本发明涉及电容器生产技术领域，具体为一种薄膜电容器生产用散热装置的循环制冷装置。
背景技术：
薄膜电容(Film Capacitor)器又称塑料薄膜电容(Plastic FilmCapacitor)。其以塑料薄膜为电介质。
薄膜电容器由于具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器。它的主要等性如下：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异(频率响应宽广)，而且介质损失很小。基于以上的优点，所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部分，必须使用频率特性良好，介质损失极低的电容器，方能确保信号在传送时，不致有太大的失真情形发生。
其结构和纸介电容相同，介质是涤纶或者聚苯乙烯等。涤纶薄膜电容，介电常数较高，体积小，容量大，稳定性比较好，适宜做旁路电容。聚苯乙烯薄膜电容，介质损耗小，绝缘电阻高，但是温度系数大，可用于高频电路。
在所有的塑料薄膜电容当中，聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著，当然这两种电容器的价格也比较高。然而近年来音响器材为了提升声音的品质，所采用的零件材料已愈来愈高级，价格并非最重要的考量因素，所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。读者们可以经常见到某某牌的器材，号称用了多少某某名牌的PP质电容或PS质电容，以做为在声音品质上的背书，其道理就在此。
薄膜电容器在生产散热环节，通过蓄冷箱的蓄冷器添加蓄冷剂进行降温，一方面降温效果有限，另一方面过度使用蓄冷剂降温会造成严重的环境污染。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种薄膜电容器生产用散热装置的循环制冷装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种薄膜电容器生产用散热装置的循环制冷装置，包括用于存储蓄冷剂的制冷箱，所述制冷箱的顶部安装有用于吹出冷风的冷却风扇，所述冷却风扇的出风口上方安装有用于进行热能交换的半导体换热片，所述半导体换热片的顶端罩接有用于进行气流流通的循环风道；
所述半导体换热片包括采用半导体Peltier效应的半导体制冷片，所述半导体制冷片垂直安装在制冷箱上方，且半导体制冷片靠近制冷箱的冷端安装有铝制翅片散热器，半导体制冷片的顶部热端安装有热管翅片散热器；所述铝制翅片散热器的底部与冷却风扇通过管道相连接，所述热管翅片散热器的另一端连接至循环风道的入风口；所述半导体制冷片的外表面包裹有用于降低热传导性能的保温腔。
进一步地，所述制冷箱的顶部侧边安装有用于加入蓄冷剂的三通进液阀，所述三通进液阀的回收端通过导管与循环风道的回收端相连接。
进一步地，所述半导体制冷片采用多组N型和P型半导体互相排列而成，相邻的N型与P型之间通过铜制导体相连接，最外层的N型和P型半导体外表面包裹有压电陶瓷片。
进一步地，所述循环风道采用不锈钢制成U型弯管，且循环风道的进出口处均镶嵌有用于去除大颗粒物的过滤网筛。
进一步地，所述铝制翅片散热器和热管翅片散热器的外表面均涂覆有用于减小热阻的导热硅脂层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置半导体换热片，基于Peltier效应借助各种传热器件，使热电堆的热端不断散热，并保持一定的温度，把热电堆的冷端放到工作环境中去吸热，实现降温制冷；结合铝制翅片散热器和热管翅片散热器便于冷空气流通，进而提高制冷效果；通过设置导热硅脂层可以降低热阻，提高散热性能；
(2)本发明通过设置制冷箱填充蓄冷剂进行制冷降温，利用冷却风扇控制盒子冷气输出，结合循环风道形成流通通路，结合三通进液阀实现对未完全使用的蓄冷剂回收利用，清洁环保；通过设置过滤网筛可以过滤灰尘，有效防止管道堵塞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标号：
1-制冷箱；2-冷却风扇；3-半导体换热片；4-循环风道；5-三通进液阀；6-过滤网筛；
301-半导体制冷片；302-铝制翅片散热器；303-热管翅片散热器；304-保温腔；305-导热硅脂层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供了一种薄膜电容器生产用散热装置的循环制冷装置，包括用于存储蓄冷剂的制冷箱1，所述制冷箱1的顶部安装有用于吹出冷风的冷却风扇2，所述冷却风扇2的出风口上方安装有用于进行热能交换的半导体换热片3，所述半导体换热片3的顶端罩接有用于进行气流流通的循环风道4；所述制冷箱1通过添加蓄冷剂产生冷空气，然后通过冷却风扇2吹出至半导体换热片3，通过半导体换热片3将冷空气交换至循环风道4，通过循环风道4将冷风送入至保温箱内部进行降温制冷。
所述制冷箱1的顶部侧边安装有用于加入蓄冷剂的三通进液阀5，所述三通进液阀5的回收端通过导管与循环风道4的回收端相连接；所述三通进液阀5根据实际情况加入蓄冷剂，通过循环风道4循环后得到的冷凝废液再通过回收端进入到制冷箱1内重复利用。
在本实施例中，所述半导体换热片3包括采用半导体Peltier效应的半导体制冷片301，所述半导体制冷片301垂直安装在制冷箱1上方，且半导体制冷片301靠近制冷箱1的冷端安装有铝制翅片散热器302，半导体制冷片301的顶部热端安装有热管翅片散热器303；所述铝制翅片散热器302的底部与冷却风扇2通过管道相连接，所述热管翅片散热器303的另一端连接至循环风道4的入风口；所述半导体制冷片301的外表面包裹有用于降低热传导性能的保温腔304；所述半导体制冷片301通过通电半导体效应在冷端降温，在热端升温，并且结合制冷箱1中的冷气，在冷却风扇2的作用下产生冷空气输出，形成冷空气流通。
进一步说明的是，所述半导体制冷片301采用多组N型和P型半导体互相排列而成，相邻的N型与P型之间通过铜制导体相连接，最外层的N型和P型半导体外表面包裹有压电陶瓷片；所述半导体制冷片301通过连接温度控制电路开始工作，将12V直流电供给热电堆，借助各种传热器件，使热电堆的热端不断散热，并保持一定的温度，把热电堆的冷端放到工作环境中去吸热，实现降温制冷操作。
特别地是，所述铝制翅片散热器302和热管翅片散热器303的外表面均涂覆有用于减小热阻的导热硅脂层305，通过导热硅脂层305减小散热器的热阻，从而有效提高散热效果。
优选地是，所述循环风道4采用不锈钢制成U型弯管，且循环风道4的进出口处均镶嵌有用于去除大颗粒物的过滤网筛6；通过设置过滤网筛6可以对循环冷气进行过滤操作，防止循环风道4被堵塞。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。