本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种螺丝锁附装置。
背景技术：
随着社会的发展、能源的紧缺，新能源汽车正在高速发展。动力电池是新能源汽车的主要储能部件，对新能源汽车的发展起到至关重要的作用。动力电池组装的过程中，电池模组需要通过螺丝锁附以固定于电池箱内。目前，螺丝锁附的过程为通过人工实现，人工工作量大，耗时时间长，生产效率低且人工成本高。
鉴于此，实有必要提供一种新型的螺丝锁附装置以克服以上缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种无需人工操作、能够实现螺丝的自动化锁附、生产效率高、降低人工成本的螺丝锁附装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种螺丝锁附装置，包括第一驱动件、连接杆、连接板、承载板、第二驱动件、旋转轴、真空吸取件及吸取杆；所述第一驱动件的一端连接所述连接杆，所述连接杆的远离所述第一驱动件的一端固定于所述连接板上；所述承载板包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述承载板的一端设置于所述连接板上，所述承载板的另一端的第一表面上固定有第二驱动件；所述第二驱动件连接所述旋转轴，所述旋转轴的远离所述第二驱动件的一端连接所述吸取杆，所述旋转轴与所述吸取杆连接的位置套设有真空吸取件，所述真空吸取件用于使所述吸取杆的远离所述真空吸取件的一端吸附待锁附的螺丝，所述第二驱动件驱动所述旋转轴旋转，并带动所述吸取杆旋转将待锁附的螺丝锁紧，所述第一驱动件驱动所述连接杆并带动所述连接板往复运动。
在一个优选实施方式中，还包括固定板及导向块，所述导向块固定设置于所述固定板的侧面上，所述导向块开设有通孔，所述第一驱动件穿过所述通孔并在所述通孔内往复运动。
在一个优选实施方式中，所述固定板的侧面还设置有滑轨，所述承载板的第二表面上设置有滑块，所述滑块开设有滑槽，所述滑轨收容于所述滑槽内且所述滑块沿所述滑轨滑动。
在一个优选实施方式中，还包括联轴器，所述联轴器套设于所述旋转轴上，所述联轴器位于所述第二驱动件与所述真空吸取件之间。
在一个优选实施方式中，所述真空吸取件与所述旋转轴的连接位置及所述真空吸取件与所述吸取杆连接的位置设置有密封圈，所述密封圈为橡胶圈。
在一个优选实施方式中，所述第一驱动件为气缸；所述第二驱动件为电机。
在一个优选实施方式中，所述连接杆与所述连接板垂直设置，所述承载板与所述连接板垂直设置，所述连接杆及承载板设置于所述连接板的同一侧。
相比于现有技术，本实用新型提供的螺丝锁附装置，无需人工操作，能够实现螺丝的自动化锁附，生产效率高，降低了人工成本，提高了生产效率。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的螺丝锁附装置的结构示意图；
图2为图1所示的螺丝锁附装置的分解结构示意图；
图3为图1所示的螺丝锁附装置的另一角度的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种螺丝锁附装置100，包括第一驱动件10、连接杆20、连接板30、承载板40、第二驱动件50、旋转轴60、真空吸取件70及吸取杆80。
请一并参阅图2及图3，所述第一驱动件10的一端连接所述连接杆20，所述连接杆20的远离所述第一驱动件10的一端固定于所述连接板30上；所述承载板40包括第一表面401及与所述第一表面401相对的第二表面402，所述承载板40的一端设置于所述连接板30上，所述承载板40的另一端的第一表面401上固定有第二驱动件50；所述第二驱动件50连接所述旋转轴60，所述旋转轴60的远离所述第二驱动件50的一端连接所述吸取杆80，所述旋转轴60与所述吸取杆80连接的位置套设有真空吸取件70，所述真空吸取件70用于使所述吸取杆80的远离所述真空吸取件70的一端吸附待锁附的螺丝，所述第二驱动件50驱动所述旋转轴60旋转，并带动所述吸取杆80旋转将待锁附的螺丝锁紧，所述第一驱动件10驱动所述连接杆20并带动所述连接板30往复运动。
具体的，所述第一驱动件10为气缸；所述第二驱动件50为电机。所述连接杆20与所述连接板30垂直设置，所述承载板40与所述连接板30垂直设置，所述连接杆20及承载板40设置于所述连接板30的同一侧。
本实用新型提供的螺丝锁附装置100，还包括固定板11及导向块12，所述导向块12固定设置于所述固定板11的侧面111上，所述导向块12开设有通孔，所述第一驱动件10穿过所述通孔并在所述通孔内往复运动，固定板11及导向块12对所述第一驱动件10的运动起导向作用。
所述固定板11的侧面111还设置有滑轨13，所述承载板40的第二表面402上设置有滑块41，所述滑块41开设有滑槽，所述滑轨13收容于所述滑槽内且所述滑块41沿所述滑轨13滑动。具体的，当第一驱动件10在所述通孔121内往复运动时，驱动所述连接杆20并带动所述连接板30往复运动，所述连接板30带动所述承载板40往复运动，即所述滑块41抵靠于所述侧面111并沿所述滑轨13往复滑动。
本实用新型提供的螺丝锁附装置100，还包括联轴器51，所述联轴器51套设于所述旋转轴60上，所述联轴器51位于所述第二驱动件50与所述真空吸取件70之间，联轴器51能够在第二驱动件50驱动旋转轴60旋转时，防止旋转轴60与第二驱动件50脱开，提高了结构稳定性。
所述真空吸取件70与所述旋转轴60的连接位置及所述真空吸取件70与所述吸取杆80连接的位置设置有密封圈71，所述密封圈71为橡胶圈，密封圈71进一步保证了真空吸取件70的密闭性，保证真空吸取件70内的气压稳定性。具体的，真空吸取件70的内部气压小于真空吸取件70外部的大气气压，能够使所述吸取杆80的远离所述真空吸取件70的一端吸附待锁附的螺丝。
本实用新型提供的螺丝锁附装置100，使用时，所述第一驱动件10驱动所述连接杆20并带动所述连接板30运动，所述连接板30带动所述承载板40运动，设置于承载板上的第二驱动件50、旋转轴60、真空吸取件70及吸取杆80均随所述承载板40运动，直至真空吸取件70使所述吸取杆80的远离所述真空吸取件70的一端吸附待锁附的螺丝；所述第二驱动件50驱动所述旋转轴60旋转，并带动所述吸取杆80旋转将待锁附的螺丝锁紧，锁紧后，第一驱动件10回到初始位置。如此反复，完成螺丝的锁附。
本实用新型提供的螺丝锁附装置100，无需人工操作，能够实现螺丝的自动化取放，生产效率高，降低了人工成本，提高了生产效率。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。