一种点火线圈簧片与次级绕组装配装置的制作方法

本实用新型属于点火线圈生产制造技术领域，具体涉及一种点火线圈簧片与次级绕组装配装置。

背景技术：

在点火线圈的生产的过程中，涉及到点火线圈的簧片与次级绕组的装配。此装配过程复杂且耗时费力，无形中加大了现场工作人员的劳动强度，降低了效率，另一方面，由于现场工作人员的个体技能的差异，往往不能保证产品的一致性，容易出现质量问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种点火线圈簧片与次级绕组装配装置。

一种点火线圈簧片与次级绕组装配装置，所述点火线圈簧片与次级绕组装配装置包括气缸、气缸主轴、封台、簧片定位台、次级绕组定位台、推杆，所述气缸主轴的一端连接在所述气缸上，另一端与所述封台连接，所述封台设置于所述簧片定位台上，所述次级绕组定位台设置于所述封台对面且紧邻所述簧片定位台，所述推杆设置于所述次级绕组定位台上。

为方便固定气缸、簧片定位台和次级绕组定位台，所述气缸固定在气缸支架上，所述簧片定位台、次级绕组定位台均固定在撑垫上，所述气缸支架、撑垫均固定在底座上。

为便于推动推杆，所述撑垫上还固定有摇臂支撑块，所述推杆与摇臂铰接，所述摇臂设置于所述摇臂支撑块上。

为方便放置待装配点火线圈簧片，节约时间，所述底座上还设有簧片放置区。

本实用新型点火线圈簧片与次级绕组装配装置，与现有技术相比，其有益效果在于：1.本实用结构简单，体积小，操作简便。运用此装置，保证了产品的一致性及产品的合格率；2.本实用新型有效降低了现场工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型点火线圈簧片与次级绕组装配装置的结构示意图；

图2为本实用新型点火线圈簧片与次级绕组装配装置的前视图；

图3为本实用新型点火线圈簧片与次级绕组装配装置的左视图；

图4为本实用新型点火线圈簧片与次级绕组装配装置的俯视图。

图中所示，1-气缸、2-气缸支架、3-气缸主轴、4-封台、5-簧片定位台、6-次级绕组定位台、7-推杆、8-摇臂支撑块、9-摇臂、10-撑垫、11-簧片放置区、12-底座。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-4所示，一种点火线圈簧片与次级绕组装配装置，所述点火线圈簧片与次级绕组装配装置包括气缸1、气缸主轴3、封台4、簧片定位台5、次级绕组定位台6、推杆7，所述气缸主轴3的一端连接在所述气缸1上，另一端与所述封台4连接，所述封台4设置于所述簧片定位台5上，所述次级绕组定位台6设置于所述封台4对面且紧邻所述簧片定位台5，所述推杆7设置于所述次级绕组定位台6上。

为方便固定气缸、簧片定位台和次级绕组定位台，所述气缸1固定在气缸支架2上，所述簧片定位台5、次级绕组定位台6均固定在撑垫10上，所述气缸支架2、撑垫10均固定在底座12上。

为便于推动推杆，所述撑垫10上还固定有摇臂支撑块8，所述推杆7与摇臂9铰接，所述摇臂9设置于所述摇臂支撑块8上。

为方便放置待装配点火线圈簧片，节约时间，所述底座12上还设有簧片放置区11。

工作时，将点火线圈簧片放置于簧片定位台5上，点火线圈次级绕组放置于次级绕组定位台6上，然后启动气缸1的供气，带动气缸主轴3沿轴向运动，使得气缸主轴3上的封台4封闭并锁住簧片定位台5之上的簧片，使得簧片的自由度为零，然后摆动摇臂9带动推杆7轴向运动，推杆7推动点火线圈次级绕组，使得簧片装配进点火线圈次级绕组相应位置。使用本实用新型，不仅保证了产品的一致性和产品的合格率，而且有效降低了现场工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。