一种射频同轴连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，特别是涉及一种射频同轴连接器。

背景技术：

射频同轴连接器亦称RF连接器，“R”即RADIO(射频)的第一个字母，“F”即FREQUENCY(频率)的第一个字母。射频同轴连接器是连接射频电路的基础元件，基本功能是有效传输射频电磁能量，起到使传输线电气连接或断开、保持稳定的预定阻抗和电容、屏蔽外界电气干扰的作用，属于失效机理复杂的一类机电一体化产品。

在通信领域中，射频同轴连接器用于通信天线与主馈电缆之间、基站发射主设备和馈线之间、器件与器件、PCB板之间、射频信号板组件与组件、系统与子系统之间形成的射频信号连接和射频信号的传递，从而构成一个完整的通信网络覆盖系统。此外，它们还用于无线通信高频电台设备、航空航天通信设备、雷达系统中的微波电路中，起着传输射频信号的作用，是无线通信系统中必需的关键元件。

在军医航空设备、机体测试和测量工作等领域中，连接器需要进行高电压信号的传输，而现有射频同轴连接器的耐高压性能不强，故连接器在高压环境下的安全性较低，不适用于各种高压的工作领域。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种射频同轴连接器，通过采用环形绝缘壁的设计，延长放电路径，增大介质耐压特性，在一定程度上提高耐高压性能，可以更好地适应多种高电压场合，提高产品使用的广泛性和安全性。

作为本实用新型的一个方面，提供了一种射频同轴连接器，包括外壳体、设置在所述外壳体内部的第一导体、绝缘子、第二导体，所述外壳体、所述第一导体和所述绝缘子均为圆柱形中空结构，所述第一导体嵌设在所述外壳体内，所述绝缘子嵌设于所述第一导体内，所述第二导体嵌设于所述绝缘子内，所述第一导体和所述第二导体同轴设置，所述绝缘子朝向所述第二导体插接方向的端面上设有环形绝缘壁，所述环形绝缘壁与所述绝缘子的端构成第一空腔，所述第二导体伸出所述绝缘子设有插杆，所述插杆位于所述第一空腔内，所述环形绝缘壁的外周壁与所述外壳体的内壁之间构成第二空腔，所述插杆的高度小于所述环形绝缘壁的高度。

作为一种可能的实现方式，所述外壳体的内壁设有内螺纹。

作为一种可能的实现方式，所述外壳体的内壁设有卡口结构。

作为一种可能的实现方式，还包括压线管，所述压线管套设在所述外壳体上。

作为一种可能的实现方式，所述绝缘子为聚四氟乙烯绝缘子。

作为一种可能的实现方式，还包括可活动用于收放所述压线管内径的锁紧螺母，所述锁紧螺母的内周壁抵靠在所述压线管的外周壁上。

作为一种可能的实现方式，还包括垫圈和卡环，所述垫圈和所述卡环设置在所述第一导体和所述外壳体之间。

作为一种可能的实现方式，所述外壳体的外周壁设有聚苯硫醚材料涂层。

作为一种可能的实现方式，所述垫圈采用硅橡胶垫圈，所述卡环为不锈钢圆环。

作为一种可能的实现方式，所述第一导体和所述第二导体均采用铅黄铜导电体。

本实用新型的射频同轴连接器，包括外壳体、设置在所述外壳体内部的第一导体、绝缘子、第二导体，所述外壳体、所述第一导体和所述绝缘子均为圆柱形中空结构，所述第一导体嵌设在所述外壳体内，所述绝缘子嵌设于所述第一导体内，所述第二导体嵌设于所述绝缘子内，所述第一导体和所述第二导体同轴设置，所述绝缘子朝向所述第二导体插接方向的端面上设有环形绝缘壁，所述环形绝缘壁与所述绝缘子的端构成第一空腔，所述第二导体伸出所述绝缘子设有插杆，所述插杆位于所述第一空腔内，所述环形绝缘壁的外周壁与所述外壳体的内壁之间构成第二空腔，所述插杆的高度小于所述环形绝缘壁的高度，延长放电路径，增大介质耐压特性，在一定程度上提高耐高压性能，可以更好地适应多种高电压场合，提高产品使用的广泛性和安全性。

附图说明

图1示意性示出了本实用新型实施例中射频同轴连接器的结构剖视图；

图2示意性示出了本实用新型实施例中射频同轴连接器的爆炸视图；

图3示意性示出了本实用新型实施例中射频同轴连接器的结构剖视图。

图中附图标记：外壳体1，第一导体2，绝缘子3，第二导体4，插杆5，环形绝缘壁6，压线管7，垫圈8，卡环9，第一空腔10，第二空腔11。

具体实施方式

以下对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参考图1至图3所示，本实用新型实施例中，提供了一种射频同轴连接器，包括外壳体1、设置在所述外壳体1内部的第一导体2、绝缘子3、第二导体4，所述外壳体1、所述第一导体2和所述绝缘子3均为圆柱形中空结构，所述第一导体2嵌设在所述外壳体1内，所述绝缘子3嵌设于所述第一导体2内，所述第二导体4嵌设于所述绝缘子3内，所述第一导体2和所述第二导体4同轴设置，所述绝缘子3朝向所述第二导体4插接方向的端面上设有环形绝缘壁6，环形绝缘壁6可以由绝缘橡胶材料制成，环形绝缘壁6与所述绝缘子3的端构成第一空腔10，所述第二导体4伸出所述绝缘子3设有插杆5，插杆5用于连线线缆导电使用，所述插杆5位于所述第一空腔10内，所述环形绝缘壁6的外周壁与所述外壳体1的内壁之间构成第二空腔11，所述插杆5的高度小于所述环形绝缘壁6的高度，使得高压电由第一空腔10向第二空腔11放电过程中，需要翻过环形绝缘壁6才可以进入到第二空腔11，延长放电路径，增大介质耐压特性，在一定程度上提高耐高压性能，可以更好地适应多种高电压场合，提高产品使用的广泛性和安全性。

本实施例中，环形绝缘壁6可以由绝缘橡胶材料制成，可以单独成型，也可以由绝缘子3一体成型制成，对此不做限定。

所述外壳体1的内壁设有内螺纹或卡口结构，对于螺纹连接较慢但是可靠(特别是在剧烈的振动环境下)，螺纹连接保证更加稳定，连接固定，适合在测试设备，军用和电信设备中应用。对于卡口连接可以选择用在要求连接可靠且快速插拔中，多用在测试设备和军用设备中，还可以采用推入式连接或者推入自锁连接机构、滑入式连接，对于推入连接它允许非常快的接合和分离，这种机械结构特点是可靠，常用于小型连接器。对于推入自锁式连接机构在插拔时如滑入式连接一样快速方便，但又非常可靠，当它自锁时，即使拖拉线缆也不会解锁，推入式自锁通常在高密度安装的小型连接器上。

结合图2所示，本实施例中，射频同轴连接器还包括压线管7，所述压线管7套设在所述外壳体1上，线缆在安装过程中由压线管7穿过与第一导体2和第二导体4电连接。

射频同轴连接器还包括可活动用于收放所述压线管7内径的锁紧螺母，所述锁紧螺母的内周壁抵靠在所述压线管7的外周壁上，通过旋紧或旋松锁紧螺母实现对压线管7中线缆的锁紧或松开，可以提高对线缆的固定。

本实施例中，所述绝缘子3为聚四氟乙烯绝缘子，绝缘子3的材料还可以采用其他绝缘材料，对此不做限定。

结合图2所示，本实施例中，射频同轴连接器还包括垫圈8和卡环9，所述垫圈8和所述卡环9设置在所述第一导体2和所述外壳体1之间，垫圈8采用硅橡胶垫圈8，所述卡环9为不锈钢圆环。

外壳体1的外周壁设有聚苯硫醚材料涂层，聚苯硫醚材料涂层可以使得外壳体1具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。

本实施例中，第一导体2和第二导体4均采用铅黄铜导电体，铅黄铜为以铅为主要添加元素的复杂黄铜，为Cu、Pb、Al、Zn4种有色金属以一定配比结合而成。铅极少固溶于铜锌合金，在合金中以独立相存在，呈游离质点分布在晶界和晶内，既有润滑作用，又能使切屑成崩碎状，可提高黄铜的切削性和耐磨性，铅黄铜的切削性和含铅量成正比，但当含铅量超过3％时，不再显著改善铜的切削性，且降低黄铜的硬度、强度和伸长率，采用铅黄铜作为导电体具有耐磨、耐蚀、韧性好等优点，本领域普通技术人员应当了解，具体不作赘述。

本实用新型的射频同轴连接器，包括外壳体1、设置在所述外壳体1内部的第一导体2、绝缘子3、第二导体4，所述外壳体1、所述第一导体2和所述绝缘子3均为圆柱形中空结构，所述第一导体2嵌设在所述外壳体1内，所述绝缘子3嵌设于所述第一导体2内，所述第二导体4嵌设于所述绝缘子3内，所述第一导体2和所述第二导体4同轴设置，所述绝缘子3朝向所述第二导体4插接方向的端面上设有环形绝缘壁6，所述环形绝缘壁6与所述绝缘子3的端构成第一空腔10，所述第二导体4伸出所述绝缘子3设有插杆5，所述插杆5位于所述第一空腔10内，所述环形绝缘壁6的外周壁与所述外壳体1的内壁之间构成第二空腔11，所述插杆5的高度小于所述环形绝缘壁6的高度，延长放电路径，增大介质耐压特性，在一定程度上提高耐高压性能，可以更好地适应多种高电压场合，提高产品使用的广泛性和安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“可选实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。