一种直线杆用新型复合绝缘子的制作方法

文档序号:15124669发布日期:2018-08-08 00:03阅读:358来源:国知局

本实用新型涉及电力设备技术领域,具体为一种直线杆用新型复合绝缘子。



背景技术:

交、直流特高压输变电工程的建设,对国内电力装备制造行业的技术制造水平的提高取到了极大的推动力,同时为复合绝缘子的发展奠定了坚实的基础。特高压空心、支柱绝缘子和大吨位悬式绝缘子的制造技术是特高压输电工程中的重大关键技术难题之一。按照绝缘材料的不同,绝缘子可分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子和复合绝缘子。其中,复合绝缘子相比瓷绝缘子和玻璃绝缘子,体积小,便于维护;重量轻,便于安装;机械强度高,不易破碎;抗震性能优异,耐污性能好;生产周期快,质量稳定性高。现有技术的高压支柱复合绝缘子,一般是由芯棒、芯棒两端的连接金具和外伞裙护套构成。

现有的复合绝缘子安装时需要至少两人配合操作,先将复合绝缘子调整到指定的方向,再进行安装,在安装时既要进行安装操作,又要保证复合绝缘子的方向,难度大,时间长。为此,我们提出一种直线杆用新型复合绝缘子。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种直线杆用新型复合绝缘子,以解决上述背景技术中提出的安装难度大,时间长的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直线杆用新型复合绝缘子,包括ERC高温加强型耐酸棒芯,所述ERC高温加强型耐酸棒芯的外壁设置有伞裙,所述ERC高温加强型耐酸棒芯的右端设置有球形金具,所述ERC高温加强型耐酸棒芯的左端设置有U形固定连接块,所述U形固定连接块前后开设有圆形通孔,所述圆形通孔内设置有固定套,所述固定套内穿插有贯穿横杆,所述贯穿横杆贯穿ERC高温加强型耐酸棒芯的左端,所述U形固定连接块的顶部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部设置有夹紧底座,所述夹紧底座的前端顶部设置有固定半圆环扣,所述夹紧底座的后端设置有活动半圆环扣,所述固定半圆环扣和活动半圆环扣通过螺栓活动连接。

优选的,所述贯穿横杆的左右外壁设置有活动矩形块,所述活动矩形块的外壁设置有螺纹孔,且活动矩形块插入固定套时的对应位置的贯穿横杆设置有相同的螺纹孔,将所述活动矩形块的外侧的ERC高温加强型耐酸棒芯设置有外螺纹,所述活动矩形块的外侧的ERC高温加强型耐酸棒芯的外壁设置有压紧螺母。

优选的,所述ERC高温加强型耐酸棒芯的左端设置有矩形孔,所述贯穿横杆的中部设置有与矩形孔相配合的矩形固定块。

优选的,所述固定套的外壁为圆柱结构,所述固定套设置有内孔,内孔为矩形内孔,所述固定套通过内六角螺钉固定在U形固定连接块前后端面。

优选的,所述夹紧底座与螺纹杆焊接连接,且夹紧底座的顶部设置有弧形槽。

优选的,所述夹紧底座的顶部后端设置有转动合页,所述转动合页另一端与活动半圆环扣连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置采用固定半圆环扣和活动半圆环扣将该装置与横担安装连接,采用U形固定连接块配合贯穿横杆将ERC高温加强型耐酸棒芯可以进行调节转动,贯穿横杆中部采用矩形固定块限制ERC高温加强型耐酸棒芯的方向,再通过活动矩形块与固定套配合限制贯穿横杆的转动方向,转动方向时,只需松开压紧螺母,将活动矩形块从固定套拉出,转动贯穿横杆即可调节方向,实现先安装再进行方向调节,减少安装难度和安装时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型安装部件结构左视图。

图中:1 ERC高温加强型耐酸棒芯、2伞裙、3球形金具、4 U形固定连接块、5圆形通孔、51固定套、6贯穿横杆、61活动矩形块、62矩形固定块、63压紧螺母、7螺纹杆、8夹紧底座、81转动合页、82弧形槽、9固定半圆环扣、10活动半圆环扣、11螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种直线杆用新型复合绝缘子,包括ERC高温加强型耐酸棒芯1,ERC高温加强型耐酸棒芯1的外壁设置有伞裙2,ERC高温加强型耐酸棒芯1的右端设置有球形金具3,ERC高温加强型耐酸棒芯1的左端设置有U形固定连接块4,U形固定连接块4前后开设有圆形通孔5,圆形通孔5内设置有固定套51,固定套51内穿插有贯穿横杆6,贯穿横杆6贯穿ERC高温加强型耐酸棒芯1的左端,U形固定连接块4的顶部设置有螺纹杆7,螺纹杆7的顶部设置有夹紧底座8,夹紧底座8的前端顶部设置有固定半圆环扣9,夹紧底座8的后端设置有活动半圆环扣10,固定半圆环扣9和活动半圆环扣10通过螺栓11活动连接。

其中,贯穿横杆6的左右外壁设置有活动矩形块61,活动矩形块61的外壁设置有螺纹孔,且活动矩形块61插入固定套51时的对应位置的贯穿横杆6设置有相同的螺纹孔,保证活动矩形块61不会在贯穿横杆6前后滑动,活动矩形块61的外侧的ERC高温加强型耐酸棒芯1设置有外螺纹,活动矩形块61的外侧的ERC高温加强型耐酸棒芯1的外壁设置有压紧螺母63,辅助保护活动矩形块61不会在贯穿横杆6前后滑动。

ERC高温加强型耐酸棒芯1的左端设置有矩形孔,贯穿横杆6的中部设置有与矩形孔相配合的矩形固定块62,限制ERC高温加强型耐酸棒芯1的转动。

固定套51的外壁为圆柱结构,固定套51设置有内孔,便于贯穿横杆6的安装,内孔为矩形内孔,固定套51通过内六角螺钉固定在U形固定连接块4前后端面,保证固定套51固定,再配合活动矩形块61进行转动方向的限制。

夹紧底座8与螺纹杆7焊接连接,且夹紧底座8的顶部设置有弧形槽82,更好地与横担夹紧安装。

夹紧底座8的顶部后端设置有转动合页81,转动合页81另一端与活动半圆环扣10连接,适应大小不同的横担连接安装。

工作原理:通过固定半圆环扣9和活动半圆环扣10与横担进行连接安装,再转动贯穿横杆6,贯穿横杆6通过矩形固定块62与ERC高温加强型耐酸棒芯1配合,ERC高温加强型耐酸棒芯1进行转向,套上固定套51,将固定套51与U形固定连接块4固定连接,再在贯穿横杆6套上活动矩形块61,将活动矩形块61套进固定套51,螺钉将活动矩形块61和贯穿横杆6固定,旋合压紧螺母63。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1