变压器低压出线固定结构的制作方法

本实用新型涉及一种变压器低压出线固定结构。

背景技术：

目前，油浸式配电变压器的低压母排固定方式采用木件夹持固定，不仅木件加工费时费材费力，木件与出线母排对应安装时也费时费力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种变压器低压出线固定结构，它减少了变压器装配制造时间，降低了变压器制造难度，加强了其机械连接强度。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种变压器低压出线固定结构，它包括A相出线固定结构、B相出线固定结构和C相出线固定结构；其中，A相出线固定结构、B相出线固定结构和C相出线固定结构均包括连接排、连接片、固定板和绝缘子，所述固定板固定连接在铁芯夹件上，所述连接片设置于铁芯夹件的上方，所述连接片的一端与连接排电性连接，所述连接片的另一端与相应的线圈出线母排电性连接，所述绝缘子连接在固定板和连接片之间。

进一步，所述B相出线固定结构的连接片为竖排，所述A相出线固定结构的连接片和所述C相出线固定结构的连接片为一字形结构。

进一步，在A相出线固定结构、B相出线固定结构和C相出线固定结构中，绝缘子的一侧通过绝缘螺钉螺母组件连接在固定板上，所述绝缘子的另一侧通过绝缘螺钉螺母组件连接在连接片上。

进一步，所述绝缘螺钉螺母组件由尼龙材质制成。

进一步，A相、B相和C相的线圈出线母排的终端位于同一直线上，并位于铁芯夹件的上方。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型采用绝缘子固定连接片，安装简单，连接片固定机械强度更高；

2、本实用新型的线圈出线母排提高到铁芯夹件之上后，与线圈出线母排对接的连接片，改变为“一”字形，对接的连接片可减少下料两根竖铜排，A相和C相各一根，同样，也减少了两根连接片的焊接时间；

3、该结构不仅降低了焊接时间，节省了焊接耗材，也减少了木件制作耗材和制作时间，降低了安装难度，加强了线圈出线母排固定的机械强度。

附图说明

图1为本实用新型的变压器低压出线固定结构的结构示意图一；

图2为本实用新型的变压器低压出线固定结构的结构示意图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种变压器低压出线固定结构，它包括A相出线固定结构10、B相出线固定结构20和C相出线固定结构30；其中，A相出线固定结构10、B相出线固定结构20和C相出线固定结构30均包括连接排1、连接片2、固定板3和绝缘子4，所述固定板3固定连接在铁芯夹件40上，所述连接片2设置于铁芯夹件40的上方，所述连接片2的一端与连接排1电性连接，所述连接片2的另一端与相应的线圈出线母排60电性连接，所述绝缘子4连接在固定板3和连接片2之间。

如图1所示，所述B相出线固定结构的连接片2为竖排，所述A相出线固定结构的连接片2和所述C相出线固定结构的连接片2为一字形结构。

如图2所示，在A相出线固定结构10、B相出线固定结构20和C相出线固定结构30中，绝缘子4的一侧通过绝缘螺钉螺母组件50连接在固定板3上，所述绝缘子4的另一侧通过绝缘螺钉螺母组件50连接在连接片2上。

所述绝缘螺钉螺母组件50由尼龙材质制成。

如图1所示，A相、B相和C相的线圈出线母排60的终端位于同一直线上，并位于铁芯夹件40的上方。

本实施例采用绝缘子4固定连接片2，安装简单，连接片2固定机械强度更高；

本实施例的线圈出线母排60提高到铁芯夹件40之上后，与线圈出线母排60对接的连接片2，改变为“一”字形，对接的连接片2可减少下料两根竖铜排，A相和C相各一根，同样，也减少了两根连接片2的焊接时间；

该结构不仅降低了焊接时间，节省了焊接耗材，也减少了木件制作耗材和制作时间，降低了安装难度，加强了线圈出线母排固定的机械强度。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。