配线板治具的制作方法

本实用新型涉及电线束的生产制造，具体涉及一种提高电线束制备效率的配线板治具。

背景技术：

电线束由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，在生产电线束的时候，需要按照电线束的加工步骤依次对电线束进行加工，尤其是在用配线板对电线束进行加工的时候，配线板放置在工装台上，工人在对电线束进行加工的时候，经常由于配线板与工装台之间产生的一些不必要的滑动而影响工人对电线束的加工，现有的工装台不能高质量的将配线板进行固定，影响电线束生产的加工效率，并且现有的配线板上的电线束支架一般是固定在配线板上，不能根据电线束的生产尺寸需要移动电线束支架，使现有的配线板只能生产尺寸单一的电线束，适用范围单一，降低了电线束生产的加工效率，提高了工人的工作强度，不能满足生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型提供一种配线板治具，以提高电线束的生产效率。

本实用新型的配线板治具30用于固定多个电线束10，配线板治具30固定于操作台上，配线板治具30包括：第一板体31与第二板体32，第一板体31上设置有多个第一凹部33，第二板体32上设置有多个第二凹部34，多个第一凹部33与多个第二凹部34之间一一对应，每一第一凹部33与对应的第二凹部34形成容置空间以容置电线束10；其中，第一凹部33具有第一开口，第一开口具有第一宽度，第二凹部34具有第二开口，第二开口具有第二宽度，第一宽度与第二宽度均大于或者等于电线束10的直径，使得电线束10可在该容置空间中顺利的移动。

可选地，第一凹部33与第二凹部34形成的该容置空间为椭圆形、圆形或者矩形。

可选地，第一板体31上设置延伸部35，延伸部35垂直于第一板体31的延伸方向，延伸部35上具有多个卡合部36；第二板体32上对应延伸部35的多个卡合部36设置凸柱37；其中，凸柱37与多个卡合部36的其中之一相结合，使得第一凹部33与第二凹部34形成的该容置空间具有不同的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型配线板治具，藉由第一板体与第二板体之间的多个容置空间以容置电线束，防止电线束在移动过程中跳脱，提高了配线板治具的使用寿命，进而使得电线束生产的效率高。此外，第一凹部与第二凹部形成的容置空间的大小可通过多个卡合部与凸柱进行调控以适应不同直径的电线束的生产制备，提高了配线板治具的通用性。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中电线束的配线板治具的示意图。

图2为图1中的配线板治具固定多个电线束的是示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型一实施例中电线束的配线板治具的示意图，图2为图1中的配线板治具固定多个电线束的是示意图。

如图1至图2所示，配线板治具30用于固定多个电线束10，配线板治具30可固定于操作台未图示上，例如通过螺丝锁固的方式进行固定，即，于操作台上设置多个螺丝孔，配线板治具30上设置螺柱，螺柱与螺丝孔配合使得配线板治具30固定于操作台上，但不以此为限。或者，可在配线板治具30上设置凸起，操作台上设置凹部，凸起卡合凹部使得的配线板治具30固定于操作台上。

配线板治具30包括第一板体31与第二板体32，第一板体31上设置有多个第一凹部33，第二板体32上设置有多个第二凹部34，多个第一凹部33与多个第二凹部34之间一一对应，每一第一凹部33与对应的第二凹部34形成容置空间以容置电线束10；其中，第一凹部33具有第一开口，第一开口具有第一宽度，第二凹部34具有第二开口，第二开口具有第二宽度，第一宽度与第二宽度均大于或者等于电线束10的直径，使得电线束10可在容置空间中顺利的移动。

较佳地，第一凹部33与第二凹部34形成的容置空间为椭圆形、圆形或者矩形，其中，图2中示出为椭圆形结构。

采用上述技术方案，配线板治具30在使用的时候，将第二板体32固定在操作台上，固定部分电线束10于第二板体32的第二凹部34中，固定第一板体31至第二板体32上，使得第一凹部33与第二凹部34相对应，使得电线束10位于第一凹部33与第二凹部34形成的容置空间中，当电线束10在容置空间中移动时，第一板体31用于防止电线束10自容置空间中跳脱出来。

此外，继续参见图1，第一板体31上设置延伸部35，延伸部35垂直于第一板体31的延伸方向，延伸部35上具有多个卡合部36；第二板体32上对应延伸部35的多个卡合部36设置凸柱37。通过凸柱37与多个卡合部36的其中之一相结合，使得容置空间具有不同的尺寸进而适应不同直径的电线束10。本实施例中，卡合部36例如为卡合孔，但不以此为限。在本实用新型其他实施例中，卡合部36可以为凸柱，且凸柱自延伸部35朝向第一板体31延伸，第二板体32的侧壁上对应设置凹陷孔。

综上，本实用新型配线板治具，藉由第一板体与第二板体之间的多个容置空间以容置电线束，防止电线束在移动过程中跳脱，提高了配线板治具的使用寿命，进而使得电线束生产的效率高。此外，第一凹部与第二凹部形成的容置空间的大小可通过多个卡合部与凸柱进行调控以适应不同直径的电线束的生产制备，提高了配线板治具的通用性。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。