一种变压器铁芯的紧固拉带装置的制作方法

本实用新型涉及变压器结构技术领域，具体为一种变压器铁芯的紧固拉带装置。

背景技术：

在装配变压器时，需要用拉带固定变压器的铁芯，保证变压器铁芯的接缝对齐和铁芯的上下轭稳固不偏移，所以拉带对变压器来说是不可或缺的紧固件，针对不同型号的变压器选择合适的拉带才能达到最佳的紧固效果。传统的拉带结构并不能将铁芯牢牢的紧固，铁芯容易偏心，因此亟需一种变压器铁芯的紧固拉带装置。

例如中国专利申请号为CN201721438487.7一种变压器铁芯的紧固拉带装置，包括夹板、上拉带、下拉带、滚轴；所述夹板有两个且对称分布在变压器铁芯的两侧，夹板上开设有槽口，所述夹板上位于槽口的下方还焊接有第一支板与第二支板，第一支板位于第二支板的上方，第一支板与第二支板上开设有容螺栓穿过的通孔，螺栓上还套设有圆柱形滚轴，上拉带位于变压器铁芯上方且两端分别穿过两侧夹板上的槽口与第一支板上的滚轴连接，下拉带位于变压器铁芯的下方且两端分别包裹住所述夹板的下端并与第二支板上的滚轴连接。不仅保证变压器铁芯的接缝对齐和铁芯的上下轭稳固不偏移，还可以针对不同型号的变压器选择合适的拉带达到最佳的紧固效果。

但是该装置的的两组夹板并未固定，上拉带和下拉带受力不均匀时有可能导致变压器铁芯发生偏移；不同的变压器与拉带之间的间隙不同，导致在对同步变压器进行紧固时需要用到不同的垫块，进行一次变压器铁芯拉带紧固就需要进行一次垫块的拆卸，不仅操作不便且垫块容易丢失。

基于此，本实用新型设计了一种变压器铁芯的紧固拉带装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器铁芯的紧固拉带装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置的的两组夹板并未固定，上拉带和下拉带受力不均匀时有可能导致变压器铁芯发生偏移；不同的变压器与拉带之间的间隙不同，导致在对同步变压器进行紧固时需要用到不同的垫块，进行一次变压器铁芯拉带紧固就需要进行一次垫块的拆卸，不仅操作不便且容易丢失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器铁芯的紧固拉带装置，包括上固定板和平行于上固定板的下固定板，所述上固定板和下固定板之间通过对称竖直设置的左夹板和右夹板连接，所述左夹板和右夹板均通过滑块滑轨与上固定板和下固定板滑动连接，上固定板两端前壁对称设置有固定座，两组固定座之间水平连接有贯穿左夹板和右夹板上部的双向丝杆，所述左夹板右侧壁和右夹板左侧壁中部均开设有两组对称的槽口，槽口内腔前后壁之间连接有拉紧滚轴，左夹板上方拉紧滚轴和右夹板上方拉紧滚轴之间通过上拉带连接，左夹板下方拉紧滚轴和右夹板下方拉紧滚轴之间通过下拉带连接，所述左夹板下部和右夹板下部水平开设有通槽，所述下固定板底部设置有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿下固定板连接有水平设置的推板，所述推板两端分别贯穿左夹板下部和右夹板下部通槽，所述推板两端底部固定有贯穿下固定板两端的引导杆，所述推板顶部均匀设置有填充机构。

优选的，所述填充机构包括填充柱，所述填充柱底部通过刹车滑块与推板顶部滑动配合，所述填充柱内腔竖直连接有圆柱齿条，所述圆柱齿条上端连接有滚轴，所述填充柱右部内腔竖直连接有和圆柱齿条啮合的丝杆。

优选的，所述上拉带和下拉带为无纬带。

优选的，所述双向丝杆左部为左旋螺纹和左夹板上部啮合，所述双向丝杆右部为右旋螺纹和右夹板上部啮合。

优选的，所述左夹板下部和右夹板下部通槽宽度大于电动推杆行程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将左夹板和右夹板通过滑块和滑轨与上固定板和下固定板连接，避免上拉带和下拉带受力不均匀时有可能导致变压器铁芯发生偏移；通过填充机构将下拉带和变压器铁芯之间的间隙填充避免紧固不充分，而且填充机构可以左右移动和上下调节适应不同的变压器铁芯，在对同一类型的变压器铁芯进行紧固时只需要一次调节就可以进行多组操作，无需拆卸，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型填充机构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上固定板，2-下固定板，3-电动推杆，4-引导杆，5-左夹板，6-右夹板，7-填充机构，71-填充柱，72-刹车滑块，73-圆柱齿条，74-滚轴，75-丝杆，8-下拉带，9-上拉带，10-拉紧滚轴，11-双向丝杆，12-固定座，13-推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器铁芯的紧固拉带装置，包括上固定板1和平行于上固定板1的下固定板2，上固定板1和下固定板2之间通过对称竖直设置的左夹板5和右夹板6连接，左夹板5和右夹板6均通过滑块滑轨与上固定板1和下固定板2滑动连接，上固定板1两端前壁对称设置有固定座12，两组固定座12之间水平连接有贯穿左夹板5和右夹板6上部的双向丝杆11，左夹板5右侧壁和右夹板6左侧壁中部均开设有两组对称的槽口，槽口内腔前后壁之间连接有拉紧滚轴10，左夹板5上方拉紧滚轴10和右夹板6上方拉紧滚轴10之间通过上拉带9连接，左夹板5下方拉紧滚轴10和右夹板6下方拉紧滚轴10之间通过下拉带8连接，左夹板5下部和右夹板6下部水平开设有通槽，下固定板2底部设置有电动推杆3，电动推杆3输出端贯穿下固定板2连接有水平设置的推板13，推板13两端分别贯穿左夹板5下部和右夹板6下部通槽，推板13两端底部固定有贯穿下固定板2两端的引导杆4，推板13顶部均匀设置有填充机构7。

其中，填充机构7包括填充柱71，填充柱71底部通过刹车滑块72与推板13顶部滑动配合，填充柱71内腔竖直连接有圆柱齿条73，圆柱齿条73上端连接有滚轴74，填充柱71右部内腔竖直连接有和圆柱齿条73啮合的丝杆75，通过填充机构7将下拉带8和变压器铁芯之间的间隙填充避免紧固不充分，而且填充机构可以左右移动和上下调节适应不同的变压器铁芯，在对同一类型的变压器铁芯进行紧固时只需要一次调节就可以进行多组操作，无需拆卸，提高工作效率。

上拉带9和下拉带8为无纬带，具有高强度，抗冲击，高模量，低延伸，无磁滞和无涡流损失等优良性能。

双向丝杆11左部为左旋螺纹和左夹板5上部啮合，双向丝杆11右部为右旋螺纹和右夹板6上部啮合，有利于将同一类型的变压器铁芯夹紧在同一中心线上，避免多次调节填充机构7；左夹板5下部和右夹板6下部通槽宽度大于电动推杆3行程，使得电动推杆3有足够的空间伸缩。

本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接，将待紧固的变压器铁芯放置在左夹板5和右夹板6之间，旋转双向丝杆11分别带动左夹板5向右移动和右夹板6向左移动夹紧变压器铁芯，分别旋转左夹板5和右夹板6上方的拉紧滚轴10收缩上拉带9，分别旋转左夹板5和右夹板6下方的拉紧滚轴10收缩下拉带8将变压器铁芯底部预紧，通过外部控制开关控制电动推杆3带动推板13上移至上限位，左右移动填充机构7，将填充机构7内的滚轴74对准下拉带8和变压器铁芯之间的间隙位置处，之后锁机刹车滑块72，旋转丝杆75带动圆柱齿条73向上移动，圆柱齿条73向上移动通过滚轴74将下拉带8顶进下拉带8和变压器铁芯之间的间隙，分别旋转左夹板5和右夹板6下方的拉紧滚轴10收缩下拉带8将变压器铁芯底部紧固，避免紧固不充分。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。