一种卡接定位结构的制作方法

本发明属于连接结构技术领域，涉及一种卡接定位结构。

背景技术：

随着新能源汽车动力电池的发展，动力电池组电连接安全性越来越受到关注，电连接的安全性严重影响着汽车动力电池的使用。现有的动力电池包，绝缘罩的装配是按照紧固标准的要求来设计的，在动力电池包受到震动时也不易脱落，但在需要拆卸绝缘罩时，只有把绝缘罩破坏掉才能完成拆卸，操作时有很多不便，影响经济效益，浪费时间和成本。

针对以上存在的问题，人们做出各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开的动力电池包绝缘罩的卡固机构[申请号：201611231104.9；申请公布号：cn106784476a]，其包括塑胶支架和绝缘罩，塑胶支架上设有两个坚向锁孔和两个横向锁孔，绝缘罩的一端设有两个卡舌，两个卡舌的头部分别设有第一卡勾和第二卡勾，第一卡勾和第二卡勾与两个坚向锁孔卡固；绝缘罩的另一端设有弹性压板，弹性压板的中部设有第三卡勾和第四卡勾，第三卡勾和第四卡勾与两个横向锁孔卡固。

该种结构的卡固机构，绝缘罩的紧固装配后可以拆卸。但是该种结构的卡固机构，组装时，需要先将第一卡勾和第二卡勾对准两个坚向锁孔，并将第一卡勾和第二卡勾嵌入到两个坚向锁孔中，然后使弹性压板中部的装卡行程槽对准扣合板上的导向块，再按压弹性压板使第三卡勾和第四卡勾嵌入到对应的两个横向锁孔中，由于第一卡勾、第二卡勾、坚向锁孔、导向块和装卡行程槽本体的体积较小，对准麻烦，而且第一卡勾、第二卡勾、第三卡勾和第四卡勾是否安装到位，均需要操作者肉眼去观察判断，从而使装配变得麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种卡接定位结构，解决的技术问题是如何使绝缘罩和支架组装方便，提高组装效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种卡接定位结构，包括绝缘罩和支架，其特征在于，所述绝缘罩的底部具有凸出设置的卡勾，所述卡勾上具有卡接面，所述支架中具有贯穿的卡接孔，所述绝缘罩上还具有至少一个凸出设置的且具有弹性的定位片，所述支架中还具有至少一个定位孔，当卡勾的底部穿过卡接孔、所述绝缘罩贴靠在支架上并使绝缘罩相对支架旋转一定的角度后，所述定位片部分向下嵌入到对应的定位孔中且所述卡接面向上抵靠在支架上使所述绝缘罩和支架相固连。

组装时，只需要将卡勾的底部插入到卡接孔中直到绝缘罩贴靠在支架上，然后旋转绝缘罩，此时的定位片部分贴靠在支架上移动，且定位片产生一定的形变，继续旋转绝缘罩，当定位片移动到定位孔处时，在定位片自身回复原状的弹力的作用下定位片部分嵌入到对应的定位孔中，该嵌入过程中操作者能明显的感觉到需要施加更大的力才能使绝缘罩继续旋转，此时说明绝缘罩和支架组装到位，无需肉眼进行观察，绝缘罩和支架组装方便，组装效率高；而且卡勾和卡接孔的体积相应较大，对准方便，组装方便。卡勾的卡接面向上抵靠在支架上以及绝缘罩抵靠在支架上，使支架和绝缘罩在轴向定位，定位片部分向下嵌入到对应的定位孔中，使支架和绝缘罩在周向定位，从而使支架和绝缘罩卡接定位，定位效果好，同时对尺寸精度的要求低,降低产品开发成本。定位片具有一定的弹性，即定位片可以承受一定的形变，操作者施加一定的外力继续旋转绝缘罩可使定位片越过定位孔，从而使绝缘罩和支架分离，拆卸方便。

在上述的一种卡接定位结构中，所述卡勾包括连接部和卡接部，所述连接部的顶端与绝缘罩的底部相固连，所述连接部的底端与卡接部相固连，且所述卡接部部分凸出设置在连接部底端的两侧，所述卡接部朝向绝缘罩的上表面为卡接面，所述绝缘罩中具有贯穿的通孔，沿竖直方向，所述卡接部的投影位于通孔中。卡勾的该种结构，说明卡接部上的卡接面与绝缘罩之间具有空间，通过在绝缘罩上设置贯穿的通孔，且使卡接部的投影位于通孔中，使绝缘罩和卡勾在加工完成后退模的过程中不会存在卡住的问题，使绝缘罩和卡勾可以通过注塑一次成型，无需经过多次的加工，降低产品开发成本，卡勾和绝缘罩加工方便，牢固程度高，通孔的设置使绝缘罩和支架可以通过卡勾旋转抵靠的方式相卡接，设计巧妙。

在上述的一种卡接定位结构中，所述卡接孔呈长方形，所述卡接部呈长方体状，所述卡接部的长度小于卡接孔的长度，所述卡接部的长度大于卡接孔的宽度。绝缘罩和支架进行批量的装配时，操作者只需要将卡勾插入到卡接孔中，再将绝缘罩旋转90度即可，且定位片部分嵌入到定位孔中操作者能明显的感应到，组装方便，卡接孔和卡接部也可以是其他形状，只要能够相互卡接即可。

在上述的一种卡接定位结构中，所述连接部中具有缓冲槽，所述缓冲槽的顶部延伸至绝缘罩处，所述缓冲槽的底部贯穿卡接部，且所述缓冲槽贯穿连接部的侧部。缓冲槽的设置可以吸收卡勾由于与支架相互卡接时产生的形变量，使卡勾可以将绝缘罩更紧的勾住；同时缓冲槽的设置可以降低卡勾的制造精度，因为允许卡勾产生形变，对卡勾的尺寸要求精度降低，降低产品开发成本。

在上述的一种卡接定位结构中，所述绝缘罩的两端均向上翘起形成翘起部，所述翘起部外侧壁的中间处具有凸出设置的连接块，所述定位片包括第一片、第二片和第三片，所述第一片通过第二片与第三片相连，所述第一片与第三片相垂直，所述第二片与第一片和第三片之间的夹角均为钝角，所述第一片与连接块相固连，所述第三片能贴着支架滑动。定位片该种结构的设置，使定位片发生一定形变时不会损坏；第三片能贴着支架滑动，使第一片和第二片会产生一定的远离绝缘罩的偏移量，当第三片移动到定位孔处时，在定位片回复原状的弹力的作用下，定位片部分嵌入到定位孔中，使绝缘罩和支架定位，操作者可以直观的感觉安装到位，无需肉眼观察，组装方便；翘起部的设置使定位片的高度较高，使产生形变时的定位片不易损坏，使定位片能更好的产生形变量，从而使定位片能够更好的定位。

在上述的一种卡接定位结构中，所述定位片还包括第三片底部凸出设置的定位部，所述定位部呈半球形，所述定位孔呈圆形，所述定位孔的内径等于或者略大于定位部的直径。定位部该种形状的设置使定位部嵌入到定位孔中顺畅，同时使定位部越过定位孔时也顺畅，不会使定位片产生过大的形变，定位片不易损坏，绝缘罩经过多次的拆装后依然可以使用；定位部和定位孔相匹配，使定位片定位后的稳定性好。

在上述的一种卡接定位结构中，所述定位片还包括第三片底部凸出设置的呈圆柱状的过渡部，所述过渡部位于第三片和定位部之间，所述过渡部的外径与定位部的直径相同或者所述过渡部的外径略大于定位部的直径，沿过渡部的轴向，所述过渡部的高度为定位部半径的1/5-1/3。过渡部的设置，使定位部不能轻易的越过定位孔，使定位片能够起到更好的定位作用，提高绝缘罩和支架的定位牢固程度；而且过渡部的高度为定位部半径的1/5-1/3，即过渡部的高度较低，操作者施加一定的力后定位部依然能够越过定位孔，使绝缘罩和支架可拆卸，过渡部的设置在提高绝缘罩和支架定位牢固程度的同时又不会影响到绝缘罩和支架可拆卸这一特性。

作为另一种情况，在上述的一种卡接定位结构中，所述定位片还包括第三片底部凸出设置的定位条，所述定位孔呈长条形，所述定位条能嵌入到定位孔中。通过定位条和长条形的定位孔使绝缘罩定位。

在上述的一种卡接定位结构中，所述翘起部的两端均具有凸出设置的加强块，所述连接块和定位片均位于对应的两个加强块之间。加强块的设置可以提高绝缘罩的强度，同时加强块对定位片起到作用的保护，使定位片不易受到外界的干扰，定位片的稳定性好，绝缘罩和支架的卡接定位稳定性好。

在上述的一种卡接定位结构中，所述绝缘罩的底部具有若干条凸出设置的抵靠条，当所述绝缘罩和支架相固连后，所述抵靠条向下抵靠在支架上，且所述卡接面向上抵靠在支架上。抵靠条的设置减少绝缘罩和支架支架的接触面积，该种结构使支架和绝缘罩相对的接触面无需做的十分的平整光滑，降低加工精度，降低产品开发成本。

在上述的一种卡接定位结构中，所述绝缘罩、卡勾和定位片为一体式结构。通过注塑一次成型，加工方便，降低加工成本。

与现有技术相比，本发明提供的卡接定位结构具有以下优点：

1、本卡接定位结构组装时，只需要将卡勾的底部插入到卡接孔中，并旋转绝缘罩即可，定位片部分嵌入到对应的定位孔中操作者能明显的感觉到，无需肉眼进行观察，绝缘罩和支架组装方便，组装效率高；同时继续旋转绝缘罩，可使定位片越过定位孔，实现绝缘罩和支架的可拆卸。

2、本卡接定位结构通过卡勾使支架和绝缘罩在轴向定位，通过定位片使支架和绝缘罩在周向定位，绝缘罩和支架卡接定位效果好，而且允许卡勾和定位片产生一定的形变量，即对尺寸精度要求较低，降低产品的开发成本。

3、本卡接定位结构通过在绝缘罩上设置贯穿的通孔，使绝缘罩和卡勾可以通过注塑一次成型，无需进行多次的加工，降低产品的开发成本。

附图说明

图1是本卡接定位结构的整体结构示意图。

图2是本卡接定位结构的整体结构剖视图一。

图3是本卡接定位结构的整体结构剖视图二。

图4是本卡接定位结构绝缘罩的整体结构示意图。

图5是本卡接定位结构绝缘罩的整体结构俯视图。

图6是本卡接定位结构支架的整体结构示意图。

图7是本卡接定位结构绝缘罩和支架的装配示意图一。

图8是本卡接定位结构绝缘罩和支架的装配示意图二。

图中，1、绝缘罩；11、通孔；12、翘起部；13、连接块；14、加强块；15、抵靠条；2、支架；21、卡接孔；22、定位孔；3、卡勾；31、卡接面；32、连接部；33、卡接部；34、缓冲槽；4、定位片；41、第一片；42、第二片；43、第三片；44、定位部；45、过渡部。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1、图2、图3所示，本卡接定位结构包括绝缘罩1、支架2、卡勾3和定位片4。

如图4所示，绝缘罩1整体呈长方体状，本实施例中，绝缘罩1底部的两侧均具有向下凸出设置的抵靠条15，绝缘罩1的底部还具有两条向下凸出设置的抵靠条15，该两端抵靠条15的两端分别与位于绝缘罩1侧部的抵靠条15相连，在实际生产中，绝缘罩1底部的两侧均具有向下凸出设置的抵靠条15，绝缘罩1的底部可以还具有三条或者五条向下凸出设置的抵靠条15。绝缘罩1的两端均向上翘起形成翘起部12，翘起部12外侧壁的中间处具有凸出设置的连接块13，翘起部12的两端均具有凸出设置的加强块14。

绝缘罩1的底部具有凸出设置的卡勾3，卡勾3包括连接部32和卡接部33，连接部32的顶端与绝缘罩1相固连，连接部32的底端与卡接部33相固连，且卡接部33部分凸出设置在连接部32底端的两侧，卡接部33朝向绝缘罩1的上表面为卡接面31，绝缘罩1中具有贯穿的通孔11，如图5所示，沿竖直方向，卡接部33的投影位于通孔11中，卡勾3和绝缘罩1通过注塑一次成型。连接部32中具有缓冲槽34，缓冲槽34的顶部延伸至绝缘罩1处，缓冲槽34的底部贯穿卡接部33，且缓冲槽34贯穿连接部32的侧部，缓冲槽34将卡接部33冲断形成两个凸出部分，该侧部位于卡接部33两个凸出部分之间。如图6所示，支架2中具有贯穿的卡接孔21，卡接孔21呈长方形，卡接部33呈长方体状，卡接部33的长度小于卡接孔21的长度，卡接部33的长度大于卡接孔21的宽度。本实施例中，支架2中具有两个定位孔22，两个定位孔22对称的设置在卡接孔21的两端。

定位片4具有一定的弹性，定位片4和定位孔22一一对应设置，本实施例中，定位片4的数量为两片，在实际生产中，定位片4和定位孔22的数量可以均为三个或者五个。定位片4包括第一片41、第二片42和第三片43，第一片41通过第二片42与第三片43相连，第一片41与第三片43相垂直，第二片42与第一片41和第三片43之间的夹角均为钝角，第一片41与连接块13相固连，连接块13和定位片4均位于两个加强块14之间，第三片43能贴着支架2滑动。第三片43相对第一片41远离绝缘罩1，绝缘罩1、卡勾3和定位片4通过注塑一次成型。

定位片4还包括第三片43底部凸出设置的呈半球形的定位部44和呈圆柱状的过渡部45，过渡部45位于第三片43和定位部44之间，定位孔22呈圆形，本实施例中，定位孔22的内径略大于定位部44的直径,即比如定位孔22的内径为10mm,定位部44的直径可以为9.5mm或者9mm,过渡部45的外径与定位部44的直径相同，沿过渡部45的轴向，过渡部45的高度为定位部44半径的1/4,在实际生产中，定位孔22的内径可以等于定位部44的直径,过渡部45的外径可以略大于定位部44的直径，即比如定位部44的直径为10mm,过渡部45的外径为10.5mm或者11mm,沿过渡部45的轴向,过渡部45的高度为定位部44半径的1/5或者1/3。

如图7、图8所示，组装时，操作者握住绝缘罩1，使绝缘罩1与支架2相垂直，然后将卡勾3的底部插入到卡接孔21中直到抵靠条15向下抵靠在支架2上，旋转绝缘罩1，抵靠条15贴着支架2移动，定位部44贴着支架2移动，定位片4产生一定的变形，继续旋转绝缘罩1，定位部44会在定位片4回复原状的弹力的作用下嵌入到定位孔22中，此时卡勾3卡接部33上的卡接面31向上抵靠在支架2上，绝缘罩1和支架2轴向和周向均定位，绝缘罩1和支架2相固连。拆卸时，只需要施加一定的外力旋转绝缘罩1，使定位部44越过定位孔22，使卡接部33与支架2不在相互卡接，即可使绝缘罩1与支架2相分离。

实施例二

本实施例同实施例一的结构和原理基本相同，不同的地方在于，本实施例中，第三片43底部只有凸出设置的呈半球形的定位部44，并未包括呈圆柱状的过渡部45。

实施例三

本实施例同实施例一的结构和原理基本相同，不同的地方在于，本实施例中，定位片4还包括第三片43底部凸出设置的定位条，定位孔22呈长条形，定位条能嵌入到定位孔22中。

实施例四

本实施例同实施例一的结构和原理基本相同，不同的地方在于，本实施例中，连接部32中并未存在缓冲槽34，连接部32是一个整体。

实施例五

本实施例同实施例一的结构和原理基本相同，不同的地方在于，本实施例中，连接部32中并未存在缓冲槽34，但连接部32中设置有缓冲盲孔，缓冲盲孔不贯穿连接部32的两侧。

实施例六

本实施例同实施例一的结构和原理基本相同，不同的地方在于，本实施例中，卡接面31上具有凸起设置的卡条，支架2的下表面具有凸起设置的卡槽，旋转绝缘罩1，当卡条嵌入到卡槽中时，卡接面31向上抵靠在支架2上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了绝缘罩1、通孔11、翘起部12、连接块13、加强块14、抵靠条15、支架2、卡接孔21、定位孔22、卡勾3、卡接面31、连接部32、卡接部33、缓冲槽34、定位片4、第一片41、第二片42、第三片43、定位部44、过渡部45等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。