本实用新型涉及磁芯加工技术领域，具体为一种软磁铁氧体磁芯加工装置。
背景技术：
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
现有的软磁铁氧体磁芯生产最后一步的烧结，将原料放置在烧结筒内烧结时，多需要工人拿住盖体放置在已经加热完毕的烧结筒上，长期操作会对工人的手部皮肤带来损伤，同时从烧结筒内拿出已经烧结冷却好的铁芯，需要将烧结筒倒置才能取出，非常麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种软磁铁氧体磁芯加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软磁铁氧体磁芯加工装置，包括加工板，所述加工板的上端右部固定连接烧结筒的下端，所述烧结筒的上端滑动连接盖体的下端，所述盖体的上端右部固定连接拉杆的下端，所述盖体的上端中部设有插槽，所述盖体的左侧中部固定连接连接杆的右端，所述连接杆的左端固定连接环件的右侧中部，所述环件通过环槽滑动安装在立柱的上部，所述立柱的下端固定连接加工板的上端左部，所述烧结筒的下端中部通过锥槽滑动安装锥板，所述锥板的下端中部固定连接活动柱的上端，所述活动柱通过孔滑动安装在加工板的右端。
优选的，所述环件的下端固定连接扭簧的上端，扭簧套在立柱的下部外侧，扭簧的下端固定连接加工板的上端左部。
优选的，所述立柱的上部左侧固定连接板件的右端，板件的中部通过孔滑动安装插杆，插杆的下部固定安装回抵板，回抵板的上端固定连接第一弹簧的下端，第一弹簧套在插杆的中部外侧，第一弹簧的上端固定连接板件的上端，插杆的上端通过转轴件转动连接压杆的右端，压杆的中部通过转轴件转动连接杆件的上端，杆件的下端固定连接板件的上端左部。
优选的，所述活动柱的上部右侧通过锁槽滑动安装拉杆，拉杆的左端粘接摩擦板的右端，拉杆通过孔滑动安装在立板的中部，立板的上端固定连接加工板的下端右部，拉杆的右部左端固定连接第二弹簧的右端，第二弹簧套在拉杆的右部外侧，第二弹簧的左端固定连接立板的右端，活动柱的右侧中下部设有锥凸面。
优选的，所述活动柱的下部左侧固定连接圆环的右侧，圆环的中部滑动安装活动杆，活动杆的上端固定连接加工板的下端中部，圆环的上端固定连接第三弹簧的下端，第三弹簧套在活动杆的中上部外侧，第三弹簧的上端固定连接加工板的下端中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软磁铁氧体磁芯加工装置，插杆插入插槽内，稳定了盖体位置，当原料放置在烧结筒内时，向下压动压杆，插杆脱出插槽，通过扭簧的回折力，盖体重新盖住烧结筒的上部，无需工人拿着盖体放置在烧结筒上，保护了工人的手部，拉杆脱出锁槽，通过第三弹簧的回缩力，使得锥板向上将磁芯顶出烧结筒，更加方便从烧结筒内取出磁芯。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖切示意图；
图2为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中：1加工板、2烧结筒、3盖体、4拉杆、5插槽、6连接杆、7环件、8环槽、9立柱、10扭簧、11板件、12插杆、13回抵板、14第一弹簧、15压杆、16杆件、17锥槽、18锥板、19活动柱、20锁槽、21拉杆、22摩擦板、23立板、24第二弹簧、25锥凸面、26圆环、27活动杆、28第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种软磁铁氧体磁芯加工装置，包括加工板1，加工板1的上端右部固定连接烧结筒2的下端，烧结筒2的上端滑动连接盖体3的下端，保证了盖体3与烧结筒2配合的稳定性，盖体3的上端右部固定连接拉杆4的下端，盖体3的上端中部设有插槽5，方便插入插杆12，盖体3的左侧中部固定连接连接杆6的右端，连接杆6的左端固定连接环件7的右侧中部，环件7通过环槽8滑动安装在立柱9的上部，保证了盖体3转动的稳定性，立柱9的下端固定连接加工板1的上端左部，环件7的下端固定连接扭簧10的上端，扭簧10套在立柱9的下部外侧，扭簧10的下端固定连接加工板1的上端左部，保证了扭簧10扭折的稳定性，立柱9的上部左侧固定连接板件11的右端，板件11的中部通过孔滑动安装插杆12，保证了插杆12上下移动的稳定性，插杆12的下部固定安装回抵板13，回抵板13的上端固定连接第一弹簧14的下端，第一弹簧14套在插杆12的中部外侧，第一弹簧14的上端固定连接板件11的上端，保证了第一弹簧14伸缩的稳定性，插杆12的上端通过转轴件转动连接压杆15的右端，压杆15的中部通过转轴件转动连接杆件16的上端，杆件16的下端固定连接板件11的上端左部，烧结筒2的下端中部通过锥槽17滑动安装锥板18，保证了锥槽17与锥板18配合的封闭性，锥板18的下端中部固定连接活动柱19的上端，活动柱19通过孔滑动安装在加工板1的右端，保证了活动柱19上下移动的稳定性，活动柱19的上部右侧通过锁槽20滑动安装拉杆21，保证了锁槽20与拉杆21配合的稳定性，拉杆21的左端粘接摩擦板22的右端，拉杆21通过孔滑动安装在立板23的中部，保证了拉杆21左右移动的稳定性，立板23的上端固定连接加工板1的下端右部，拉杆21的右部左端固定连接第二弹簧24的右端，第二弹簧24为拉伸状态，第二弹簧24套在拉杆21的右部外侧，第二弹簧24的左端固定连接立板23的右端，保证了第二弹簧24拉伸状态的稳定性，活动柱19的右侧中下部设有锥凸面25，增加与摩擦板22配合的摩擦阻力，活动柱19的下部左侧固定连接圆环26的右侧，圆环26的中部滑动安装活动杆27，活动杆27的上端固定连接加工板1的下端中部，圆环26的上端固定连接第三弹簧28的下端，第三弹簧28为拉伸状态，第三弹簧28套在活动杆27的中上部外侧，第三弹簧28的上端固定连接加工板1的下端中部，保证了第三弹簧28伸缩的稳定性。
本实用新型在具体实施时：烧结筒2未加热时，向下压动压杆15，使得插杆12向上移动，第一弹簧14被压缩，拿住拉杆4翻转，使得插槽5对应插杆12，扭簧10被扭折，松开压杆15，通过第一弹簧14的回弹力，使得插杆12插入插槽5内，通过扭簧10的回折力，使得插槽5与插杆12配合的更加紧密，稳定了盖体3现在位置，当原料放置在烧结筒2内时，向下压动压杆15，使得插杆12脱出插槽5，通过扭簧10的回折力，使得盖体3重新盖住烧结筒2的上部，无需工人拿着盖体3放置在烧结筒2上，保护了工人的手部，取磁芯时，向外拉动拉杆21，使得拉杆21脱出锁槽20，同时将摩擦板22放置在锥凸面25上，第二弹簧24被进一步拉伸，通过第三弹簧28的回缩力，使得锥板18向上将磁芯顶出烧结筒2，同时通过第二弹簧24的回缩力，大大增加了摩擦板22与锥凸面25的摩擦阻力，减缓了锥板18上移速度，使得磁芯不会猛地弹出烧结筒2而被摔伤，继而更加方便从烧结筒2内取出磁芯。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。