本实用新型的分解图;

图3是本实用新型的主视图;

图4是本实用新型的侧视图;

图5是图3中A-A方向的剖视图;

图6是图3中B-B方向的剖视图;

图7是本实用新型的销钉的立体图;

图8是本实用新型的外导体、绝缘体、中心导针的分解图;

图9是本实用新型的外导体、绝缘体、中心导针的另一方向分解图;

图10是本实用新型的外导体的俯视图;

图11是本实用新型的绝缘体的立体图;

图12是本实用新型的绝缘体的另一方向的立体图;

图13是本实用新型的外导体、绝缘体、中心导针组装一体时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步说明:

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1~5所示,一种低成本多端口射频连接器,包括塑料外壳1和导柱2,导柱2安装在塑料外壳1左右两侧,导柱2用于对称定位,塑料外壳1设有48个端口11,端口11的排列方式为2行24列,端口11前端为喇叭形开口,方便插接,每个端口11内部安装有外导体3、绝缘体4和中心导针5,端口11尾部设有定位槽12,外导体3侧方设有与定位槽12位置相对应的定位块31,外导体3周侧设有围绕外导体中心轴排列的外凸块32和内凹块33,外导体3通过定位块31与定位槽12的相互配合嵌入精确端口11中,便于外导体3快速插装端口11,外凸块32与端口11内壁相摩擦接触,从而夹紧外导体3,防止外导体3从端口11中脱落,绝缘体4嵌入外导体3内腔被内凹块33卡住限位,防止绝缘体4从外导体3中脱落,中心导针5通过注塑安装在绝缘体4中心处。

如图6和7所示,塑料外壳1内部等分设有销钉6,销钉6优选有5个,销钉6便于把射频连接器安装到PCB板上,另外,如图8和9所示,外导体3尾部设有限位挡板34和鱼尾针35,限位挡板34限制绝缘体4轴向移动,进一步提高组装稳固性,鱼尾针35围绕外导体3中心轴圆周排列,优选有4个,鱼尾针35方便直接插装PCB孔。

如图10所示,外凸块32、内凹块33分别有3个,3个外凸块32组成等边三角形,保证外导体插入端口11后,外凸块3能充分与端口11内壁相摩擦接触,提高产品稳定性,3个内凹块33组成等腰直角三角形,内凹块33收缩卡紧绝缘体4。

如图11和12所示,绝缘体4前端设有便于识别安装方向的扇形缺口41和U形缺口42,工作人员在把绝缘体4安装到外导体3时,通过识别判断扇形缺口41、U形缺口42的位置,从而保证每个绝缘体4插入外导体3的方向都以致,另外,如图13所示,绝缘体4中部设有与内凹块33相配合的凹槽43,防止绝缘体4轴向运动,进一步提高组装稳定性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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