本实用新型涉及连接器结构设计领域，具体涉及一种螺母高扭力板端连接器。
背景技术：
连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。随着工业连接器的发展，对于板端连接的强度要求越来越高，目前的连接器壳体板端的铆接孔为圆孔，已不能满足工业场合对螺母高扭力的要求，因此我们设计一种螺母高扭力板端连接器。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺母高扭力板端连接器，将壳体板端的圆形铆接孔内壁开设切面，并将螺母上的铆柱加工成与铆接孔配合的形状，可极大的提高螺母扭力。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种螺母高扭力板端连接器，包括前壳和后壳，所述前壳内嵌套有胶芯，所述胶芯上连接有端子，所述后壳与所述前壳组合连接，所述前壳和所述后壳分别对应开设有铆接孔；所述铆接孔内侧设有平面，螺母上的铆柱与所述铆接孔配合并穿过所述铆接孔将前壳和后壳铆接。
作为优选，所述铆接孔为半月形孔，所述铆柱为半月形铆柱，所述半月形铆柱与所述半月形孔配合。
作为优选，所述铆接孔内侧对称设有两个平面，使所述铆接孔呈一字形孔，所述铆柱为一字形铆柱，所述一字形铆柱与所述一字形孔配合。
作为优选，所述后壳与所述胶芯卡接。
综上，本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，前壳和后壳的铆接孔分别对应开设平面，与铆柱配合，能够极大的提高螺母的扭力，满足工业场合对螺母高扭力的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的爆炸视图；
图2是本实用新型的立体视图一；
图3是本实用新型的立体视图二。
附图标记说明如下：
1、前壳；2、胶芯；3、螺母；4、端子；5、后壳；6、铆接孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例一：
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种螺母3高扭力板端连接器，包括前壳1和后壳5，所述前壳1内嵌套有胶芯2，所述胶芯2上连接有端子4，所述后壳5与所述前壳1组合连接，所述前壳1和所述后壳5分别对应开设有铆接孔6；所述铆接孔6内侧设有平面，螺母3上的铆柱与所述铆接孔6配合并穿过所述铆接孔6将前壳1和后壳5铆接，铆柱的形状能够与铆接孔6的平面贴合，可极大提高螺母3扭力。
作为优选的实施例，所述铆接孔6为半月形孔，所述铆柱为半月形铆柱，所述半月形铆柱与所述半月形孔配合，半月形孔与半月形铆柱配合能够有效提高螺母3扭力；所述后壳5与所述胶芯2卡接，方便拆装。
采用上述结构，前壳1和后壳5的铆接孔6分别对应开设平面，与铆柱配合，能够极大的提高螺母3的扭力，满足工业场合对螺母3高扭力的需求。
实施例二：
与实施例一不同的是，所述铆接孔6内侧对称设有两个平面，使所述铆接孔6呈一字形孔，所述铆柱为一字形铆柱，所述一字形铆柱与所述一字形孔配合。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。