电磁装置及带有该电磁装置的感应测量装置和烹饪装置的制作方法

本实用新型涉及一种电磁装置，同时本发明还涉及一种感应测温装置和烹饪装置。

背景技术：

现有的测温技术通常采用热敏电阻器，热敏电阻是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(PTC)和负温度系数热敏电阻器 (NTC)。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻器(PTC)在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻器(NTC)在温度越高时电阻值越低。其测温过程是，被测物将温度传递给热敏电阻，热敏电阻特性发生变化，判断热敏电阻的电信号来检测温度，热量传递过程中有热量的损失，且有一定的滞后性，从而使测温不够准确。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种能够产生磁信号的电磁装置。

本实用新型技术方案如下：

一种电磁装置，包括有电磁装置，所述电磁装置设有电磁线圈和磁芯，所述磁芯设有中心磁柱和与中心磁柱连接的凸台，所述磁芯连接有连接件，所述连接件设有与凸台嵌合的连接孔。

所述连接件设有固定孔，所述连接件通过固定孔与磁芯连接。

所述连接件呈圆盘形设置。

所述的连接件由非软磁性材料制作而成。

所述电磁线圈和磁芯之间设有绝缘层，所述绝缘层的厚度为0.3mm-1.5mm。

本实用新型还提供了一种感应测温装置，所述感应测温装置包括上述电磁装置以及与电磁装置连接并能够检测电磁装置中电参数的控制单元，所述感应测温装置还包括能够感应电磁装置所产生的电磁信号的感温层。

所述感温层由坡莫合金或精密合金材料制成。

所述精密合金材料为精密合金4J36、精密合金4J32、铁锰合金4J59、恒弹性合金3J53、恒弹性合金3J53Y、恒弹性合金3J58、弹性合金3J54、弹性合金 3J58、弹性合金3J59、弹性合金3J53、弹性合金3J61、弹性合金3J62、弹性合金Ni44MoTiAl、精密合金4J36、精密合金4J32或非晶态软磁合金 (FeNiCo)78(SiB)22。

所述控制单元包括检测分析模块，所述检测分析模块与电磁装置连接，用以检测电磁装置中的电参数。

所述感应测温装置还包括温度调节装置，所述控制单元还包括控制模块，所述控制模块的输入端与检测分析模块连接，输出端与温度调节装置连接，所述控制模块根据检测结果并通过温度调节装置调节感温装置的温度大小。

本实用新型还提供了一种烹饪装置，所述烹饪装置设有上述感应测温装置。

所述烹饪装置为燃气灶、电磁炉、电饭锅或压力锅。

本实用新型改变了传统的测量温度的方法，通过电磁信号的作用，检测控温层的温度，这种检测方法不需要在测试物和电磁装置之间进行热量的传递，可以直接进测试被测物的温度，没有热量的损失，没有热量的传递过程，测温更及时，更准确。

附图说明

图1是本实用新型在一个实施例中整体结构示意图。

图2是本实用新型在一个实施例中磁芯结构示意图。

图3是本实用新型在一个实施例中连接件结构示意图。

图4是本实用新型在一个实施例中整体结构剖视图。

图5是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供一种电磁装置，电磁装置设有电磁线圈3和磁芯2。磁芯2设有中心磁柱21和与中心磁柱21连接的凸台22，电磁线圈3 围绕中心磁柱21设置，缠绕在磁芯2上。通过控制单元5对电感装置的电参数进行检测。本实施例中，磁芯2材质为锰锌铁氧体,磁芯2形状设为圆柱形，所述凸台22的材质可以和磁芯相同，也可以不同。

所述连接件由非软磁性材料制作，如塑料材料等。所述连接件也可以由软磁性材料制作，和中心磁柱材质相同，连接件起到屏蔽电磁线圈产生的磁场向下泄露，连接件的厚度为2mm-10mm。

如图2所示，电磁线圈3和磁芯2之间设有绝缘层，绝缘层的厚度为 0.3mm-1.5mm，本实施例中，优选地绝缘层的厚度为0.5mm-0.8mm，绝缘层的材料为环氧树脂，通过液态状态下涂覆在磁芯2上，固化形成一层绝缘层。

凸台22与中心磁柱21连接，凸台22与连接件1设有的连接孔11嵌合连接，同时在连接件1上设有若干个固定孔12，实现连接件1与磁芯2的固装。

电磁线圈3连接有接线柱4，接线柱4通过引线连接有控制单元5，电感装置通过控制单元5检测分析电感装置的电参数变化。本实施例中，电磁线圈3 的直径值小于连接件1的直径值。

本实施例中，连接件厚度为2mm-10mm，优选地，连接件的厚度为 3mm-5mm。中心磁柱21和连接件可以设为一体成型，中心磁柱21和连接件也可以设为分体成型，通过胶水粘结在一起。所述连接件可以用软磁材料制作而成，当连接件由软磁材料制作而成时，连接件同时可以起到防止磁感泄露的作用。

电磁线圈3由至少一层漆包线线圈组成，本实施例中，漆包线线圈由单股或多股漆包线缠绕制成，漆包线线圈围绕磁芯2沿y方向绕置，再逐层绕置，层数为1-30层，本实施例中，漆包线线圈优选为3-10层，漆包线导线材质为铜或铝，漆包线漆包膜材质为等自粘特性的漆包膜，如聚乙烯醇缩丁醛，环氧树脂等自粘性漆包线漆。设置绝缘层，有效杜绝了电磁线圈因长久老化出现气孔和磁芯连接，提升电磁装置的使用寿命。

本实施例中，漆包线的直径为0.03mm—0.2mm之间，优选地，漆包线的直径为0.1mm-0.15mm之间。

实施例2

如图5所示，本实用新型还提供了一种烹饪装置，如燃气灶，包括燃气灶 5和置于燃气灶5上方的烹饪器具4，该烹饪器具优选为锅具4，所述燃气灶5 包括炉头51、炉架52、面板53、进气管55和控制阀54，面板57上设有安装孔，炉头51设于安装孔内，炉架52设于面板53上，炉架52与炉头51呈同心圆排布，即炉架52设于炉头51的外围，用以支撑被加热物体。所述进气管55 与炉头51连通，用以为燃气供应提供管道，所述进气管55上设有控制阀54，该控制阀54可以是电磁阀或其他具有调节燃气气流大小功能的阀。所述感应测温装置还包括设于锅具4下方的电磁装置57和控制单元56，所述电磁装置57 和控制阀54均与控制单元26电连接，且三者均与电源连接，电磁装置57优选地固定在炉头51上方或下方，电磁装置57的结构特征如实施例1所述，电磁装置与控制单元56连接，控制单元56优选地固定在面板53下方。

作为另一优选实施例，所述锅具4上设有能够感应电磁装置57所产生的电磁信号的感温层41。所述感温层41既可以做成锅具整体，也可以作为锅具的一部分，通过铆接、焊接、熔射、印刷等方法使其与锅具主体复合在一起。当感温层11设置在锅具1底部时，其既可以单独组成锅具4底部，也可以复合在锅具4底部，成为锅具4底部的一部分，就其复合位置而言，感温层41既可以位于锅具4底部的上表面，也可以位于锅具4底部的下表面。所述锅具底部，即锅底部分既可以为单层设计，也可以为复合式设计，比如，锅底是由铝板、钢板、铜板或铁板中的一个或多个复合在一起形成的。当锅具4底部为复合设计时，所述感温层41还可以设于锅底上表面和下表面之间。当然，对于立体加热而言，所述感温层也可以设置在锅身部位。

另外的，所述感温层41也可以与锅具41分别设置，比如感温层41作为一个独立的部件设置在炉架上，然后在感温层上放置锅具等器皿。

所述感温层41具有高磁导率，所述感温层41为铁磁性或亚铁磁性材料制成，比如坡莫合金、精密合金，其磁导率在居里点时，会突降至零或接近零，所谓坡莫合金即铁镍合金，所述感温层41磁导率优选为2000～200000H/m，电阻率优选为30～130μΩ·cm。

就本实施例而言，所述精密合金材料优选为精密合金4J36(上海凯冶金属制品有限公司生产)或精密合金4J32(上海凯冶金属制品有限公司生产)，所述感温层41厚度优选为0.1至3毫米，本实施例为1.5毫米。

所述感温层41呈片状结构，复合在锅具4的底部，也可以由粉末状或颗粒状的精密合金材料组成，并附着在锅具4底部。

对本专利来说，显然凡是具备以上电阻率或铁磁性随温度变化而变化的感温层材料均可以适用于本专利，本实施例优选使用的坡莫合金或精密合金材料的居里点温度在30摄氏度至500摄氏度之间精密合金材料，进一步优选居里点温度在70摄氏度至400摄氏度之间的精密合金材料，就精密合金材料的种类而言，本实施优选使用如下合金材料：

所谓坡莫合金又称铁镍合金，其中铁的含量为35～70％，进一步优选为63～ 67％，镍的含量30～65％，进一步优选为37～58％。铁镍合金具有高磁导率，且在居里点会突降至接近真空磁导率。

所述电磁装置57、感温层41、控制单元组成感应测温装置。

所述控制单元56包括检测分析模块和控制模块，所述检测分析模块与电磁装置连接，该检测分析模块用以实时检测电磁装置中电参数的变化，电参数的变化受感温层41温度变化的影响并与感温层41温度形成对应的对应关系，进而实现对温度的测量。所述电参数可以是脉冲信号、电压、电流或电阻参数，其中，脉冲信号优选为脉冲数、脉冲宽度或脉冲幅度等。

在测温的基础上，本专利还能够实现对温度的控制，以脉冲数为例，所述控制模块的输入端与检测分析模块连接，输出端与控制阀连接，检测分析模块检测出电磁装置中脉冲数后，经对比判断是否超出初始设定的最低或最高值，当超出范围时，控制模块将调节温度调节装置，即控制阀，控制燃气量大小，最终调节烹饪装置的火力大小，从而达到调节感温层41温度的作用；当未超出范围，将保持当前的火力，从而保证感温层的温度维持在一定区间。此外，控制模块还与电磁装置中的信号发生单元连接。

具体来说，燃气灶工作后，电磁装置中的脉冲发生单元产生信号并传递给电磁线圈，该信号可以为脉冲数量、脉冲宽度、脉冲幅度、电压、电流或电阻参数等能够被识别的信号，该信号被电磁装置的电磁线圈接收并转换成电磁信号，与此同时，控制阀开通，炉头通气后开始燃烧并对感温层进行加热，所述电磁信号与感温层作用并被感温层损耗衰减，电磁装置的电参数随感温层温度的变化而变化，并形成特定对应关系，该电参数脉冲数量、脉冲宽度、脉冲幅度、电压、电流或电阻参数等，比如脉冲数与感温层温度之间所形成的对应关系。电磁装置中的信号接收单元接收该电参数，控制单元的检测分析模块检测该电参数是否超出初始设定值，并将该分析结果传输给控制单元的控制模块，控制模块根据该分析结果并通过控制阀调节燃气流量大小使感温层温度保持在预设区间内，即，当检测到的电参数大于或小于设定值时，控制模块将通过控制控制阀大小使该电参数的检测值降低或升高直至电参数的检测值等于或接近设定值。此处所谓的接近是指可以接受的一定范围内的差值，比如电流值在 0-0.5A以内，电压值在50V以内，电阻值在5Ω以内，脉冲信号在3以内均可以认定为是一种接近。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。